Чем заделать трещины в бетоне
Перейти к содержимому

Чем заделать трещины в бетоне

  • автор:

Чем залить трещины в бетоне на улице

Треснул бетон на улице: чем его можно заделать

Бетон — материал, который используется для выполнения широкого спектра работ. Он прочный и доступный, не требователен в работе. Но бетон требует ухода, как продлить срок его службы мы уже писали. Если за конструкцией не следить, то высок риск появления трещин. А если из бетона сделаны садовые дорожки, место под автомобиль, отмостка и другие объекты, которые эксплуатируются на открытом воздухе, разрушения очень сложно избежать.

Сначала на бетоне появляются едва заметные сколы, затем — трещины. Если на начальных этапах деформации не предпринимать никаких действий для их устранения, то очень скоро они станут довольно заметными трещинами. А когда дефект можно заметить невооруженным глазом — он точно требует ремонта. Сегодня расскажем, чем залить трещины в бетоне на улице.

Как заделать небольшую трещину в бетоне

Основные материалы для ремонта бетона — ЦПС, составы с эпоксидной смолой, герметики, жидкое стекло и специализированные смеси для строительных работ.

Цементно-песчаная смесь без дополнительных добавок подойдет для заделывания лишь небольших и неглубоких трещин. Для ремонта значительных дефектов может использоваться ЦПС с добавлением полимеров, с обязательной обработкой поверхности полиуретановыми герметиками.

Для работы на дачном участке или в загородном доме часто используются составы с эпоксидной смолой. Такие материалы подходят для заполнения небольших трещин в монолите, в том числе, и в фундаменте.

Так же поверхность бетона можно покрыть составами на основе битума. Существуют как жидкие составы так и листовые или битумные ленты. По способам нанесения разделяют мастики холодного нанесения и составы, требующие разогрева до рабочей температуры для лучшего проникающего эффекта. В любых случаях битумные материалы обладают довольно хорошими гидроизоляционными и проникающими свойствами, что помагает герметизировать неглубокие трещины на поверхности.

Герметики — удобный материал для заполнения сложных трещин и скрытых участков. Материал эластичный, легко проникает вглубь, и увеличивается в объеме в процессе застывания.

Жидкое стекло также подойдет для небольших изъянов в бетоне. Его лучше смешать с цементом и песком в таком соотношении, чтобы получилась вязкая и густая смесь.

Можно ли заделать крупные дефекты

Большие и глубокие трещины требуют оценок экспертов — они могут влиять на несущую способность монолита. Если установлено, что бетон подлежит ремонту, чаще всего сложные изъяны ремонтируют с помощью саморасширяющегося шнура.

Такой способ подойдет практически для восстановления любых объектов: стен, фундамента и даже чаши бассейна. Саморасширяющиеся шнуры часто применяются для того, чтобы загерметизировать швы и стыки. Материалы бывают разного размера и сечения, а потому для любой трещины можно подобрать подходящий шнур.

Качественный бетон — самая действенная мера профилактики трещин. Заказывайте строительный материал у проверенных поставщиков, таких как завод “Горизонт”.

Заделка трещин в бетоне: 3 самых надежных метода

Высокая прочность, хорошая формуемость и экономичность делают бетон доминирующим строительным материалом для целого ряда случаев. Одной из особенностей этого универсального материала является растрескивание. Трещины возникают во время бетонирования из-за выделяемой теплоты гидратации и влияния температуры наружного воздуха. Эти факторы сложно учесть на этапе планирования. Повреждения могут возникнуть в бетоне любого возраста.

Трещины в бетоне

Невозможно изготовить бетонный компонент здания полностью без трещин с точки зрения экономической эффективности. Также практически нереально полностью учесть вынужденные нагрузки на конструкцию здания на этапе планирования. Допущения, принятые во внимание при начале строительства, могут измениться. Поэтому на практике дело не в том, чтобы полностью предотвратить их возникновение, а в том, чтобы ограничить себя правильным измерением. Основой для определения размеров железобетона является учет всех возможных воздействий.

Микротрещины, поверхностные или разделяющие трещины по-разному, влияют на свойства бетона. Микротрещины, которые не видны на бетонной поверхности, лишь незначительно влияют на прочность. Однако, несмотря на их небольшую ширину ≤ 0,01 мм и длину в диапазоне от 50 до 100 мм, они могут приводить к усиленной проницаемости в зоне трещины, что способствует просачиванию воды в бетон. Поверхностные повреждения проходят от поверхности конструкции только до минимальных глубин. Тем не менее, они могут быть несколько миллиметров в ширину. Их присутствие в бетонном покровном слое оказывает незначительное влияние на несущую способность и водонепроницаемость бетона.

Трещины уменьшают эффективную толщину строительного компонента и, следовательно, несущую способность или водонепроницаемость бетона. Чтобы восстановить ожидаемые свойства материала, пробоины, которые превышают доступную степень, должны быть закрыты. Трещины шириной до 0,3 мм и, в случае зданий с более высокой нагрузкой, шириной 0,2 мм и менее обычно считаются допустимыми.

Подготовка поверхности

Что касается всех ремонтных процедур, подготовка поверхности является ключом к успешному процессу инъекции трещины. В зависимости от состояния и расположения трещины, её необходимо очистить от посторонних предметов, а любой сыпучий или поврежденный бетон следует удалить. Поверхность, на которой происходит ремонт, должна быть прочной, чтобы выдерживать давление впрыскиваемой смолы. Надлежащее уплотнение поверхности трещины необходимо, чтобы избежать потерь во время инъекции.

Процедура ремонта с помощью эпоксидной смолы

Процедура начинается с установки впрыскивающих отверстий на правильном расстоянии, обычно 40 мм от центра. Более широкая трещина может иметь больший интервал. Затем повреждения герметизируют по всей длине с помощью подходящего уплотнительного материала. Если трещина полностью проникает через разрез, то обе стороны должны быть загерметизированы для достижения наилучших результатов. Для этой цели могут быть использованы эпоксидные, полиэфирные, цементные и силоновые материалы.

Впрыск производится после установки крышки. В горизонтальных местах впрыск должен начинаться с самого широкого участка. Вертикальные трещины вводятся снизу вверх. Как правило, трещины вводятся до тех пор, пока раствор не вытечет из соседнего порта. Меньшие трещины могут потребовать более высокого давления. После завершения инъекции порты удаляются. Уплотнение крышки может быть полностью удалено с использованием подходящей процедуры, такой как шлифовка, или оставлено на месте, если это не является проблемой.

Устранение неструктурных трещин с помощью полиуретановых смол

Если повреждение не нарушает структурную целостность конструкции, инъекция с помощью полиуретановых растворов или других неструктурных материалов может быть более подходящим выбором для заполнения. В основном используются два типа смол для инъекций на основе полиуретана. Одна система используется для герметизации сухих или влажных трещин, а другая — для остановки проточной воды.

Для получения пены могут использоваться как одно-, так и двух- или трехкомпонентные системы. Действие пенообразования очень быстрое, в основном менее чем за несколько секунд. Двухкомпонентные и трехкомпонентные смолы могут потребовать многокомпонентных пистолетов в зависимости от времени реакции. Смешивание и доставка смешанных материалов должны тщательно контролироваться. Процедура ремонта в основном остается такой же, как и для инъекции эпоксидной смолы.

Ремонт при помощи растворной смеси

Для больших дефектов в бетоне следует использовать растворную смесь. Создать собственную достаточно просто, надо соединить одну часть портландцемента, три части каменного песка и достаточно воды для образования густой пасты (конечно, можно приобрести ремонтные строительные растворы локально или онлайн).

Необходимо увлажнить проблемную область, затем нанести растворную смесь любой лопаткой или шпателем. Важно сделать так, чтобы устранить воздушные карманы, плотно надавливая на нанесенный продукт. Наконец, участок должен быть сглажен так, чтобы он был на одном уровне с окружающим бетоном. Раствор надо оставить минимум на два часа, чтобы отвердел, затем покрыть область пластиковой пленкой, чтобы она оставалась влажной. В течение нескольких дней необходимо будет опрыскивать покрытие под плёнкой до тех пор, пока оно не затвердеет.

Даже при качественно выполненных строительных работах, в бетонном строительстве нельзя избежать незапланированного растрескивания. Повреждения могут привести к серьёзным последствиям, если останутся незамеченными. Однако устранить почти любые трещины реалистично, пользуясь только своими силами.

  • Автор: Елизавета Костина
  • Распечатать

ТОП-5 материалов для ремонта трещин в бетоне

Основные причины появления трещин в бетоне и железобетоне – усадка, осадка, пучение, колебания температуры, коррозия арматурных стержней, нарушение технологии армирования или заливки, влияние химических веществ, морской воды и др. Каждая из указанных причин приводит сначала к частичному, а в дальнейшем и к полному разрушению бетонной или железобетонной конструкции. Остановить процесс деградации бетона (concrete degradation) позволяет своевременный ремонт трещин, а также защита бетона от воздействия вредных факторов. Нас часто спрашивают, какие материалы лучше использовать, если после заливки бетона появились трещины, чем заделать трещины в бетоне на улице, какой использовать герметик для ремонта трещин в бетоне и т.п. Предлагаем ознакомиться с обзором эффективных составов, рекомендованных для заполнения трещин в бетоне.

Stabilcem

Высокотекучее расширяющееся порошковое вяжущее на цементной основе, предназначенное для приготовления инъекционных растворов, строительных растворов и бетонов. Материал может применяться для заполнения полостей и трещин в пористом бетоне, камне и кирпичной кладке путём заливки или инъекции. Поставляется в мешках по 20 кг. Порядок работ по ремонту трещин и внутренних полостей в ж/б конструкциях методом инъектирования с применением цементного вяжущего Stabilcem представлен в технологическом регламенте (см. вкладку «Документы» в карточке товара).

Eporip

Двухкомпонентный клей на эпоксидной основе, применяемый для омоноличивания рабочих швов, а также для заполнения трещин в бетоне и стяжках, склеивания сборных ж/б элементов, склеивания бетона с металлом. Не содержит растворители. После смешивания компонентов имеет консистенцию слегка тиксотропной пасты и может наноситься кистью на вертикальные и горизонтальные поверхности. Полимеризуется без усадки, после отверждения становится водостойким. Обладает превосходными диэлектрическими и механическими свойствами, имеет отличную адгезию к бетону и стали. Расход зависит от способа применения состава.

Epojet

Двухкомпонентный эпоксидный клей, предназначенный для инъекций и анкеровки. Наиболее часто состав применяется для восстановления и гидроизоляции трещин в резервуарах, емкостях и каналах, герметизация трещин в цементных стяжках, а также для структурного укрепления и ремонта гражданских и промышленных дорожных сооружений, имеющих трещины. После смешивания компонентов имеет жидкую консистенцию с низким уровнем вязкости, которая отлично подходит для инъектирования.

Epojet LV

Двухкомпонентная эпоксидная смола с очень низкой вязкостью, предназначенная для ремонта бетонных и железобетонных конструкций, имеющих трещины. Оптимально подходит для структурного ремонта балок, опор и трещин в полах, ремонта декоративного бетона, облицовки фасадов и «рыхлых» архитектурных деталей, структурного ремонта и укрепления гражданских, промышленных, дорожных и подземных сооружений, в которых присутствуют микротрещины, заполнения трещин в цементных стяжках. Порядок выполнения работ по инъектированию трещин составом Эподжет представлен в технологическом регламенте (см. вкладку «Документы» на странице товара).

MasterEmaco A 640 (Macflow)

Ремонтная смесь, состоящая из портландцемента и комплексной добавки, придающей пластифицирующие и расширяющиеся свойства и регулирующей их. Материал рекомендован для получения безусадочных инъекционных растворов с высокой текучестью, применяемых для инъекции трещин в бетонных и каменных конструкциях, заполнения каналов, в которых находится напрягаемая арматура или анкера под высоким механическим напряжением, инъекции грунтов. Также может использоваться для цементации железобетонных элементов и конструкционных стыков, монтажа анкеров в бетонных основаниях, монтажа оборудования и металлоконструкций и др.

Stabilcem

Ремонтный состав

Расширяющийся цемент Stabilcem

Высокотекучее расширяющееся цементное вяжущее для приготовления инъекционных растворов, строительных растворов и бетонов

В наличии: есть

Eporip

Ремонтный состав

Эпоксидный клей Eporip

Двухкомпонентный эпоксидный клей, без содержания растворителей, для рабочих швов и монолитного заполнения трещин в стяжках

В наличии: под заказ

Epojet

Ремонтный состав

Эпоксидная смола Epojet

Двухкомпонентная, супертекучая эпоксидная смола для инъекций и анкеровки

В наличии: есть

Epojet LV

Инъекционная гидроизоляция

Низковязкая эпоксидная смола Epojet LV

Двухкомпонентная эпоксидная смола.

В наличии: под заказ

Выбрать и купить материалы для ремонта трещин в бетоне можно на нашем сайте. Если есть вопросы по продукции, звоните по телефону ☎ 8-800-550-03-50 (звонок по России бесплатный), пишите на почту sales@mpkm.org или оставляйте комментарий под публикацией.

Как и чем заделать трещины в бетоне: технология ремонта

Бетон – универсальный строительный материал, применяемый практически во всех отраслях строительства. Бетонные конструкции прочные и долговечные, но под воздействием атмосферных явлений, статических и динамических механических нагрузок, коррозии арматуры они разрушаются. Об этом свидетельствуют трещины, дыры, сколы. Своевременное устранение этих дефектов позволит существенно продлить эксплуатационный период бетонной или железобетонной конструкции.

Виды трещин и других дефектов в бетоне

Трещины появляются на крупных и небольших строительных объектах, подвергающихся усиленным нагрузкам или разрушающихся под собственным весом, расположенных в умеренных или экстремальных климатических условиях. Дефекты классифицируют по нескольким признакам:

  • Сквозные и поверхностные, которые могут быть глубокими и неглубокими.
  • По ширине – трещины в бетоне могут быть волосяными (до 1 мм), средними (1-10 мм), широкими массированными (свыше 10 мм).
  • По отношению к арматуре – с ее частичным или полным обнажением либо без обнажения арматурных стержней. Последний вариант возможен, если дефекты расположены по краям конструкции или между арматурными элементами.
  • По расположению – локальные, по всей поверхности, на краях и углах.
  • По времени появления – первичные трещины, образованные при гидратации или во время усадочных процессов в бетоне, и вторичные, которые возникли во время эксплуатации.
  • По воздействию на целостность объекта – не оказывающие влияния, уменьшающие прочность (5-50%), разрушающие (падение уровня прочности конструкции превышает 50%).

Выбор технологии заливки зависит от размера и характера трещин в бетоне.

Этапы ремонтных работ при заделке трещин затирочным/заливочным способом

При обнаружении дефектов следует:

  • Осмотреть всю строительную конструкцию для выявления проблем.
  • Определить характер дефектов (поверхностные, сквозные, микроскопические, массированные), ширину раскрытия, степень обнажения арматурных элементов.
  • Подобрать ремонтный состав в соответствии с данными обследования.
  • Раскрыть трещину в бетоне путем удаления непрочных частиц с помощью щетки и пылесоса перед тем, как устранить дефект.
  • Если дефект раскрыл арматуру, то необходимо щеткой для металла очистить ее от продуктов коррозии и обработать антикоррозионным составом.
  • Мелкие трещины раскрыть до состояния, в котором их можно заполнить ремонтным составом. Крупные трещины в бетоне с шириной раскрытия более 4 мм – подготовить к укреплению. Для этого поперек щели в бетонном элементе делают бороздки для укладки в них армирующей проволоки.
  • Ремонтируемую поверхность обработать грунтовкой, которая повышает адгезию ремонтного состава к основе.
  • Заделать щели. Чаще всего для этой цели используются цементно-песчаные смеси с расширяющимся цементом заводского приготовления. При решении вопроса о том, чем залить трещину в бетоне – в стяжке и швах между плитами перекрытий, – можно выбрать смесь, состоящую из жидкого стекла (20% от общей массы), цемента (20%), песка (60%).

Если дефекты крупные, то их устраняют поэтапно. Отремонтированную трещину в бетоне после заливки затирают, поверхность выравнивают. Для повышения качества ремонта на бетонный элемент наносят защитное покрытие, например штукатурный слой.

Инъецирование – эффективная и надежная технология ремонта бетонной поверхности

Технология инъецирования заключается в нагнетании в щели специальных составов под сильным напором. Она применяется для ремонта поверхностей подвалов, тоннелей, фундаментов. Особенно актуальна эта методика для восстановления характеристик блочных фундаментов. Инъекционная технология является наиболее эффективной и надежной.

Для инъецирования трещин в бетоне используются составы трех типов:

  • Смолы – эпоксидные и полиуретановые. Применяются для ликвидации небольших трещин. Полиуретановые смолы не только заполняют трещины, но и существенно повышают гидроизоляционные характеристики конструкции. С их помощью можно обрабатывать дефекты, находящиеся во влажном состоянии, справляться с течью. Эпоксидными составами можно заделать трещины в бетоне, если конструкция эксплуатируется в контакте с химически активными средами. Эти смеси быстро схватываются, образуя с бетоном или кирпичом практически цельную структуру.
  • Полицементные материалы (микроцементы). Такие составы, основой которых служит портландцемент особо тонкого помола, используются при значительных повреждениях. В качестве вспомогательных компонентов применяют карбонатно-кварцевый наполнитель, известь и другие добавки.
  • Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые материалы хорошо справляются с дефектами, возникшими на влажных участках. Они могут использоваться в канализационных и водопроводных коммуникациях. Акриловые гели отличаются хорошей текучестью и способностью увеличиваться в объеме в несколько раз при контакте с влажной средой. Акриловые составы не только заполняют дефекты, но и подсушивают близлежащие участки.

Для инъецирования необходимо специализированное оборудование:

  • Инъекционные насосы. Производители предлагают различные модели, предназначенные для применения определенных инъекционных составов. Для небольшого объема работ можно выбрать ручной бюджетный насос.

  • Пакеры для инъецирования. Это специальные трубки, с помощью которых растворы вводят вглубь бетонного элемента.

Заделка трещин в бетоне с помощью саморасширяющихся шнуров

Этот метод подходит для ремонта дефектов, возникающих на поверхности чаш бассейнов, для восстановления наружных стен и монолитных фундаментов. Этапы ремонтных работ:

  • Разделка трещины с удалением непрочных элементов и пыли.
  • Замер ширины и глубины трещины.
  • Выбор подходящего по размеру саморасширяющегося шнура или ленты.
  • Укладка шнура или ленты в подготовленную полость.
  • Заполнение оставшегося пространства полиуретановым герметиком с помощью монтажного пистолета.

Существенное преимущество такого способа – возможность проведения работ при отрицательных температурах.

Ремонт бетонных и железобетонных конструкций с помощью торкретирования

Это способ нанесения под высоким давлением плотной и прочной цементно-песчаной смеси. Материал заполняет все трещины, раковины, сколы. Защитное покрытие укрепляет поверхность, защищает ее от негативных воздействий, продлевает эксплуатационный период. Торкретирование применяется для ремонта фундаментов, подземных сооружений, наружных поверхностей зданий.

Работы могут проводиться по двум схемам – сухой и мокрой.

  • Сухой способ. На ремонтируемую поверхность сухая смесь на основе цемента и вода подаются по разным гибким рукавам. Давление создает сжатый воздух, вырабатываемый компрессором. Компоненты смешиваются в сопле и поступают на ремонтируемую поверхность со скоростью 170 м/с. Преимущества этой технологии – высокая плотность и прочность получаемого защитного слоя, толщина которого может достигать 60 мм, хорошая производительность, возможность обработки труднодоступных участков с дальнего расстояния. Минусы – сильное загрязнение места проведения работ, необходимость в дополнительном покрытии отремонтированной поверхности, высокие требования к квалификации оператора.
  • Мокрая технология. В этом случае готовая ремонтная смесь подается бетононасосом. Плюсы – однородность состава, равномерное распределение слоев, экономный расход раствора. Финишную обработку можно осуществлять сразу после торкретирования. Материал, отскочивший от поверхности, пригоден для других строительных целей. Этот способ можно применять даже в закрытом помещении, поскольку раствор подается с близкого расстояния.

При эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций необходимо периодически обследовать поверхности, поскольку устранить небольшие трещины гораздо проще, быстрее и дешевле, чем проводить масштабный ремонт с привлечением специалистов и сложного строительного оборудования.

Популярные теги

Андрей Васильев

Автор: Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *