Фиксация шпинделя в перфораторе что это
Перейти к содержимому

Фиксация шпинделя в перфораторе что это

  • автор:

Шпиндель: что это такое и где он применяется, как происходит блокировка устройства

Шпиндель: что это такое и где он применяется, как происходит блокировка устройства

Автоматическая блокировка шпинделя (ASL) – это функция, позволяющая зафиксировать рабочий вал устройства в неподвижном положении при остановке двигателя. Такая возможность значительно упрощает замену инструментов и размещение их внутри сверла или дрели. Фиксация происходит в автоматическом режиме либо принудительно с помощью нажатия кнопки. В результате исключается проворачивание инструментов и патронов, а процесс их установки занимает всего несколько минут.

Шпиндель станка

Особенности шпинделя для станка

Металлообработка является популярным направлением в промышленности, поскольку изделия из таких материалов широко применяются в быту и на производстве. В результате технического прогресса появились специализированные станки, с помощью которых изготавливать различные детали стало намного легче. Автоматические устройства позволили значительно повысить производительность труда токарей, а также уменьшили затрачиваемое время на эту работу. Создание таких агрегатов стало причиной:

Станок со шпинделем

  • Изготовления изделий с более высоким качеством и надежностью;
  • Уменьшения себестоимости производственного процесса;
  • Возрастания скорости обработки металлов.

Фиксация шпинделя предусмотрена практически на всех металлообрабатывающих устройствах. Примером может служить токарный агрегат. При установке в него заготовки требуется ее надежное закрепление внутри. Работник, который обслуживает станок, располагает деталь в аппарате между бабками. Возле этих элементов установлены специальные держатели, за счет чего заготовка крепко фиксируется на своем месте.

Детали станка

Название детали произошло из немецкого языка и означает рабочий вал. В Германии словом Spindel называют веретено, а также все элементы, вращающиеся вокруг своей оси. Такое понятие применяется преимущественно в промышленности, особенно, связанной с машиностроением и обработкой материалов. Это устройство играет важную роль в работе всех технических аппаратов. Рабочий вал передает крутящий момент от двигателя машины к заготовке, таким образом ее обрабатывая. Фиксируется деталь специальным зажимом, который также помогает центрировать элемент.

Устройство станка

Чтобы еще лучше разобраться в этой теме, представим простой пример. Для обработки металла, дерева или пластика соответствующая деталь должна не только проворачиваться вокруг своей оси, но и надежно удерживаться в аппарате. В станке усилие с мотора передается посредством шпинделя на элемент. При этом с разных сторон расположены зубчатое колесо и специальный подшипник, на котором крепится зажимающий патрон.

Шпиндель к станку

Читайте также:
Быстрозажимная гайка для болгарки – удобство, практичность и безопасность

Не все понимают, для чего к устройству приспособлен вал, если заготовку можно прикрепить к самому редуктору. В действительности, комплектующие машин не предназначены для грубого воздействия. Постоянные вибрации и повышенные температуры негативно влияют на внутренние узлы и могут со временем привести к поломке деталей. В этом случае шпиндель выполняет роль связующего звена, он берет на себя все активные нагрузки и защищает чувствительные узлы станка от повреждающих воздействий.

Фрезерный станок

Важные характеристики рабочего вала:

Схема изготовления шпинделя

  • Деталь закрепляется за счет подшипника качения. Такой элемент относится к стандартной комплектации, но существуют также некоторые варианты. Более дорогие модели лучше переносят длительную вибрацию, а более дешевые имеют простую конструкцию. Есть машины, на узлы которых автоматически подается жидкость для смазки и охлаждения. Это самая предпочтительная система, поскольку элементы меньше истираются. В результате значительно увеличивается их срок эксплуатации.
  • Обычно шпиндель вращается путем воздействия особого асинхронного мотора. Его размещают в корпусе машины, чаще всего рядом с правой бабкой. Раньше электрические двигатели могли работать только от источников с тремя фазами напряжения, они обладали хорошей мощностью. Найти такие силовые установки можно было преимущественно в промышленных цехах. В последнее время появились устройства, способные работать в обычных бытовых условиях от стандартной розетки. Часто подобные агрегаты пользователи располагают в гаражах и подсобных помещениях, чтобы выполнять мелкие работы для хозяйственных нужд.
  • Хотя рабочий вал способен вращаться непосредственно от мотора, обычно между ними располагают еще одну деталь. В качестве такого узла может выступать ремень. Такой способ довольно дешев и удобен, поскольку позволяет без проблем зафиксировать элемент и легко его эксплуатировать. Единственный недостаток решения – возможное проскальзывание на повышенных оборотах. Если необходима значительная скорость для работы, то стоит задуматься о приобретении зубчатых колес и шестеренок.
  • Вал обычно оканчивается цанговым патроном, который позволяет закреплять хвостовики произвольного диаметра. Большинство металлорежущих инструментов обладает такими наконечниками. В противном случае придется фиксировать по внешней стороне, что чревато уменьшением надежности и грозит возникновением нарушений и сильными вибрациями.
  • На промышленных предприятиях обязательно присутствие охлаждающих систем для машинного оборудования. Их использование позволяет увеличить срок работы приборов и постоянной обработки материалов.
  • Наиболее сложное устройство рабочих валов получили агрегаты, контролируемые ЧПУ. Такой пульт дает возможность обрабатывать заготовки крайне точно, но для этого нужен пониженный уровень вибраций. Только самые качественные агрегаты получают подобные узлы в своей комплектации.
  • Крепление шпинделя находится в зависимости от количества оборотов. С повышением скорости увеличивается также и сила фиксации.

Устройство шпинделя и способ его работы

Отвечая на вопрос о фиксации шпинделя – что это такое и для чего применяется, следует рассмотреть подробнее само строение этой детали. Аппаратура с рабочим валом обычно используется для обработки материалов посредством режущей кромки. Шпиндель устроен таким образом, что заготовку можно фиксировать в определенном рабочем режиме. Наиболее часто используются два из них – силовой и скоростной. Последний тип отвечает за быстрое удаление расположенного сверху слоя.

Зажим шпинделя

Особенности скоростного режима:

Шпиндель горизонтально-расточного станка

  • Возрастает производительность. Прежде чем установить повышенные обороты, нужно тщательно замерить деталь и обозначить ее характеристики в технологической карте.
  • Такой способ больше всего подходит для окончательных работ или при особо тонкой обработке фрезером. Значительная скорость позволяет удалить минимальный слой с рабочей поверхности.
  • Чаще всего элемент комплектуют асинхронным мотором;
  • В некоторых станках связующее звено полностью отсутствует. В таком случае агрегаты не могут быть использованы для серьезных работ, поскольку высокие нагрузки могут повредить двигатель и внутренние узлы. Также этот вариант исполнения позволяет значительно уменьшить габариты оборудования. В связи с этим прямое подсоединение можно найти в аппаратах, предназначенных для бытового применения.

Силовые агрегаты имеют собственные отличительные свойства:

Рабочий вал станка

  • Рабочий инструмент и непосредственно фиксатор разделяют специальными втулками для повышения качества изготовления. Такие прокладки не только хорошо влияют на производственный процесс, но и предохраняют узлы от износа, уменьшают вибрации и повышают устойчивость. Подбор изделий осуществляется по отношению к размеру и разновидности хвостовика.
  • Прямое присоединение к двигателю нежелательно. Постоянно сменяющееся воздействие негативно влияет на агрегат. Лучше всего применять ременную передачу или использовать шестеренки.

Шпиндель для дрелей и шуруповертов

Аккумуляторные инструменты уже много лет помогают людям выполнять строительные, производственные, ремонтные и другие типы работ. Раньше существовала четкая классификация изделий в зависимости от их характеристик и назначения, но в последнее время производители стремятся к универсальности. Поэтому в продаже появилось множество продуктов, способных выполнять самые разнообразные функции.

Аккумуляторная дрель

Читайте также:
Фальцепрокатный станок: для чего нужен, возможности станков, выбор и цены

Технологический прогресс способствовал постепенному повышению мощности аккумуляторных изделий, которая уже практически сравнялась с показателями сетевых аппаратов. На сегодняшний день такие инструменты можно найти в любой нише – от отверток и фонариков до небольших станков. Довольно сложно описать все разнообразие подобных изделий, но существует все же некоторая классификация, которая определяется назначением предмета.

Выбор дрели

Профессиональные и бытовые приборы

Эти две разновидности различаются своими функциональными задачами, но их технические характеристики и свойства могут быть практически сходными. Профессиональные изделия подходят для постоянного использования на производстве или для рабочих целей с большими объемами заданий. Бытовые аппараты рассчитаны на применение в домашних условиях, а также в мастерских или в дачном хозяйстве. При этом стоимость таких приборов выгодно отличается и позволяет каждому пользователю приобрести устройство, не растратив при этом весь бюджет.

Использование шуруповерта

Характеристики аккумуляторных аппаратов

Инструменты, работающие от сети, в основном выбираются по мощности и типу встроенного двигателя. В случае с аккумуляторными устройствами значение приобретают также и другие детали. Это обстоятельство хорошо заметно на примере автомобильного мотора – даже самый лучший и рабочий пусковой двигатель не сможет завести машину, если подвели аккумуляторы. Батареи имеют такие важные свойства:

  • Напряжение. На этот фактор влияет количество источников питания в устройстве. Мощность мотора имеет прямую зависимость от данного показателя, это особенно видно на примере модификаций одной линейки. Если же речь идет о продукции различных брендов или даже о моделях одного и того же производителя, но разной спецификации – в таком случае характеристики получают влияние от других факторов.
  • Емкость характеризует каждый элемент, из которых состоит весь блок питания. По этой причине напряжение может отличаться, но батареи той же серии обладают одинаковой емкостью. От этого значения зависит продолжительность автономной работы устройства. Но при этом объем выполненной работы не обязательно пропорционален данному показателю. Чтобы примерно рассчитать это количество, необходимо учесть не только емкость, но и напряжение источников питания.

Читайте также:
Приспособления для болгарки: общие сведения, виды и особенности станков

  • Ni-Cd относится к наиболее старой, но при этом надежной и проверенной технологии. Несмотря на усовершенствование систем, эта разновидность до сих пор применяется в бюджетных устройствах. При этом такие батареи могут быть установлены как в бытовых, так и в профессиональных приборах. Основные минусы представляют собой всем известный эффект памяти и недостаточную экологичность изделий. Но существует также и множество заметных преимуществ. Такой аккумулятор можно легко хранить, он не теряет своих свойств, нечувствителен к большому напряжению и обладает невысокой стоимостью, что позволяет существенно уменьшить общую цену инструмента.
  • Ni-MH может похвастаться большей экологичностью. Здесь менее заметен эффект памяти, но стоимость несколько возрастает. Также необходимо внимательно относиться к хранению изделия, поскольку длительное нахождение в сильно разряженном виде может привести к повреждению батареи.
  • Li-Ion – самый современный вид, который используют в бытовой технике и большинстве аккумуляторных устройств на сегодняшний день. Недостатки двух предыдущих разновидностей ему несвойственны, поэтому производители все чаще выбирают именно такой вариант. С течением времени разработчики выпускают все более качественные модели, так что инструменты с таким источником могут стать оптимальным выбором при покупке.

Блокировка шпинделя и быстрозажимной одномуфтовый патрон

Для упрощения замены сверла или другого рабочего инструмента производители выпускают устройства с особой системой. Принцип ее действия довольно прост – при работе двигателя вал свободно вращается. Но как только мотор останавливается, происходит мгновенная блокировка и шпиндель не получится прокрутить, даже прикладывая значительную силу. Такое простое устройство механизма позволяет облегчить замену оснастки и ускорить выполнение производственных и бытовых задач. К сожалению, в настоящее время далеко не все модели аккумуляторных инструментов имеют в своей комплектации такой держатель. В основном его устанавливают в профессиональные приборы высокого класса, а обычные пользователи чаще выбирают распространенные двухмуфтовые патроны.

Читайте также:
Что такое рейсмус – станок или приспособление для разметки

Заключение

Рабочий вал присутствует во многих инструментах как бытового, так и промешенного назначения. Для того, чтобы сделать работу с устройствами намного проще, придумали автоматическую блокировку шпинделя. Такой механизм позволяет удерживать вал в неподвижном положении и легко осуществлять замену оснастки даже одной рукой.

Фиксация шпинделя в перфораторе что это

Больше Меньше

  1. Главная
  2. Новости
  3. ЧТО ЗНАЧИТ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ?

ЧТО ЗНАЧИТ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ?

Аккумуляторные инструменты. за последние десятилетия сделали мощный рывок в своем развитии. Новые технологии позволяют заменить сетевые инструменты аккумуляторными без уменьшения мощности и производительности. Возможно, вам захочется узнать как можно оценить производительность инструмента, чтобы правильно подобрать его для требуемой задачи.

Взгляд на производительность под другим углом
Залогом эффективного сверления (или закручивания) является приложение требуемого крутящего момент на максимальной скорости. Распространенным заблуждением является утверждение, что чем выше значение крутящего момента, тем быстрее мы сможем просверлить отверстие или закрутить крепеж. Это не всегда так.

Крутящий момент – это сила, которую создает шуруповерт или дрель, чтобы повернуть объект (это может быть сверло или бит), а не скорость, с которой сверло (бит) повернется. В последние годы производители электроинструмента неуклонно увеличивают величину крутящего момента у своих изделий, хотя пользователю требует меньше величина крутящего момента для выполнения своих задач. В этой статье мы предлагаем определить зависимость производительности дрели-шуруповерта от скорости и крутящего момента.

Определения

  • Мощность может быть определена по способности устройства выполнять заданную работу.
  • Мощность измеряется по формуле: Скорость х Крутящий момент /K
  • K – константа и варьируется в зависимости от единиц измерения крутящего момента
  • Скорость — это величина оборотов дрели/шуруповерта (об/мин)
  • Крутящий момент – это сила, которую создает дрель/шуруповерт для поворота сверла или биты
  • Можность – это косвенный показатель объема выполненной работы за определенный период времени

Традиционный метод измерения крутящего момента: T

  • Установка дрели/шуруповерта в стойку сверления
  • Фиксация шпинделя с помощью зафиксированного в патроне стержня, жестко установленного на опоре
  • Аккумулятор дрели/шуруповерта полностью заряжен
  • Постепенное возрастание нагрузки Измерение скорости сверления и крутящего момента в нескольких точках

Новый метод измерения мощности:

  • Установка дрели/шуруповерта в стойку сверления
  • Фиксация шпинделя с помощью зафиксированного в патроне стержня, жестко установленного на опоре
  • Аккумулятор дрели/шуруповерта полностью заряжен
  • Постепенное возрастание нагрузки
  • Измерение скорости сверления и крутящего момента в нескольких точках

Определение мощности
Номинальная расчетная мощность дрели/шуруповерта будет использоваться как эталонное значение при разработки новой модели. Это способ оценки уровня производительности дрели/шуруповерта и является прямым следствием того, насколько быстро шуруповерт завершит работу.

Сила мощности дрели/шуруповерта измеряется с помощью номинальной мощности сверла (Units Watts Out (UWO), в той точке на графике, где скорость и крутящий момент являются самыми высокими. Чем выше UWO, тем быстрее шуруповерт будет выполняться свою работу.

Запомнить:
Крутящий момент ≠ времени требуемого для завершения работы = Выходная мощность и крутящий момент при нагрузке Макс. Мощность ватт (MWO) = Мощность двигателя в единицах измерения Watts Out (UWO) = Общая мощность дрели/шуруповерта

Эта статья взята из июльского выпуска информационного бюллетеня Грейнджера «О работе».

Фиксация шпинделя в перфораторе что это

Оснастка для перфоратора предназначена для сверления или долбления прочных строительных материалов — камня, бетона, кирпичной кладки. Буры — для сверления отверстий. Пики и лопатки разных форм — для скалывания.

Отличие перфоратора от ударной дрели
Ключевое отличие перфоратора от ударной дрели — ударный механизм. У дрели он механического типа, а у перфоратора — электропневматического, что значительно повышает силу удара и увеличивает ресурс самого инструмента.

Второе значимое отличие — это патрон, надежно удерживающий оснастку. У дрели — зажимной цанговый, например, патрон под ключ 13мм резьба М12*1.25 Практика . У перфоратора — SDS. Во-первых, это удобно: ускоренная фиксация оснастки, не надо затягивать и подтягивать. Во-вторых, он надежно удерживает оснастку в ударном режиме. В-третьих, такой тип соединения более долговечен.

Виды патронов и оснастки
В настоящее время широко используются два типа патронов и, соответственно, оснастки: SDS+ и SDS MAX. Они не взаимозаменяемы, поэтому будьте внимательны при выборе и заказе оснастки.

SDS+ — тип хвостовиков, распространенный преимущественно в перфораторах бытового и полупрофессионального класса, например, перфоратор sds-plus MAKITA HR2470. Диаметр хвостовика — 10 мм. Хвостовик имеет четыре паза — два открытых и два широких закрытых, которые удерживают оснастку стопорными шариками.
SDS MAX — усиленная система крепления, используется в перфораторах и отбойниках тяжелого класса (от 5 кг). Диаметр хвостовика — 18 мм, три направляющих (открытых) паза и два удерживающих (закрытых).

В принципе, перфораторы под хвостовики SDS+ способны закрыть почти все потребности при ремонте в квартире в частном доме, кроме сверления отверстий большого диаметра в толще бетона и кирпича.
Для тяжелых демонтажных работ желательно использовать отбойники и перфораторы с типом оснастки SDS MAX. Но приобретать дорогую технику для разовых работ не обязательно — можно взять в прокате. Тем не менее расходники вам понадобятся.

Зажимной патрон с хвостовиком SDS+ позволяет использовать сверла, коронки и прочую оснастку обычной дрели с перфоратором. Это выгодно: во-первых, сверла дешевле буров. Во-вторых, у вас не будет необходимости таскать с собой два инструмента.

Если зажимной патрон у вас уже есть, переходник с SDS+ на патрон 1/2″ можно приобрести отдельно. Переходник с SDS MAX на SDS+ позволяет использовать в профессиональном перфораторе оснастку “младшего” формата, которая, как правило, дешевле, а выбор шире.

Оснастка для сверления
Отличие бура для перфоратора от “просто сверла” в том, что он “заточен” (и в прямом, и в переносном смысле) под экстремальные нагрузки. По сути, бур — это то же сверло, по которому в процессе сверления лупят кувалдой.
Рабочая часть бура представляет собой твердосплавный наконечник. Это главная деталь: от его заточки и твердости зависит эффективность работы. Изделия безымянных производителей “умирают” на первом отверстии. Для работ по камню и кирпичу рекомендованы классические двухлучевые победитовые наконечники. Спиральная часть бура не имеет острых граней (это тоже отличие от сверла), ее основная задача — отвод пыли, образующейся при сверлении.

Кстати: Победит — общее название твердых сплавов, состоящих на 90% из карбида вольфрама, 10% кобальта и небольшого количества углерода. Применяется при производстве различного режущего инструмента. Название появилось в СССР.

Для бетона с арматурой — спрашивайте буры для армированного бетона, например, SDS+ профессиональный бур 6*110 X-Pro Keil (Германия). Они имеют специфическую заточку, защищенную алмазным напылением.
Для особо тяжелой работы предлагаются буры с трехлучевой или крестовой головкой, они позволяют высверлить отверстие идеальной цилиндрической формы.
Буры SDS+ могут иметь диаметр от 3,5 до 30 мм, но самые ходовые размеры от 6 до 10 мм и длиной до 400 мм. Буры SDS MAX — могут иметь диаметр до 52 мм и длину до 1200 мм.

Лопатки, пики, зубило
В основном применяются для бетонобойных работ. Лопаткой или зубилом можно демонтировать старую керамическую плитку, сделать штробы для прокладки кабелей или труб. Возможны также наружные работы: раздолбить асфальт, слой мерзлого или твердого грунта, при необходимости выкопать траншею. Такая оснастка работает только в ударном режиме.
Широкая лопатка, например, SDS+ плоское зубило 40*250 удобно для снятия старой керамической плитки и очистки поверхности от остатков плиточного клея.
Изогнутая лопатка позволяет производить штробление труднодоступных участков — например, в углу, к которому не подобраться со штроборезом.

Пика, например, SDS+ пика 250мм Heller, Keil (Германия) имеет основание в виде острого конуса. Плоское зубило, лопатка и долото — в принципе, почти одно и то же. Практически все типы инструментов подходят для скалывания кирпичной кладки, бетона. Зубило из твердой высоколегированной стали — SDS+ плоское зубило 20*250 Heller, Keil (Германия) легко рубит арматурную сетку.

Коронки по бетону и кирпичу
Коронки по бетону и кирпичу предназначены для сверления отверстий диаметром от 40 до 120 мм. Коронки самого ходового размера — 68 мм — используются в электромонтажных работах, для установки подрозетников.
Коронки других диаметров с удлиненными хвостовиками позволяют выполнять сквозные отверстия, например, для прокладки кабелей или трубопроводов.
Коронки с узкими редкими твердосплавными зубьями предназначены для легкого бетона и кирпича, но армированный бетон для них непреодолимое препятствие. Работа такой оснасткой возможна как в ударном, так и в безударном режиме. Ударный режим помогает пройти особо твердые слои и вкрапления, но существенно снижает срок службы коронки.
Для армированного бетона используют коронки с широкими сегментами, имеющими алмазное напыление. Такие коронки эффективны только в безударном режиме. Нелишним будет и охлаждение водой.

Биметаллические коронки
При монтажных работах (например, при прокладке труб и кабелей) почти всегда есть необходимость сверлить и долбить не только бетон. Биметаллические коронки (они же круговые пилы) позволяют высверлить отверстие в гипсокартоне, фанере, в металле (например, в металлическом монтажном шкафу).
Коронка по металлу (с частыми зубьями) также может перепилить оголенную арматуру в бетоне. Правда, при таком использовании не стоит рассчитывать на длительный срок службы.
Как правило, такие коронки продают без дополнительной оснастки либо в наборах с центрирующим сверлом и адаптером для обычной дрели.
Чтобы работать с перфоратором, придется приобрести адаптер-переходник с хвостовиком SDS+.

Смазка для буров
Помните, что перфоратор — инструмент, работающий в условиях высоких нагрузок. Поэтому хвостовики SDS MAX и SDS+ требуют регулярной смазки специальным составом. Смазка снижает трение при продольном ходе бура и предотвращает абразивный износ патрона. Обращаем ваше внимание, что смазка для буров не подходит для подшипников и редукторов дрелей и перфораторов.

Средства индивидуальной защиты
Каменная пыль — едкая и токсичная, а работа — шумная. При этом отскакивающие камешки могут травмировать глаза. Поэтому всегда держите под рукой средства индивидуальной защиты:
Респиратор.
Защитные очки.
— Шумопоглощающие наушники.

Присоединяйтесь

Данные о товарах и услугах, представленные на сайте носят информационный характер и ни при каких условиях
не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Характеристики и изображения товаров указаны справочно, точные данные зависят от конкретной партии и требуют уточнения.

Выбор дрели на основании технических характеристик и выполняемых функций

Выбор дрели на основании технических характеристик и выполняемых функций

Сегодня непрерывно ведутся самые разнообразные исследования и внедряются более новые разработки призванные максимально оптимизировать применение дрели в практически любых жизненных ситуациях. Современная дрель может вполне оправданно «похвалиться» электронной начинкой и деталями, выполненными из инновационных полимерных материалов, но наряду с этим остаются востребованными и первоначальные технические характеристики, описывающие в свое время работу самых первых дрелей.

Технические характеристики

Мощность — представляет собой показатель силы электромотора, одного из основных элементов дрели. Чем она больше, тем, соответственно, больше скорость вращения и крутящий момент — и тем быстрее качественнее и результативнее будет работать устройство. Мощность измеряется в ваттах (Вт). Современные изготовители выпускают серии различных видов дрелей от бытовых «малышей» с мощностью 250 Вт до профессиональных сверлильных «хищников» с мощностью 2,5 кВт.

Скорость вращения — характеризует количество оборотов произведенных шпинделем вокруг собственной оси за единицу времени. Измеряется скорость в оборотах в минуту (об/мин). Чем выше скорость вращения дрели, тем больше ее эффективность. Среди дрелей встречаются модели со скоростью вращения до 4600 об/мин и выше.

Крутящий момент — является показателем того, с каким усилием может вращаться шпиндель дрели, преодолевая сопротивление. Крутящий момент измеряется в Ньютонах на метр (Н/м). Данный показатель важен, когда нужно на низкой скорости преодолевать большое сопротивление, скажем в дрелях-шуруповертах либо дрелях-миксерах.

В технике с односкоростным редуктором при повешении скорости вращения возрастает и крутящий момент. Следственно односкоростной дрелью-шуруповертом закрутить тугой шуруп будет возможно только на высокой скорости, а это чревато перетягиванием или повреждением крепежа. В моделях с двумя и более скоростными редукторами высокие обороты существенно снижают величину крутящего момента. Поэтому, работая на низких скоростях, мы сможем максимально аккуратно справиться даже с самым строптивым крепежом. Такие многоскоростные редукторы широко применяются в дрелях-шуруповертах, позволяя им с аналогичным успехом сверлить и трудиться с крепежной оснасткой.

Максимальный диаметр сверления — указывает предельно возможный размер отверстий, который Вы сможете исполнить с помощью этой дрели в том либо другом материале. Обратите внимание, что для различных материалов наивысший диаметр сверления отличается. Величина максимального диаметра напрямую зависит от мощности Вашей дрели: чем больше мощность, тем больше возможный диаметр сверления. Превышение этого показателя ведет к перегрузке инструмента и его несвоевременному износу и последующей за ним поломке.

Все выше перечисленные показатели технических харастеристик универсальны для всех классов и видов дрелей, далее же мы расскажем о функциях и опциях, которые и делают из современных дрелей настоящие произведения искусства.

Исполняемые функции

Плавный пуск — контролируется при помощи электронной системы, обеспечивающей неторопливое начало вращения шпинделя с патроном для предотвращения резкого рывкового засверливания и перегрузки сети. Чаще присутствует на моделях сравнительно большой мощности.

Обеспечение постоянной скорости вращения — постоянство вращения при изменении плотности засверливаемого материала либо варьировании давления на саму дрель предотвращает риск заклинивания сверла и обеспечивает непрерывный рабочий темп.

Предотвращение перегрузок и перегрева — обусловлено работой электронной системы, обеспечивающей контроль за температурой на обмотках мотора и предотвращающей его перегрузку и перегрев. Чаще всего дрели оборудуются световым индикатором, сигнализирующим об угрозе появления аварийной ситуации. При нарастании вероятности перегрева система отвечает автоматической блокировкой инструмента.

Реверс — предоставляет возможность вращать патрон по ходу и против хода часовой стрелки. Это необходимо для вывинчивания крепежной оснастки и извлечения подклинившего сверла.

Сверление с ударом — позволяет сверлить с вращательно-поступательными движениями шпинделя. Поступательное движение появляется за счет соскальзывания зубьев подвижной патронной шестеренки и статичной редукторной шестеренки. Интенсивность работы системы измеряется частотой ударов в минуту (уд/мин). Средняя частота в ударных дрелях 50000 уд/мин, вариации зависят от принадлежности к тому или иному классу инструмента. Данная функция может присутствовать у аккумуляторных дрелей-шуруповертов превращая их в универсальные инструменты.

Индикация износа щеток — информирует световым индикатором о высоком уровне износа щеток мотора. На некоторых моделях данная система автоматически блокирует работу дрели при достижении критического уровня износа. Следует отметить, что в текущее время появляются электромоторы без щеток для дрелей.

Импульсный режим вращения — предназначен для кратковременного рывкового вращения патрона. Это используется для дрелей-шуруповертов. Такой тип вращения шпинделя с патроном позволяет работать со старым, проржавевшим крепежным материалом, значительно снижая риск «слизывания» шлиц и срыва головок крепежа.

Регулировка частоты вращения — электронная система, которая позволяет регулировать скорость вращения шпинделя дрели силой нажатия на кнопку выключателя. Чем мощнее нажатие на кнопку, тем выше частота вращения.

Фиксация уровня частоты вращения — позволяет зафиксировать на одном уровне частоту вращения, что предоставляет возможность менять хват пользователю, не снижая оборотов, а так же поддерживать непрерывную интенсивность работы. Так же это удобно при работе с дрелью, закрепленной на стенде либо стойке.

Тормоз выбега — препятствует длительному инерционному движению электродвигателя.

Автоматическая блокировка шпинделя — срабатывает после завершения движения шпинделя. Данная блокировка позволяет быстрее и легче проводить смену сверл, бит и насадок.

Также существует и ряд дополнительных опций для современных дрелей, обеспечивающих дополнительную комфортность и безопасность применения.

Крепление для ремневой фиксации — присутствие такового делает возможным фиксацию дрели к ремню для переноски на поясе. Это исключает необходимость непрерывной упаковки дрели в транспортировочный кейс и снижает затраты времени на подготовку к сверлению.

Быстросъемный патрон — необходим для быстрой установки биты в шпиндель. Это достаточно редкая опция позволяющая снизить общий вес дрели и быстро заменять насадки. Данным устройством снабжаются некоторые аккумуляторные дрели-шуруповерты.

В процессе выбора модели, не стремитесь обнаружить в одном инструменте все вышеперечисленные функции, ведь для каждого типа их комплект будет варьироваться. Именно разные соотношения мощности, функциональности и цены делают каждую модель строго индивидуальной. Наши продавцы-консультанты помогут Вам разобраться в широком ассортименте дрелей представленных в нашем Интернет — супермаркете.

Отзывов: 0

Отзывов: 0 | Написать отзыв

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *