Реперный патрубок что это
Перейти к содержимому

Реперный патрубок что это

  • автор:

Этап 1. Привязка перфоратора

Сопутствующими работами при проведении Гидромеханической щелевой перфорации служат и могут служить:

  • комплекс геофизических методов включающих привязку (ГК, МЛМ)
  • диагностика объекта до Гидромеханической щелевой перфорации
  • контроль и освоение свабированием после проведения работ (САТ, ЭМДС, ЛМ)
  • ориентирование перфоратора в интервале перфорации и т.д.

Гидромеханический щелевой перфоратор крепится к колонне НКТ и спускается до планируемого интервала перфорации.

Геофизическим методом Гамма каротажа (ГК), прописываемым после спуска, осуществляется привязка реперного патрубка перфоратора к заданному интервалу перфорации.

При необходимости формирование продольных щелей может быть сориентировано по заданному азимуту. Азимутальное ориентирование осуществляется геофизическими методами.

Повышение скоростей бурения и дебитов скважин разработкой и совершен

Извлечение (вынос) шара на поверхность осуществляется восходящим потоком, создаваемым обратной циркуляцией жидкости в скважине. Недостатком устройства опрессовочного клапана является трудность извлечения шара указанным способом на скважинах, осложненных значительной кривизной, а также поглощениями. Процесс подъема шара требует в данном случае значительной производительности насосов и занимает продолжительное время. Для ускорения подъема шара предложен улучшенный вариант устройства запорного элемента. Так, с целью повышения создаваемой потоком жидкости подъемной силы увеличивают «парусность» шара, для чего на стержне длиной 40 мм, вмонтированном в шар с «верхней» его стороны, устанавлива- етсярезиноваяшайбасдиаметромна1–2 ммменьшедиаметрашара. Требования к колонне НКТ Для проведения ЩГПП, в зависимости от заданных технологических параметров и конструкции скважины, применяются преимущественно НКТ-73 и НКТ-89 (в дальнейшем – специальные колонны НКТ), гладкие или с высаженными концами, по ГОСТ-633-80, с трубной резьбой треугольного профиля [267]. Важной задачей является учет отработки и контроль технического состояния НКТ, используемых для проведения ЩГПП. В результате проводимых многократно спуско-подъемных и технологических операций при осуществлении серийных ЩГПП и других методов воздействия спецколонны НКТ изнашиваются значительно быстрее, чем иные категории труб. Продолжительность эксплуатации их оказывается гораздо ниже нормативных сроков. Кроме того, из-за непостоянства объемов, видов и трудоемкости работ по воздействию на пласт планирование ресурса работ данных труб в единицах времени представляет значительные трудности. В связи с этим система учета отработки и контроля работоспособности НКТ для серийно проводимых ЩГПП и других методов имеет ряд особенностей по сравнению с типовой, осуществляемой при подготовке, например, лифтовых НКТ, срок эксплуатации которых установлен 7,7 лет. Так, система включает ряд мероприятий, в том числе: – используемые для проведения ЩГПП НКТ рекомендуется выделять в отдельную, эксплуатируемую исключительно комплектно категорию – специальные колонны;

– ведется детальный учет их работы, факторов износа; – нормативный ресурс эксплуатации спецколонн устанавливается исходя из числа спуско-подъемных операций и трудоемкости технологических операций; установление ресурса допускается на основе анализа серийно проведенных на месторождениях ЩГПП за предыдущие годы и фактического износа НКТ за этот период; величина абразивного износа стенок НКТ устанавливается проведением серии толщинометрий; – на основе установленного таким образом нормативного ресурса проводится непрерывное отслеживание работоспособности труб, планируются ревизии и техническое освидетельствование их, перевод в иную категорию, для чего организацией-владельцем спецколонны НКТ разрабатываются соответствующие инструкции и графики. Данный нормативный ресурс может использоваться также при расчетах сметнойстоимостиремонтаскважин(позиция«Изностехнологическихтруб»). Ревизии, ремонт, техническое освидетельствование спецколонны труб (шаблонирование, калибровка резьб, неразрушающий контроль качества тела трубы, гидравлическое испытание, др.) должны проводиться на специализированных ремонтных базах. Промежуточные калибровки, периодичность которых также зависит от числа спуско-подъемнных операций и технологических операций, могут проводиться в полевых условиях. НКТ, восстановленные путем перенарезания резьб для проведения ЩГПП, т.е. в качестве спецколонн труб, не рекомендуется применять. Подготовкакработе, ревизия, контролькачестваипорядокэксплуатации спецколонны труб должны осуществляться в соответствии с РД 39-2-197-79, РД39-136-95 исучетомизложенныхвышетребований. Патрубки реперные необходимы для привязки перфоратора к интервалу реза с помощью геофизических методов исследования. Репер – отличительный знак. В данном случае реперный патрубок, будучи длиной 1,0 и 1,5 м, что значительно короче НКТ, служит опорным элементом при определении длины спущенного инструмента методом локации муфт (ЛМ). Подгоночные патрубки используются как для привязки перфоратора, так и для подгонки рабочей трубы. Патрубки реперные и подгоночные должны быть изготовлены на специализированных заводах согласно ГОСТ 633-80. При невозможности выполнения данного условия в исключительных случаях допускается изготовление их вне трубных заводов подрядчиком, владеющим

соответствующей лицензией. В таком случае качество материала (группа прочности стали) патрубков должно быть на ступень выше, чем материала НКТ (например, трубные заготовки марки «Е» при использовании НКТ марки «К» и т.п.). Для присоединения к НКТ манифольдных нагнетательных труб (с быстроразъемными соединениями – БРС) в муфте рабочей трубы устанавливается специального изготовления укороченный двухниппельный переводник ПН 73 × 60 Е (ГОСТ 633-63) с толщиной стенки не менее 7 мм и длиной не более 175 мм (рис. 3.12). Необходимость в специальном переводнике вызвана ограниченностью пространства между элеватором икрюком в подвеске талевой системы, в котором размещается устьевое шарнирное колено ПТС-49 (при длине стандартных штропов ПКРС в 890 мм). Для присоединения устьевого колена на 2 ″ окончание переводника навинчивается ниппель БРС. Рис. 3.12. Укороченный двухниппельный переводник Использование же в данном случае стандартного переводника П73 × 60 Е (ГОСТ 23979-80) потребовало бы установки дополнительного патрубка 60 × 7 Е, чтозанялобыещебольшеепространство. При извлечении из скважины опрессовочного и рабочего шаров при помощи обратной промывки необходимо эвакуировать прибывший на устье шар в некий «карман» и желательно зафиксировать факт его прибытия, например по звуковому сигналу.

Устройство для улавливания шара Устройства для улавливания шаров могут быть приустьевого (рис. 3.13) и трубного (рис. 3.14) исполнений. Первое фланцевым соединением 1 через промежуточный угольник (тройник) закрепляется на трубной головке. Выходной патрубок 4 оборудуется ниппелем БРС для присоединения циркуляционных труб. Прибывший шар попадает в циркуляционную камеру 3 и за счет многократного проскакивания по вмонтированным в ней ребрам создает шумовой эффект при продолжающейся циркуляции жидкости.

Рис. 3.13. Устройстводляулавливания Рис. 3.14. Устройстводляулавливания
шара, устанавливаемоенаустье: шара, устанавливаемоевскважине:
1 – фланец; 2 – патрубоквходной; 1 – корпус; 2 – цанга; 3 – стержень;
3 – камера; 4 – патрубоквыходной; 4 – НКТ; 5 – муфтаНКТ
5 – крышка

Данное устройство создано конкретно для опрессовочного шара. Трубное устройство шароуловителя (см. рис. 3.14) устанавливается в скважине, ниже трубного фильтра, в муфтовом соединении 5 . Шар фиксируется в устройстве с помощью цангового зажима 2 и поперечного стержня 3 . Однако данное устройство, несмотря на свою высокую надежность, неприменимо при ЩГПП. При ЩГПП рекомендуется использовать шароловку, приведенную на рис. 3.8.

Пробоотборник Пробоотборник представляет из себя патрубок с БРС и краном, устанавливается на обратной линии циркуляции у УСП-50. Пробоотборник предназначен для периодического отбора проб рабочей жидкости из циркуляционной системы с целью контроля концентрации и степени разрушения абразивного материала. Устройство для герметизации устья скважины В качестве противовыбросового устройства применяется типовой малогабаритный превентор ППМ-125 × 25. Устьевой герметизатор предназначен для герметизации межтрубного пространства в процессе допуска (осевого перемещения) рабочей трубы под давлением, в том числе при возможных нефтегазопроявлениях из затрубного пространства скважины. Допуск рабочей трубы в последнем случае может потребоваться для осуществления противовыбросовых мер, в том числе установки на рабочей трубе крана высокого давления. Для указанных целей используются улучшенные аналоги бывшего герметизатора ЦИСОНа, один из которых показан на рис. 3.15. Рис. 3.15. Герметизатор устья: 1 – корпус; 2 – обойма; 3 – герметизирующий элемент; 4 – основание Он содержит корпус 1 , в котором размещена обойма 2 , а также соединенный с последним герметизирующий элемент 3 , армированный основанием 4 . Герметизирующий элемент содержит два пояса уплотнения зазора с НКТ, нижний из которых герметизирует зазор при малых в межтрубном пространстве давлениях; при значительном давлении на гермети-

зирующий элемент снизу труба охватывается уплотняющей поверхностью второго пояса. Преимущество подобных конструкций состоит в устройстве герметизирующего элемента, а именно в способности последних пропускать через себя как гладкую трубу, так и муфту НКТ, что весьма важно при ЩГПП, благодаря чему герметизация межтрубного пространства достигается и в процессе спуско-подъема колонны труб. Однако при определенных отклонениях в центрации колонны требуемую герметичность межтрубного пространства указанные устройства не обеспечивают. При этом, учитывая наличие превентора ППМ-125 × 25, небольшие пропуски не будут помехой для продолжения процесса ЩГПП. На рис. 3.16 показан вариант герметизатора, который продолжительное время эксплуатируется в процессах ЩГПП, промывках скважины с наращиванием труб, разбуривании забоя. Отличительной особенностью его является герметизирующий элемент цилиндрической формы, который не пропускает через себя муфту НКТ, но исключительно герметичен и надежен в работе. Рис. 3.16. Герметизатор устья: 1 – корпус; 2 – переходник; 3 – фланец; 4 – кольцо нажимное; 5 – гайка; 6 – герметизирующий элемент; 7 – штырь; 8 – вставка

Герметизатор состоит из съемного корпуса 1 , переходника 2 , фланца 3 . В корпусе 1 помещена сальниковая часть с герметизирующим элементом 6 . При наращивании труб корпус 1 вместе с сальниковой частью отсоединяют отпереходника 2 потрапецеидальнойрезьбе. 3.3.2. Наземное специальное оборудование для проведения щелевой гидропескоструйной перфорации Фильтры для контроля посторонних примесей в рабочей жидкости Проведение щелевой гидропескоструйной перфорации связано с прокачкой через гидромониторные насадки диаметром 6 мм жидкости под высоким давлением 20–30 МПа. Попадание в рабочую жидкость посторонних предметов размером больше диаметра насадок может привести к перекрытию одной, двух, а то и всех насадок. При этом давление резко возрастает до 70 МПа и более и происходит разрушение НКТ или обвязки насосных агрегатов. В случае если такое случится при наличии в стволе скважины песка, то произойдет тяжелая авария, которая может привести к потере скважины. В случае отказа хотя бы одной насадки не будет выполнена программа вторичного вскрытия. С целью исключения вышеуказанного авторами предложена система специальных фильтров. В циркуляционной системе при проведении ЩГПП устанавливают три фильтра: высокого, низкого давлений и трубный– соответственно на нагнетательных линиях высокого и низкого давлений обратной линии циркуляции имеждупервойивторойтрубамиНКТсверху. Фильтры задерживают крупные частицы, защищают от закупоривания последними насадки гидроперфоратора. Фильтр высокого давления (рис. 3.17) устанавливается на участке нагнетательной линии между блоком манифольдов и гибким шарнирным трубопроводом. Фильтр состоит из корпуса 1 , переводников 2 , соединительных наконечников с БРС 3 и 4 и перфорированной трубы 5 . Практика показала необходимость улучшения некоторых параметров фильтра. В табл. 3.15 приведены технические данные основного и улучшенного вариантов фильтра высокого давления.

Рис. 3.17. Фильтр высокого давления: 1 – корпус; 2 – патрубок; 3 и 4 – быстроразъемное соединение; 5 – труба-фильтр Таблица 3 . 1 5 Технические характеристики вариантов фильтров высокого давления

Техническиехарактеристики Основной Улучшенный
п/п вариант вариант
1 Рабочеедавление, МПа 40 40
2 Максимальнодопустимоерабочеедавление, МПа 45 45
3 Размерчастиц, улавливаемыхфильтром, мм 4 иболее 3 иболее
4 Объемрабочейкамеры, л 2 3,6
5 Числорабочихотверстийфильтра, шт. 540, d = 4 мм 1000, d = 3 мм
6 Диаметрнаружный, мм 106 106
7 Длина, мм 1000 1350

Фильтр низкого давления (рис. 3.18) устанавливается на обратной линии циркуляции жидкости и предназначен для улавливания извлекаемых из скважины потоком жидкости крупных частиц, образующихся в ре- 388

зультате абразивного разрушения породы, цемента и металла. Принцип устройства фильтра низкого давления аналогичен устройству фильтра высокого давления. Рис. 3.18. Фильтр низкого давления: 1 – корпус; 2 – фланец резьбовой; 3 – патрубок; 4 – гайка; 5 – фланец; 6 – переводник; 7 – полухомут; 8 – труба-фильтр; 9 – наконечник; 10 – патрубок; 11 – ниппель; 12 – штуцер БРС; 13 – гайка БРС В конструктивном исполнении фильтр низкого давления отличается щелевидной формой отверстий фильтровой трубы 8 , в которой выполнено 30 щелей размером 3 × 100 мм. Рабочее давление его составляет 2,5 МПа. Трубный фильтр предназначен для улавливания крупных частиц, находящихся в трубах обвязки между фильтром высокого давления и колонной НКТ. Он состоит из фильтра, представляющего 8 прорезей в трубе, приваренных к стакану (рис. 3.19). При этом приварка к стакану должна проводиться точечной сваркой в восьми точках, с тем чтобы не снизить площадь сечения трубы и, как следствие, не создать высоких гидравлических сопротивлений.

Рис. 3.19. Трубный фильтр Трубный фильтр устанавливается между последней и предпоследней трубами лифта (сверху). Следует отметить, что трубный фильтр рекомендуется применять только в сочетании с перфоратором с управляемым с поверхности клапанным механизмом, так как в этом случае исключается необходимость вымыва рабочего шара. Все три фильтра в обвязке должны устанавливаться острием к движущейся жидкости, тем самым исключается их размыв и забивание. Средства очистки рабочей жидкости от песка По окончании процесса ЩГПП необходимо отработанный песок отделить от рабочей жидкости для раздельной их утилизации. Для отделения песка от рабочей жидкости используют передвижной блок очистки, включающий гидроциклоны и центрифугу. В случае его отсутствия используют емкости. На рис. 3.20 показан вариант циркуляционной емкости для осаждения и сбора песка, шлама, используемый при проведении ЩГПП, разбуривании и промывках забоя с наращиванием труб (в дальнейшем – блок очистки). 390

Репер и способ его установки

Репер и способ его установки

Изобретение относится к обеспечению геодезических измерений и применяется для определения высотной привязки различных зданий и сооружений и для контроля осадок в процессе их эксплуатации. Техническим результатом изобретения является расширение области применения реперов в условиях сильно пересеченной местности и повышение точности измерений. Способ установки репера заключается в монтаже в предварительно образованной грунтовой полости металлического реперного сердечника конструктивными элементами, якорем, противопучинными приспособлениями сердечника, заполнителем полости. Полость образуют в виде скважины, в нее свободно опускают якорь, его деформируют. Производят с помощью забивки в якорь установку сердечника, предварительно жестко скрепленного по всей его поверхности с пластмассовой обоймой, внешняя поверхность смазана незамерзающим материалом ниже уровня сезонного промерзания грунта (УСПГ), и оборудованного на нижнем конце металлическим конусообразным наконечником. На сердечник с обоймой надевают трубчатую оболочку, нижним концом не доходящую до якоря, но превышающую длиной УСПГ, с возможностью скольжения и с обеспечением свободного пространства с обоймой. Внешнюю поверхность оболочки смазывают незамерзающим материалом. Производят заполнение скрепляющим составом якоря и заполнение оставшейся полости скважины местным грунтовым материалом. Репер содержит металлический сердечник с конусообразным наконечником и якорем на конце, противопучинные приспособления со смазывающим материалом. Сердечник жестко скреплен по всей своей поверхности с пластмассовой обоймой, внешняя поверхность которой смазана незамерзающим материалом. На сердечник с обоймой надета с возможностью скольжения и с обеспечением свободного пространства с обоймой пластмассовая оболочка, по длине превышающая УСПГ. Внешняя поверхность пластмассовой оболочки смазана незамерзающим материалом и обернута пластмассовой пленкой. Якорь выполнен в виде металлического патрубка диаметром меньше диаметра скважины. В патрубке выполнены продольные прорези на части его длины, образуя полосы, причем часть полос попеременно загнута во внутреннее пространство патрубка до смыкания между собой, верхние концы другой части полос загнуты в сторону стенок скважины. Нижняя часть скважины с якорем заполнена скрепляющим составом, например бетоном, а оставшееся свободное пространство скважины заполнено местным грунтом. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обеспечению геодезических измерений и применяется для определения высотной привязки различных зданий и сооружений и для контроля осадок в процессе их эксплуатации.

Известные геодезические реперы в виде металлических защитных оболочек не обеспечивают устойчивость опорных точек геодезических сетей (см., например, Информационный листок №100-74 Новосибирского межотраслевого и территориального центра НТИ и пропаганды, 1974, «Экономичные конструкции противопучинных реперов»).

Недостатками описанных конструкций являются ограниченность грунтовых условий, в которых можно устанавливать подобные репера, а также выход из строя этих конструкций, требующих ремонта уже после первого же зимнего периода. Это происходит вследствие того, что грунт после пучения постепенно оседает, начиная с верхних слоев, а нижние слои еще мерзлые и не позволяют возвращаться в первоначальное положение защитной оболочке и она остается в положении максимального подъема грунта.

Этот недостаток преодолен конструктивным решением по а.с. СССР №1286901 от 17.04.85 г.

Недостатками данной конструкции являются отсутствие описания способа погружения готового репера, от которого зависит сохранность конструкции, в частности, обеспечения надежной анкеровки, а также многодетальность, трудоемкость в изготовлении, недостаточная надежность и недолговечность в эксплуатации из-за слабой анкеровки наконечника. В большинстве случаев грунт становится пучинистым из-за обводненности, а описанная конструкция наконечника не в состоянии во влажном грунте удерживать сердечник в неподвижном положении.

Предлагаемый способ установки репера, заключающийся в монтаже в предварительно образованной грунтовой полости металлического реперного сердечника конструктивными элементами, якорем, противопучинными приспособлениями сердечника, заполнителем полости, осуществляют в следующей последовательности:

полость образуют в виде скважины, пробуренной, например, путем проходки с помощью пневмопробойника, в нее свободно опускают якорь, его деформируют, затем производят с помощью забивки в якорь установку сердечника, предварительно жестко скрепленного по всей его поверхности ниже уровня сезонного промерзания грунта (УСПГ) с пластмассовой обоймой, смазанной по внешней поверхности незамерзающим материалом, и оборудованного на нижнем конце металлическим конусообразным наконечником, на сердечник с обоймой надевают пластмассовую трубчатую оболочку с обеспечением свободного пространства между ними, нижним концом не доходящую до якоря, но превышающую длиной УСПГ, внешнюю поверхность оболочки также смазывают незамерзающим материалом с обертыванием ее пластмассовой пленкой, производят бетонирование якоря и заполнение оставшейся полости скважины местным грунтовым материалом.

Репер, установленный в скважине, содержащий металлический сердечник с конусообразным наконечником и якорем на конце, противопучинные приспособления со смазывающим материалом и заполнитель скважины, выполнен в виде сердечника, жестко скрепленного по всей своей поверхности ниже уровня сезонного промерзания грунта (УСПГ) с пластмассовой обоймой, внешняя поверхность которой смазана незамерзающим материалом, например, графит-солидолом, на сердечник с обоймой надета с возможностью скольжения и наличия свободного пространства пластмассовая трубчатая оболочка, по длине превышающая максимальный УСПГ, внешняя поверхность пластмассовой трубчатой оболочки смазана незамерзающим материалом и обернута пластмассовой пленкой, якоря, опущенного на дно предварительно пробуренной скважины и выполненного в виде металлического патрубка диаметром меньше диаметра скважины, в патрубке выполнены продольные прорези на части его длины, образуя полосы, причем часть полос попеременно загнута во внутреннее пространство патрубка до смыкания между собой, верхние концы другой части полос загнуты в сторону стенок скважины, сердечник заведен путем забивки до дна скважины с преодолением сопротивления загнутых внутрь полос до полного прохода наконечника через полосы, нижняя часть скважины с якорем заполнена скрепляющим составом, например, бетоном, а оставшееся свободное пространство скважины заполнено местным грунтом.

Способ и конструкция репера иллюстрируются чертежами, на которых на фиг.1 изображена предлагаемая конструкция репера, готовая к эксплуатации, общий вид; на фиг.2 — конструкция якоря, виды сбоку и сверху.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

В предварительно пробуренную скважину 1, например, с помощью пневмопробойника свободно опускают якорь 2, затем его деформируют тем же пробойником, запуская повторно по готовой скважине 1 на глубину, не достигающую дна скважины 1, после удаления пневмопробойника в якорь 2 вставляют сердечник 3 с жестко скрепленной по всей поверхности сердечника 3 длиной ниже уровня сезонного промерзания грунта (УСПГ) пластмассовой обоймой 4, которая смазана по внешней поверхности незамерзающим материалом 5, например, графит-солидолом, и оборудованного на нижнем конце металлическим конусообразным наконечником 6, на сердечник 3 с обоймой 4 и смазкой 5 надевают с обеспечением свободного пространства с обоймой пластмассовую трубчатую оболочку 7 длиной, превышающую УСПГ, и, смазанную по внешней поверхности незамерзающим материалом с обертыванием по смазке пластмассовой пленкой 8, производят внедрение с усилием сердечника 3 с наконечником 6 до дна скважины 1, заполнение бетоном 9 якоря 2 и засыпку скважины 1 местным грунтом 10.

Репер включает в себя металлический сердечник 3 с жестко скрепленной по всей его длине пластмассовой обоймой 4, смазанной по своей внешней поверхности незамерзающим материалом 5, например, графит-солидолом, и оборудованный на нижнем конце металлическим конусообразным наконечником 6, на обойму 4 надета пластмассовая трубчатая оболочка 7 с возможностью свободного скольжения, внешняя поверхность которой смазана незамерзающим материалом и покрыта пластмассовой пленкой 8, обойма 4 и оболочка 7 выполнены длиной, превышающей УСПГ. Для заанкеривания сердечника 3 применен якорь в виде металлического патрубка 2 диаметром меньше скважины 1, в котором выполнены продольные прорези 11 на части длины патрубка 2 с образованием полос, причем одна часть полос 12 попеременно загнута внутрь патрубка 2 до смыкания между собой, а верхние концы попеременно другой части полос 13 загнуты в сторону стенок скважины 1, сердечник 3 опущен до дна скважины 1 до момента защелкивания конусообразного наконечника 6 с полосами 12. Верхний конец сердечника 3 оборудован центрирующей головкой 14 и защищен от повреждений трубой с крышкой 15, расположенных в приямке в уровне поверхности земли. Приямок должен быть обетонирован.

Технология установки и монтажа репера заключается в следующем.

После проходки скважины 1, опускания в нее якоря 2 запускают повторно пневмопробойник, который при соприкосновении с полосами 13 отгибает и внедряет их в грунт стенок скважины 1, анкеруя тем самым якорь. После удаления пневмопробойника в якорь 2 вставляют реперный сердечник 3, оборудованный на нижнем конце конусообразным наконечником 6 и противопучинными приспособлениями, до момента проходки наконечника 6 полос 12. Якорь 2 заливают скрепляющим материалом 9, например бетоном, а скважину засыпают местным грунтом 10. Наконечник 6 может быть выполнен из металлоотходов, например из косынок, как показано на фиг.1. Как показала практика эксплуатации реперов, существующие конструкции даже с противопучинными приспособлениями не выдерживают многократных циклов «промерзания-оттаивания». Причинами потери устойчивости реперов являются, прежде всего, недостаточная анкеровка реперного сердечника, что в большинстве случаев заставляет заглублять сердечник на два десятка метров. Кроме того, морозное пучение обводненного грунта способно несмотря на наличие смазки обжать сердечник с такой силой, что в условиях низких температур и понижения вязкости смазки, а также отвердения упругой обоймы не только вызвать перемещение сердечника, но даже деформировать его. Происходят горизонтальные подвижки грунта вследствие неоднородности его слоев.

Предлагаемое выполнение способа и устройства позволяет сократить до минимума длину репера вследствие повышения усилия заанкеривания. Описанные противопучинные приспособления с двумя слоями смазочных материалов и при наличии свободного пространства между обоймой и оболочкой гарантируют целостность всей конструкции репера в условиях неравномерного и разнонаправленного действия сил морозного пучения грунта, увеличивают долговечность при многократных циклах «промерзания-оттаивания». Предлагаемые способ и конструкция репера осуществляются простыми средствами и материалами, что значительно расширяет область применения этих реперов в условиях сильно пересеченной местности за счет установки большого их количества. Это приводит к повышению точности измерений. Немаловажным фактором является выполнение оголовника репера заподлицо с поверхностью земли, что защищает его от различных повреждений, в особенности от умышленных.

1. Способ установки репера, заключающийся в монтаже в предварительно образованной грунтовой полости металлического реперного сердечника конструктивными элементами, якорем, противопучинными приспособлениями сердечника, заполнителем полости, отличающийся тем, что полость образуют в виде скважины, пробуренной, например, путем проходки с помощью пневмопробойника, в нее свободно опускают якорь, его деформируют, затем производят с помощью забивки в якорь установку сердечника, предварительно жестко скрепленного по всей его поверхности с пластмассовой обоймой, внешняя поверхность которой смазана незамерзающим материалом ниже уровня сезонного промерзания грунта (УСПГ), и оборудованного на нижнем конце металлическим конусообразным наконечником, на сердечник с обоймой надевают пластмассовую трубчатую оболочку, нижним концом не доходящую до якоря, но превышающую длиной УСПГ, с обеспечением возможности скольжения и наличием свободного пространства с обоймой, внешнюю поверхность оболочки также смазывают незамерзающим материалом с обертыванием ее пластмассовой пленкой, производят бетонирование якоря и заполнение оставшейся полости скважины местным грунтовым материалом.

2. Репер, установленный в скважину, содержащий металлический сердечник с конусообразным наконечником и якорем на конце, противопучинные приспособления со смазывающим материалом и заполнитель полости, отличающийся тем, что сердечник жестко скреплен по всей своей поверхности с пластмассовой обоймой, внешняя поверхность которой смазана незамерзающим материалом ниже уровня сезонного промерзания грунта (УСПГ), например графит-солидолом, на сердечник с обоймой надета с возможностью скольжения и наличием свободного пространства пластмассовая трубчатая оболочка, по длине превышающая УСПГ, внешняя поверхность пластмассовой трубчатой оболочки смазана незамерзающим материалом и обернута пластмассовой пленкой, якорь выполнен в виде металлического патрубка диаметром меньше диаметра скважины и опущен на дно предварительно пробуренной скважины, в патрубке выполнены продольные прорези на части его длины, образуя полосы, причем часть полос попеременно загнута во внутреннее пространство патрубка до смыкания между собой, верхние концы другой части полос загнуты в сторону стенок скважины, сердечник заведен путем забивки до дна скважины с преодолением сопротивления загнутых внутрь полос до полного прохода наконечника через полосы, нижняя часть скважины с якорем заполнена скрепляющим составом, например бетоном, а оставшееся свободное пространство скважины заполнено местным грунтом.

Производство и установка грунтовых реперов, ППЦ, стенных знаков.

Что такое грунтовой репер, стеновой знак или ППЦ, какие они бывают, как они производятся, кому это необходимо и где они используются, примеры знаков и различные фотографии.

Что такое грунтовой репер, стеной знак и ППЦ?

Что такое грунтовый репер? Грунтовый репер — это специальный геодезический знак с определенной высотной отметкой. Он является исходной точкой для прокладывания нивелирных ходов, сетей. Грунтовые репера представляет собой столбы или пилоны из железобетона с закладкой в грунт ниже глубины промерзания.

Стеной знак тоже является реперной точкой и, исходя из названия, мы понимаем, что его устанавливают в стены капитальных строений, устоев мостов и плотин. В отличии от грунтовых реперов, стенные знаки более экономичны, просты в установке и не требуют согласования с организациями, эксплуатирующими подземные коммуникации и сооружения. Стенные знаки также применяются для наблюдения за вертикальными перемещениями зданий и сооружений. Они устанавливаются на вертикальные конструкции здания или сооружений в необходимых количествах, исходя из особенностей наблюдаемого объекта.

Пункт принудительного центрирования (ППЦ) представляет из себя трубу, на одном конце которой имеется так называемый якорь — металлическая конструкция из толстых прутьев арматуры, приваренных к трубе, а на другом — металлическая площадка, в центре которой есть отверстие: его диаметр совпадает с диаметром станового винта. Это необходимо для того, чтобы избежать люфтов, что делает установку прибора однозначной.

Какие бывают виды реперов и знаков.

Репера подразделяются на 4 вида:

  1. Вековые
  2. Фундаментальные
  3. Грунтовые
  4. Стенные

Они отличаются между собой конструкцией — это обусловлено физико-географическими, климатическими условиями, задачами и целями реперов.

Так, к примеру, вековые репера устанавливаются совместно с геологами либо в грунт, либо в скальные породы и их заглубление могут значительно превышать отметку в 120 см. Они необходимы для научных целей: изучения природных явлений и процессов и наблюдений за изменениями уровня моря и используются в качестве основных пунктов нивелирной сети.

Фундаментальные репера так же устанавливаются в грунт или скальные породы неподалеку от вековых реперов (в радиусе 150 метров).

Грунтовые репера устанавливаются в грунт ниже глубины промерзания

Стенные репера устанавливаются в вертикальную плоскость стен, фундаментов зданий и сооружений или твердых скальных пород на высоте 30-60 см от поверхности земли. Используются для нивелирования всех классов. В большинстве случаев устанавливаются в условиях плотной городской застройки. В роли стенных знаков так же могут быть применены пленочные отражатели.

Производство грунтовых реперов, ППЦ и стенных знаков основные ГКИНП.

Для изготовления грунтового репера необходима металлическая труба, которую будут использовать в качестве «сердечника» — толщина стали должна быть не менее 3 мм. На конце трубы (в нижней части) наварен арматурный каркас. Ширина каркаса должна быть такой, чтобы защитный слой из бетона снаружи каркаса был не менее 20 см. Толщина арматуры 0,8 — 1,2 см.

На верхнюю часть наваривается марка. Толщина 10мм, диаметр 70мм.

Марка, привариваемая к трубе схема

Марка, привариваемая к трубе

Обсадная труба должна иметь диаметр 150мм, толщина стали не менее 0,3см. На верх трубы наваривается защитная металлическая крышка, имеющая свободный ход открытия/закрытия. Верхняя часть трубы красится яркой краской.

В целях борьбы с коррозией при изготовлении центров и реперов применяются оцинкованные или эмалированные трубы. При отсутствии таких труб следует пользоваться битумным или эпоксидным покрытиями, а также липкой изоляционной лентой. Перед любым покрытием с поверхности трубы тщательно удаляют ржавчину, жировые пятна и т.п., производя механическую или химическую очистку. Пример грунтового репера приведен на рис. ниже.

Грунтовый репер

Грунтовый репер. Общий Вид

В отличии от грунтового репера при производстве ППЦ используют более длинную трубу, так как ее часть должна возвышаться над подстилающей поверхностью для адекватной работы с прибором, диаметр трубы — 150мм, толщина стали не менее 0,3см. На верх трубы наваривается квадратная площадка 200х200мм, толщина 10мм, в центре высверливается отверстие диаметром 16мм.

На конце трубы (в нижней части) наваривается арматурный каркас. Ширина каркаса должна быть такой, чтобы защитный слой из бетона снаружи каркаса был не менее 2,0 см. Толщина арматуры 0,8 — 1,2 см.

Так же, как и при изготовления грунтового репера, в целях борьбы с коррозией при изготовлении центров и реперов применяются оцинкованные или эмалированные металлы. При отсутствии таких труб следует пользоваться битумным или эпоксидным покрытиями, а также липкой изоляционной лентой. Перед любым покрытием с поверхности металла тщательно удаляют ржавчину, жировые пятна и т.п., производя механическую или химическую очистку.

Пункт принудительного центрирования

Стенной знак (репер) имеет стержневую конструкцию, представляет собой металлический штырь из углеродистой стали диаметром 12мм, длиной около 15см, с приваренным колпачком в виде высокопрочной гайки М14.

Стеновой знак репер

Установка реперов, стенных знаков и ППЦ: кому это надо?

Порядок установки стенного репера:

Для установки стенных знаков выбирают места на стенах зданий и сооружений на высоте 0,3-1,2 м от поверхности земли (тротуары, отмостки) с таким расчётом, чтобы архитектурные элементы и конструктивные выступы не препятствовали постановке на знак нивелирной рейки. В стене здания или сооружения пробивают отверстие такого размера, чтобы хвостовая часть знака входила в него свободно. Приготовленное углубление очищают и обильно смачивают водой. Отверстие в стене заполняют раствором цемента, в заключении знак забивается в стену. Наружную часть знака покрывают антикоррозийным лаком или краской. Маркировка репера выполняется установкой ламинированной бирки с необходимой информацией.

Порядок установки грунтового репера:

Работы производятся в благоприятных погодных условиях, при отсутствии атмосферных осадков. Разрабатывается скважина круглого сечения необходимого диаметра и глубины с помощью мотобура (ямобура). Подготавливается бетонный раствор. Раствором бетона заливают скважину до половины необходимого уровня якоря. Опускают в бетон нижний конец репера, закрепляют в отвесном положении при помощи распорок и доливают раствор до необходимого уровня. Вертикальность трубки контролируется строительным уровнем. Устанавливают обсадную трубу (d 150мм) поверх «сердечника». В скважину насыпают на поверхность бетона слой песка или мягкой разрыхленной земли толщиной не менее 10 см и засыпают скважину местным грунтом с послойной его трамбовкой. Далее маркируется обсадная труба. Указывается номер пункта, организация. На застроенной территории опознавательные столбы не устанавливаются.

Порядок установки знака:

Порядок работ при установке ППЦ схож с порядком работ при установке грунтового репера. Точно так же при благоприятных погодных условиях разрабатывается скважина необходимого диаметра и глубины, далее скважину заливают бетоном до половины необходимого уровня якоря. Опускают в бетон нижний конец репера, закрепляют в отвесном положении при помощи распорок и доливают раствор до необходимого уровня. Насыпают в скважину на поверхность бетона слой песка или мягкой разрыхленной земли толщиной не менее 10 см и засыпают скважину местным грунтом с послойной его трамбовкой. Труба маркируется: на ней указывается номер пункта, организация.

На каждом этапе установки грунтовых, стенных реперов и ППЦ производится фотофиксация скрытых работ. На каждый знак делается несколько фотографий с разных ракурсов по каждому из перечисленных выше этапов работ.

Чаще всего грунтовые, стенные реперы, пункты принудительного центрирования и стенные знаки необходимы при строительстве для создания геодезической разбивочной основы, обеспечения безопасности строительства и наблюдения за деформационными процессами.

Сколько стоит поставить репер, стеной знак и ППЦ?

Цена на производство и установку грунтовых реперов, ППЦ, стенных знаков начинается от 15000 рублей за знак .

Как заказать установку и изготовление в Лаборатории Экспертиз.

Заказать изготовление и установку грунтовых реперов, пунктов принудительного центрирования и стенных знаков можно на официальном сайте Лаборатория Экспертиз, нужно будет выбрать соответствующий пункт в каталоге услуг и оформить заявку. На сайте так же можно заказать обратный звонок. Ну или же позвонить по номеру телефона 8 (800) 333 81 91, звонок по России – бесплатный.

Нужна консультация?

Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *