Хагер электрика кто производитель
Перейти к содержимому

Хагер электрика кто производитель

  • автор:

Хагер электрика кто производитель

Продукция Hager - электрооборудование и системы автоматизации зданий

В настоящее время Hager SE, Блискагель, Германия, является одним из ведущих европейских производителей низковольтного оборудования, кабельных каналов и электроустановочных изделий.

Первоначально компания Hager основана в г. Энсхайме, Саар, Германия, в 1955 году. Её основатели — братья Герман и Освальд Хагер и их отец Петер Хагер. Hager до сих пор является частным предприятием, сохранившим ценности и традиции семьи Hager.

В 2016 году обороты компании составили 1,9 млрд. евро. Штат Hager насчитывает более 11,65 тыс. человек. Производственные мощности группы компаний включают 28 завода в 11 странах, а крупнейшие производствсенные площади находятся в Германии и Франции. Традиционно компания много внимания уделяет модернизации производства и НИОКР (почти 5 % годового оборота). Продукция Hager успешно продаётся в 129 странах мира.

Hager выпускает модульные автоматические выключатели 4,5 кА, 6 кА, 10 кА и др. до 50 кА, УЗО, АВДТ, модульные рубильники, контакторы, реле, диммеры, таймеры, датчики освещенности и пр., а также силовые автоматы, рубильники и моноблочные устройства АВР, пластиковые щиты серии GD, Golf, Volta, Vector IP65, стальные секционные щиты серии FW во встраиваемом и навесном исполнении, стальные корпуса Орион плюс IP65, металлические шкафы Quadro 4 и Quadro 5 до 630 А, корпуса для сборки ВРУ и ГРЩ серии Quadro plus до 4000 А, напольные, настенные и плинтусные кабельные каналы, гибкие кабельные каналы («гибкий офис»), электроустановочные колонны и блоки, перфорированные кабельные каналы на заводе Tehalit в Германии, электроустановочные изделия серий Systo, Fiorena и Hermetica.

Три главных бренда группы Hager
Hager

Электротехнические издения и услуги в области электромонтажа по самым высоким стандартам качества. Этот бренд Hager существует с 1955 года. Системы распределения электроэнергии, комплектующие, счётчики и другая электротехническая отвечающая современным требованиям техники безопасности и управления умным домом.

Berker

Марку Berker отличают давние трандиции: с далёкого 1919 года бренд предлагает пользователям выключатели высокого качества. Успешные проекты Berker неоднократно отмечены международными наградами. Надежное качество и простота эксплуатации отличают изделия марки Berker. Это касается и систем в интеллектуальных зданиях. Переключатели и системы управления Berker для умного дома отвечают высоким эстетическим и технологическим требованиям архитекторов, проектировщиков и конечного потребителя.

Elcom

Оборудование для систем связи и безопасности марки Elcom присутствует на рынке с 1976 года. Прежде всего, это профессиональные домофоны для жилых и офисных зданий любого масштаба. Технологически передовая конструкция и креативный дизайн входных устройств Elcom завоевали признание у пользователей во многих странах мира.

Другие бренды Hager
Daitem

Daitem — изобретатель беспроводной системы сигнализации. Компания создана в 1977 году во Франции. По мнению технических специалистов и дизайнеров продукция Daitem является одной из лучших с точки зрения защиты и техники безопасности. Продукция Daitem разрабатывается и выпускается во Франции. В Европе системы Daitem эксплуатируются уже на более чем миллионе объектов. На европейском рынке компания Daitem представлена филиалами в Германии, Испании и Италии, продукция экспортируется во многие страны.

Diagral

С 1990 года Diagral — один из ведущих брендов в области беспроводных систем сигнализации на европейском рынке. Характерными чертами продукции Diagral являются высокая степень надежности радиоэлектронных устройств, простота установки и эксплуатации. Продукция Diagral представлена на французском, бельгийском и итальянском рынках, её сбытом занимаются более тысячи дистрибьюторов.

EFEN

На протяжении более девяноста лет компания EFEN стремилась создавать безопасные системы распределения энергии. Если вы работаете в области инфраструктуры или в секторе питания, EFEN дает интеллектуальные решения с учетом требований потребителя и для городской инфраструктуры, и для систем энергоснабжения.

Bocchiotti

Основанная в 1965 году группа Bocchiotti является ведущим итальянским производителем кабельного оборудования и систем распределения электроэнергии. Один из трёх лучших брендов в своей области. Экспорт группы идет в 42 страны, и не только в Европу. Продукция Bocchiotti уже давно присутствует на рынках Франции и США.

Адрес
  • ABR Electric, LLC
  • ул. Демеевская, 41
  • Киев 03040
  • Украина

О компании

Группа компаний HAGER является одним из крупнейших европейских производителей низковольтного оборудования, кабельных каналов и электроустановочных изделий. Центральный офис компании находится в Германии в городе Блискастель.

Основатели компании – Освальд Хагер, Петер Хагер и Герман Хагер

Компания Hager основана в 1955 году Освальдом Хагером и Германом Хагером. Компания Hager до сих пор является частным предприятием, сохранившим ценности и традиции семьи Hager. В 2017 году оборот компании составил 1,9 млрд. Евро. В группе компаний работают 11400 сотрудников. Производственные мощности группы компаний включают 23 площадки, крупнейшие из которых расположены в Германии и Франции.

Традиционно компания много внимания уделяет модернизации производства и НИОКР (около 6 % от ежегодного оборота). Представительства и дистрибьюторы HAGER действуют в 120 странах мира.

Распределение продаж готовой продукции HAGER по странам мира

Страны, в которых представлена компания HAGER

HAGER в России

В 2004 году было основано официальное российское представительство HAGER ООО «Хагер Системс». В 2009 году российская компания ООО «Специальные системы и технологии» стала стратегическим партнером Hager в России и приобрела представительство Hager, сохранив за ним эксклюзивные права представлять интересы Hager в России и поставлять оборудование Hager на рынок России и Казахстана. В 2011 году компания ООО «Хагер Системс» была переименована в ООО «Электросистемы и технологии» в соответствии с корпоративными стандартами ООО «Специальные системы и технологии».

Основными направлениями деятельности российского представительства Hager являются информационное и рекламное продвижение продукции HAGER на российский рынок, развитие и поддержка сети дистрибьюторов по всей территории России, технические консультации проектных организаций, монтажников и сборщиков электрощитового оборудования, оперативные поставки продукции HAGER, соптимизированная логистика, развитие и поддержание склада.

HAGER — это традиционное немецкое качество

Немецкая компания HAGER образована в 1955 г. и имеет 50-летний опыт производства низковольного электрооборудования. Крупнейшие производтсва HAGER находятся во Франции и в Германии. Высокое качество оборудования обеспечивает многолетнее лидерство HAGER Group на внутренних рынках Германии и Франции, а также ключевые позиции в других европейских странах.

Модульная аппаратура HAGER (автоматические выключатели, УЗО, АВДТ и др.) производится на французском заводе в г.Оберней. На заводе по производству модульной аппаратуры применяется эксклюзивная робототехника, разработанная специально для этого завода ведущими фирмами-производителями, реализованы самые современные методы конвейерной сборки и лазерной маркировки, налажен потоковый контроль качества производимой продукции.

Распределительные щиты выпускаются на заводе в г.Блискастель в Германии. На производстве металлокорпусов HAGER применяются самые прогрессивные методы металлообработки и сварки, покраски и контроля качества стальных корпусов.

Пластиковые кабельные каналы производятся в Германии в г.Хельтерсберг на заводе Техалит (Tehalit). Завод Tehalit – крупнейший в Европе завод по производству кабельных каналов. На заводе в несколько смен работают десятки экструзионных линий, производящих километры кабельных каналов из качественных и экологичных материалов. Завод по производству кабельных каналов также интересен собственным производством уникальных пресс-форм для экструдеров.

Высокое качество продукции, продуманность конструктива и комплектации, ориентация на опыт профессионалов обеспечило многолетнее лидерство HAGER Group на рынках Германии и Франции, а также ключевые позиции в других странах Европы. Продукция HAGER маркируется идентификационными номерами и штрих-кодами заводов производителей, на корпусах приборов указывается страна происхождения. На все поставляемое оборудование предоставляется гарантия.

HAGER — это разумные цены на оборудование

Сбалансированная бизнес-стратегия позволяет нам вкладывать больше ресурсов в формирование расширенной складской программы и поддерживать цены на продукцию HAGER на конкурентном уровне. Мы можем сделать наиболее выгодное предложение для российских заказчиков на рынке низковольтного электрооборудования, произведенного в Европе.

HAGER — это широкий спектр низковольтного электрооборудования

  • Пластиковые и металлические распределительные щиты и шкафы: от квартирных щитов и щитов механизации для установки нескольких модульных аппаратов до стальных корпусов для сборки ВРУ и ГРЩ до 2500А со степенью защиты IP55, удобная комплектация и эстетичный дизайн
  • Широкий ассортимент модульной аппаратуры: автоматические выключатели, устройства защитного отключения, автоматы дифференциального тока, модульные контакторы, автоматы защиты двигателей, модульные таймеры, светорегуляторы, датчики освещенности и др.
  • Силовые автоматы и рубильники в литом корпусе, в т.ч. рубильники с видимым разрывом, рубильники-переключатели, комплектные устройства АВР до 1600А
  • Перфорированные пластиковые кабельные каналы для удобной прокладки проводов при сборке электрощитового оборудования
  • Широкая линейка электроустановочных кабельных каналов, включая эксклюзивные дизайнерские решения. Кабельные каналы выпускаются в парапетном и плинтусном исполнении. Производятся уникальные решения — системы «гибкий офис» Tehalit, позволяющие обеспечить энергоснабжение рабочих мест с помощью гибких секционных кабель-каналов и электроустановочных колонн различной высоты
  • Электроустановочные изделия Polo — серия Fiorena (выпускается в нескольких цветовых оттенках — белый, бежевый, алюминиевый и антрацит) и Hermetica с повышенной степенью защиты
  • Cистемы автоматизации зданий — компоненты для системы «умного дома» KNX

HAGER — это развитый складской ассортимент

Наша складская программа систематически расширяется и ежемесячно пополняется в соответствии с потребностями наших парнеров. Это позволяет значительно сократить наши сроки поставки и отгружать продукцию напрямую со склада в Подмосковье.

В 2018 году в ООО » Электросистемы и технологии » в соответствии с Федеральным законом Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. №426-ФЗ проведена специальная оценка условий труда (далее – СОУТ).

Данные о результатах проведения СОУТ в части установления классов (подклассов) условий труда на рабочих местах:

Сводные данных о результатах проведения специальной оценки условий труда в ООО «Электросистемы и технологии » за 2018 г.

Проведена специальная оценка условий труда, рабочих мест Классы условий труда
1 2 3.1 3.2 3.3 3.4 4
18 18

Производственные площадки

Крупнейшие заводы расположены в Германии и во Франции, производственные площадки оборудованы обучающими стендами, на производстве регулярно встречают делегации из различных стран мира.

Центральный офис HAGER и производство корпусов распределительных щитов в г.Блискастель

На заводе в г.Блискастель производятся распределительные щиты серии Volta (до 63А), FW (до 250А) и других серий, выпускаемых под потребности европейских стран.

На заводе производятся все комплектующие, осуществляется сборка и упаковка готовых корпусов. В Блискастеле осуществляется обработка металла, исходным сырьем служит рулонная листовая сталь.

Толщина стального листа — 1 мм, ширина различная для разных серий щитов. На итальянском заводе HAGER, где производятся корпуса серий Орион плюс и Quadro, применяется сталь большей толщины. На специальных станках сталь разматывается, финишно выпрямляется и подается на гибочные станки, станки для резки металла, прессы и сварочные линии.

Сварка осуществляется на роботизированных линиях в среде инертного газа. Для дуговой сварки используются вольфрамовые электроды. Сварка может производиться под разными углами при разном положении деталей.

Проверка сварных швов производится с помощью 16 светочувствительных камер, контроль на прохождение луча через сварные швы. Показания камер анализируются автоматически. Если в сварном шве выявляются дефекты, деталь выбраковывается.

Металлообрабатывающие станки, эксплуатируемые на производстве компании HAGER, выпущены не позднее 2007-2008 годов.

Готовые детали поступают в покрасочную камеру с помощью системы подвесной транспортировки, идущей по верху производственного цеха.

Установка порошковой покраски

Система подвесной транспортировки деталей Power & Free (-), заряженная отрицательно, транспортирует щиты к двум линиям мойки. Существует пять этапов мойки металлических деталей. В резервуарах находится горячая вода и состав для фосфатирования. Благодаря этому щиты защищаются от коррозии. В результате фосфатирования поверхность детали становится более рыхлой, и порошковая окраска держится лучше. После очистки, щиты, двери и мелкие детали сушатся в течение 15 минут при температуре 200°C. После этого детали автоматически подаются к установкам нанесения порошкового покрытия.

В покрасочной камере порошковая краска подается через сопло распылителя. При прохождении через край сопла порошок заряжают положительным электрическим зарядом, в сопло для этого встроен небольшой электрод.

После нанесения покрытия щиты и двери на 20 минут попадают в печь обжига (200°C).

На траверсах системы подвесной транспортировки напечатан соответствующий штрих-код, при помощи которого система распознает, какой именно щит или какая дверь должна быть окрашена в данный момент.

После нанесения порошкового покрытия щиты и двери подаются на линию окончательной сборки щитов. Мелкие детали (например, двери модели Volta) направляются на специальную линию, расположенную у выхода из цеха для завершения монтажа. Комплектация щитов всеми аксессуарами (фальш-панелями, клеммниками, дин-рейками и др.) происходит вручную.

В щиты серии Volta и FW (Univers) входит достаточно пластиковых элементов. Они изготавливаются на этом же заводе в Блискастеле.

Линия литья пластмасс

Существуют участки для литья мелких или крупноформатных заготовок. В общей сложности работают около 50 установок для литья пластмасс. Здесь производят детали для распределительных щитов Volta, крепежи, кабельные вводы, клеммники, держатели клеммников и т.д.

Гранулят поступает из силосов или биг-бэгов на участок литья, затем проходит через смотровое окошко и подаётся по нагреваемому шнеку в литейную фильеру. Под давлением 2300 бар установка с усилием 800 Т. подает материал в формы. Правая сторона формы – горячая, левая – холодная (водяное охлаждение). Материал остывает за определенный отрезок времени и вынимается из нее при помощи робота. На некоторых участках реализована технология быстрого охлаждения при помощи жидкого азота, благодаря чему детали становятся более прочными (допустимая нагрузка — до 100 кг). Отходы измельчаются и пускаются на вторичную переработку. В зависимости от изделия доля регенерируемого материала может составлять от 15% до 75%.

Участок сборки щитов

Для французского и немецкого рынков в Блискателе собираются готовые электрощиты по типовым электрическим схемам – всего около 1200 видов электрощитов. Работа обычно идет в две-три смены. На производстве сборка идет в соответствии с французскими и немецкими стандартами и традициями монтажа.

Склад высотного хранения в Блискастеле

В Блискастеле расположен склад высотного хранения готовых изделий. На этот склад поступает оборудование со всех заводов HAGER и заказные комплектующие от сторонних поставщиков. На складе выделены участки под быстро оборачиваемые позиции и зона для позиций, не требующихся ежедневно. Склад полностью автоматизирован.

Автоматизированный склад мелких деталей

Склад хранения мелких деталей состоит из десятков тысяч стеллажей, здесь хранятся только мелкие детали (более 5 тыс. различных артикулов), европалетты отсутствуют. Запас товаров на складе мелких деталей рассчитывается на несколько недель непрерывного выпуска продукции. Мощность склада мелких деталей рассчитана на комплектацию 600 видов заказанных товаров в час. Собранные заказы на складе мелких деталей упаковываются в коробки и собираются на палеты перед отправкой на участок отгрузки.

Производство модульной аппаратуры в г.Оберне, Франция

Город Оберне (фр. Obernai) — небольшой город в районе Эльзас, расположенный в 24 км от Страсбурга. Компании HAGER и пивоваренная компания Brasseries Kronenbourg являются основными работодателями для жителей города.

Производственный комплекс HAGER в г.Оберне включает в себя склад высотного хранения и три производственных здания, где работает около 1200 сотрудников. Комплекс ориентирован на производство модульной аппаратуры.

Вид на заводские площади HAGER в г.Оберне, ведется строительство здания нового Форума

Завод HAGER в г.Оберне был открыт в 1959 году, тогда это была небольшая арендованная территория недалеко от городского вокзала. В 1968 г. в Германии и в 1969 г. во Франции рабочей группой во главе с Германом Хагером был получен патент на новую конструкцию плавкой вставки бытового электрического предохранителя без использования пружинных контактов, что обеспечило значительное упрощение конструкции и повышение её безопасности.

С 1982 года в Оберне налажено производство автоматических выключателей и устройств защитного отключения (2-х и 4-х полюсных) для европейского рынка и для некоторых азиатских стран. На сегодняшний момент это основные группы продуктов, выпускаемые HAGER в г.Оберне.

Производственный комплекс HAGER включает в себя испытательную лабораторию, аккредитованную французским комитетом COFRAC. Аккредитация COFRAC дает компании право самостоятельно сертифицировать свою продукцию на соответствие продукции действующим стандартам.

Склад высотного хранения служит для поддержания запаса сборочных единиц и деталей для производства автоматических выключателей и других модульных устройств. Компанию HAGER отличает клиенто-ориентированный подход, в рамках которого учитываются потребности и особенности рынков различных стран. Оборудование для отдельных региональных рынков имеет различную маркировку, например, оборудование, которое производится под внутренний рынок Великобритании, промаркировано другими артикулами, чем оборудование, производимое под внутренний рынок Франции или Германии. При этом все продуктовые линейки под европейские и некоторые азиатские рынки производятся на одной площадке в г.Оберне.

Производство одномодульных автоматических выключателей

Одномодульный автоматический выключатель содержит в среднем 89 деталей, из которых 95% производятся самой компанией HAGER, у сторонних производителей закупаются только стандартные крепежные элементы.

В первом производственном корпусе производятся катушки, дугогасительные камеры, клеммы для ввода кабеля, элементы расцепителей – всего около 50 зон, на которых изготавливаются различные детали.

Основные обрабатываемые материалы – это металлы и сплавы, например, медь, сталь, латунь и специальные запатентованные сплавы, в т.ч. служащие для производства дугогасительных камер автоматических выключателей.

В этом корпусе также расположены несколько прессов. Время изготовления детали зависит от геометрии готового изделия, производительность прессов составляет от 2-3 до 800 деталей в минуту. Окончательная обработка металлических деталей производится с точностью до 1 мкм, антикоррозионная обработка производится с точностью до нескольких микрон.

Произведенные детали поступают на автоматизированный сборочный узел. На производстве HAGER в г.Оберне на одном станке за одну минуту производится 80 тепловых расцепителей. Перенастройка производственных линий позволяет выпускать огромный ассортимент деталей для различных модульных аппаратов.

В Оберне производятся пластиковые детали автоматических выключателей и УЗО, в т.ч. корпуса, рычаги модульных аппаратов, скобы для крепления модульных аппаратов отдельных серий на дин-рейку. На этом же производстве изготавливаются пресс-формы для литья пластмасс под давлением.

Один из стратегических принципов группы компаний HAGER – энергоэффективность и экологичность производства, минимизация производственных отходов. Данный принцип реализуется во всех производственных процессах, например, на заводах в г.Оберне производится сортировка и вторичная переработка пластиковых отходов с их последующим вторичным запуском в производство.

В Оберне производится уникальная и в то же время традиционная для европейских рынков серия автоматических выключателей с самозажимными клеммами Quick-Сonnect. В общей сложности в год их производится 40 млн. штук. Такие автоматические выключатели имеют несомненные преимущества как в процессе монтажа, так и во время эксплуатации. Технология Quick Connect позволяет в несколько раз уменьшить время на подключение модульных автоматических выключателей в процессе сборки электрощитов. В процессе эксплуатации нет необходимости перетягивать винтовые зажимы, так как контакт провода в подпружиненных клеммах Quick Connect со временем не ослабевает.

В России такие автоматические выключатели Quick Connect применяются на некоторых объектах, однако их применение ограничено. Стоимость автоматических выключателей с клеммами Quick Connect примерно в два раза выше, чем с традиционными винтовыми клеммами, при этом подключение автоматических выключателей с помощью клемм Quick Connect для российских монтажников и для специалистов службы эксплуатации пока остается экзотикой.

В то же время, автоматические выключатели Quick Connect — это перспективный продукт, обладающий несомненными преимуществами по сравнению с традиционными автоматическими выключателями, по прогнозам компании HAGER в ближайшем будущем они все чаще будут применяться и на российских объектах.

Сборка модульных аппаратов полностью автоматизирована и представляет собой сложный многостадийный конвейер. На выходе с конвейера все модульные аппараты подвергаются потоковым ступенчатым испытаниям, при этом испытательный стенд является частью конвейера. Потоковые испытания модульных автоматических выключателей включает в себя 5 циклов электромагнитных испытаний, 3 цикла испытаний высоким напряжением, 15 циклов проверки термического расцепителя. Все качественные аппараты поставляются на склад, а отбракованные устройства возвращаются на доработку. После устранения неисправности, устройства проходят потоковую проверку заново

Для тестирования работы участка конвейера, на котором происходят испытания оборудования, через определенный период времени на конвейер запускается так называемая «подсадная утка». Это специальным образом промаркированные нефункциональные аппараты, которые при нормальном режиме работы испытательного оборудования должны быть отбракованы на определенных стадиях проверки. Испытания самого конвейера включены в обычный производственный цикл сборки модульных аппаратов.

Производство двух-, трех-и четырехмодульных автоматических выключателей

В втором и третьем производственных корпусах изготавливаются 2-, 3- и 4-модульные автоматические выключатели. После сборки таких устройств они проходят повторную проверку, включающую в себя испытания высоким напряжением, проверку работы теплового и электромагнитного расцепителей.

Производство устройств защитного отключения

Производство устройств защитного отключения расположено в отдельном корпусе. Там производятся двух- и четырёхполюсные устройства защиты от токов утечки, поставляемые на европейский рынок, в том числе в Россию. Обычно работа ведется в три смены

В этом корпусе осуществляется намотка катушек для суммирующих трансформаторов, производятся подпружиненные контакты, магнитоэлектрические реле и другие компоненты УЗО. На производстве УЗО применяются три вида сварки – сварка пластика, ультразвуковая и лазерная сварка.

Реле производятся в стерильном помещении класса 100 (менее 100 частиц пыли на м³). Воздух в стерильном помещении фильтруется круглые сутки, поддерживается постоянная температура 21°C. В этом помещении исключена вибрация благодаря независимому многослойному фундаменту. Готовые реле промываются и сушатся в специальных камерах.

Компания HAGER на заводе в г.Оберне производит около 5 млн. устройств защитного отключения в год. Все изготовленные УЗО тестируются на соответствие номинальному току утечки (многократное тестирование), проверяется срабатывание кнопки «Тест»

На заводе в г.Оберне производятся автоматические выключатели дифференциального тока.

Существует специальная линейка устройств защиты от тока утечки, производимая для французского рынка. Она включает в себя устройства с отключающей способностью 1,5 кА и 3 кА. УЗО и АВДТ, поставляемые на немецкий рынок, выпускаются с отключающей способностью от 6 кА. УЗО и АВДТ, поставляемые на российский рынок, имеют отключающую способность 4,5 кА и 6 кА. Для английского рынка выпускается серия электронных УЗО. На рынки европейских стран, в том числе в Германию, Францию и Россию, поставляются электромеханические УЗО.

Заключение

Производства компании HAGER регулярно посещают представители компаний, специализирующихся на проектировании инженерных систем, сборке и монтаже электрощитового оборудования, сотрудники служб эксплуатации, отвечающих за электрику, представители российских заводов, применяющих комплектующие HAGER для производства готовых изделий.

Все присутствовавшие на заводах HAGER отмечают высокий уровень автоматизации производства, применение современного технологического оборудования, потоковый контроль качества готовых изделий, высокую культуру труда и гостеприимство принимающей стороны.

Hager

Компания Вольта рада приветствовать Вас на страницах интернет-магазина по продаже электроборудования немецкой компании Hager. На сайте широко представлена продукция одного из ведущих мировых производителей электромонтажных материалов фирмы Hager. Здесь Вы найдете подробные описания оборудования, инструкции, каталоги, технические характеристики Хагер. А также сможете купить продукцию Hager с доставкой по Москве и всей России. Автоматические выключатели и электрощиты, реле, контакторы, таймеры, светорегуляторы, рубильники, автоматический ввод резерва, реле отключения не приоритетных нагрузок — все это оборудование Hager можно купить, в наличии на нашем складе.

Самая надежная и популярная марка автоматов в Германии — Hager
Компактный и надежный переключатель вводов Hager.
Устанавливается в стандартный щиток для автоматов.
Используется для переключения с основного на резервное питания.

Hager

Позаботился о том времени, когда электричество «кончилось».Отличный аккумуляторный светодиодный компактный светильник поможет Вам во время отключения электроэнергии.Этот прибор от Hager располагается прямо в распределительном щите и всегда готов к работе.Легким движением Вы достаете его из электрощитка и используйте как переносной фонарик. Зарядка компактного светильник Hager происходит автоматически при наличии электричества в электрической щите.

Установите это устройство Hager на вводном автомате, во избежание повреждения оборудования на отходящих цепях.

Перед Вами самое надежное, простое и невероятно дешевое средство контроля.

Этот расцепитель от ведущего европейского производителя Hager избавит Вас от многих проблем при авариях в электрических цепях, в том числе при обрыве нулевого проводника.

Электричество отключается уже при напряжении 280 Вольт

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *