Заусенцы на дереве как называются
Перейти к содержимому

Заусенцы на дереве как называются

  • автор:

Заусенцы на дереве как называются

В перечень работ по обработке древесины входят: резание, тесание, сверление, пиление, долбление, строгание и др.

Для того чтобы выполнить любую из этих операций, нужны навыки, умение и инструменты. Познакомимся поближе с некоторыми этапами работы.

Применяется для предварительной, грубой обработки, т. е. для отделения коры и стесывания выступающих сучков.

Для этой цели используют топор, действия которого должны быть направлены от вершины к основанию.

Работать следует осторожно, чтобы не затронуть и не повредить древесину.

Прием резания древесины пилами с целью деления ее на части называют пилением. Оно бывает поперечным и продольным.

При поперечном распиле резание происходит поперек волокон, поэтому возникает вероятность сколов древесины.

Для того чтобы получить ровный распил, на ножовку или пилу должен производиться постоянный равномерный нажим. Больших физических усилий быть не должно!

Заготовку следует располагать так, чтобы отрезаемый кусок находился с левой стороны. Проводить пилой по распилу нужно вразмах, полностью.

После распила на заготовках и деталях обычно остаются задиры, заусенцы, риски, всякого рода шероховатости. Для их удаления и применяют прием обработки древесины — строгание.

При выполнении этой операции пользуются различным строгальным инструментом. Грубую строжку выполняют шерхебелем, направляя его движение поперек волокон.

После этого нужно пройтись по поверхности заготовки сначала одинарным, а потом двойным рубанком. При обработке досок лучше применять фуганок или полуфуганок. Фуганок должен двигаться по направлению волокон.

При строгании торцов заготовок следует сделать несколько движений от края к центру, а потом от другого края к центру. Это делается для того, чтобы не было сколов и отщепов.

Процесс обработки древесины вращающимся режущим инструментом называют сверлением. Путем сверления в заготовке можно получить сквозные и глухие, цилиндрические и конические отверстия.

Перед началом работы подбирают подходящее сверло, устанавливают его в патрон дрели и, поставив конец сверла на соответствующую отметку, начинают сверлить. Если у вас отверстие будет глухим, то нажим на дрель нужно постепенно ослаблять, чтобы не просверлить заготовку насквозь и не надколоть дерево.

Процесс обработки древесины возвратно-поступательными движениями в вертикальной плоскости резания — это долбление. Эта операция производится для выборки пазов, углублений, для получения простых и фасонных шипов, гнезд и пр.

Перед началом работы следует нанести разметочные линии на заготовку. Если необходимо получить большое и глубокое отверстие, то сначала работают долотом, а затем производят зачистку стамеской.

При условии, что требуется сквозное отверстие, работать нужно с обеих сторон одновременно. Кромки выдолбленного отверстия зачищают прямой узкой стамеской.

Производят эту операцию при помощи ножа-цикли, который имеет лезвие со снятой фаской. Сам процесс больше напоминает скобление и позволяет максимально гладко зачистить поверхность заготовки.

Является завершающим этапом обработки древесины. Для шлифования используют рашпили с разной насечкой и шлифовальную шкурку (крупнозернистую и мелкозернистую). Сначала деревянные детали обрабатывают рашпилями, а затем доводят шкуркой. Движения должны выполняться по направлению волокон и немного наискось.

10 способов удаления заусенцев на металле

Заусенцы — это металлическая часть, остаток металлической поверхности или чрезвычайно мелкие микроскопические частицы металла остающиеся после металлического литья, фрезерования или гальванического процесса.

Появление заусенцев значительно снижает стандарт качества металлических заготовок, поэтому их необходимо предотвращать или удалять.

Самый простой способ удаления заусенцев включает следующие 10 перечисленных методов:

Удаление заусенцев вручную

Оператор использует напильник, наждачную бумагу и другой инструмент для полировки заготовки и удаления заусенцев.

Этот метод требует не очень высокой технической квалификации работников. Он подходит для изделий с небольшим количеством заусенцев и простой структурой изделия.

Поэтому он также широко используется на предприятиях общего профиля для удаления заусенцев. Напильники делятся на два типа: искусственные и пневматические.

Стоимость ручного напильника дороже, эффективность удаления заусенцев не очень высокая, и трудно удалить сложное поперечное отверстие.

Снятие заусенцев с помощью вырубного станка

Удаление заусенцев осуществляется методом изготовления пуансонной формы, обрабатываемой на вырубном станке.

Вырубной штамп требует определенного количества грубых и тонких заготовок, также может потребоваться изготовление штампа для снятия заусенцев.

Подходит для простых изделий, эффективность и эффект удаления заусенцев лучше, чем при использовании ручного метода.

Снятие заусенцев путем шлифования

Метод удаления заусенцев с помощью вибрации, пескоструйной обработки и ролика, широко используется на предприятиях.

Проблема удаления заусенцев шлифованием заключается в том, что иногда область удаления получается не очень чистой и может потребовать последующей ручной обработки или других способов удаления заусенцев.

Этот метод подходит для массовых мелких изделий.

Удаление заусенцев путем замораживания

Это метод использования перепада температур для быстрого охрупчивания заусенцев, а затем распыления гранул для их удаления.

Замораживающий метод удаления заусенцев подходит для изделий с меньшей толщиной стенки грата и меньшей заготовки.

Цена всего оборудования немного высока, около 30,000-40,000 USD.

Популярные станки для обработки металла:

Ручная шлифовальная машина, для удаления заусенцев после лазерной резки или с перфорированных деталей. Головка имеет диск для снятия заусенцев и лепестковый круг и может поворачиваться на 180˚. Переход от предварительного шлифования к скруглению края может быть достигнут за считанные секунды. Преимущества: скорость обработки деталей возрастает в 3-4 раза по сравнению с ручной слесарной обработкой.

Узнайте цену

Ленточно-шлифовальный станок ПШС-300 предназначен для выполнения операций по отделке и полированию плоских поверхностей, таких как: плоский и листовой металл, прутки и трубы с квадратным или прямоугольным сечением. В дополнение к шлифованию, полированию и чистовым операциям, как правило, можно с помощью единственной замены абразивной ленты выполнять операции шлифования и удаления заусенцев на деталях.

Узнайте цену

Плоскошлифовальный станок PBP-300A — позволяет обрабатывать поверхность заготовок размером 630х310х390 мм. Плавное перемещение рабочего стола (продольное) осуществляется со скоростью от 3 до 20 м/мин благодаря салазкам V-образного типа с шариками.

Узнайте цену

Удаление заусенцев путем термического взрыва

Этот метод также называют термическим снятием заусенцев, или снятием заусенцев взрывом.

Он заключается в том, чтобы пропустить часть газа в печь, а затем через определенную среду и условия газ мгновенно взрывается, используя энергию, полученную в результате взрыва, для растворения заусенцев.

Оборудование, необходимое для такого подхода, стоит дорого, обычно более 150 000 USD. И требования к операционной технологии очень высоки.

Удаление заусенцев неэффективно и может вызвать побочные эффекты, такие как ржавчина и деформация.

Удаление заусенцев методом теплового взрыва в основном используется в некоторых высокоточных деталях, таких как автомобильная аэрокосмическая промышленность и другие прецизионные детали.

Снятие заусенцев гравировальным станком

При желании вы можете использовать гравировальный станок для удаления грата с заготовки. Это оборудование не очень дорогое и обычно стоит несколько тысяч долларов. Оно подходит для удаления грата с простой пространственной структурой и простым расположением.

Химическое удаление заусенцев

Метод химического удаления заусенцев заключается в использовании принципа электрохимической реакции для автоматического и избирательного удаления заусенцев с деталей из металлических материалов.

Он подходит для внутренних скоплений заусенцев, которые трудно удалить, особенно на таких изделиях, как корпус насоса и корпус клапана.

Электрохимическое удаление заусенцев

Метод удаления заусенцев на металлических деталях с помощью электролиза.

Этот метод может иметь определенные побочные эффекты, поскольку электролит является коррозийным, и вблизи заусенца также подвергается воздействию электролиза, поверхность потеряет блеск и даже повлияет на точность размеров.

В результате, после электролизного удаления заусенцев заготовка должна быть зачищена и очищена от ржавчины.

Этот метод подходит для удаления заусенца поперечного отверстия на скрытой части заготовки и сложных деталей. Эффективность производства высокая, а операция обычно занимает от нескольких секунд до десятков секунд.

Он применяется для обработки устья отверстия маслопровода шестерни, шатуна, корпуса клапана и коленчатого вала, а также для скругления острых углов.

Снятие заусенцев струей воды под высоким давлением

Это метод использует мгновенное воздействия воды для удаления заусенцев и зачистки кромок.

Это оборудование очень дорогое, в основном используется в сердце автомобиля и гидравлической системе управления инженерного оборудования.

Ультразвуковое удаление заусенцев

Распространение ультразвука может также создавать мгновенное давление, которое можно использовать для удаления заусенцев с деталей.

Этот метод отличается высокой точностью и используется в основном для удаления микроскопических заусенцев, которые можно наблюдать только через микроскоп.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Словарь терминов в деревообработке

Список наиболее популярных терминов в деревообработке. Такой список будет интересен как широкому кругу работников деревообрабатывающей отрасли.

brevno

  • Адгезия — прилипание, сцепление поверхностей разнородных тел. Благодаря этому свойству можно делать лакокрасочные покрытия, производить склеивание, и др.
  • Блеск — качественная характеристика свойств поверхности, отражающей свет.
  • Волокно (англ.- fibre) — длинная узкая клетка или группа клеток, из которых в основном состоит древесина.
  • Ворсистость — оставшиеся на поверхности, не полностью отделенные волокна.
  • Вырыв — углубление на поверхности пиломатериала, образованное в результате повреждения древесины при механической обработке.
  • Графъе — гравировка по дереву (инкрустация).
  • Гребень — выступающая часть паркетной планки, служащая для соединения с соседними планками при укладке паркета.
  • Грунтовка — состав, предназначенный для повышения прочности сцепления между основанием и клеящим слоем.
  • Годичный слой (годичное кольцо) (англ.- annual ring) — слой древесины, образовавшийся за один годичный сезон роста. Ширина годичного кольца зависит от породы и условий произрастания.
  • Двойная сердцевина (англ.- double pith) — наличие на торце круглого лесоматериала или в сортименте двух или более сердцевин с самостоятельными системами годичных слоев, окруженных единой периферийной системой слоев роста.
  • Древесина — то же, что ксилема — это ткань высших растений, служащая для проведения воды и растворов минеральных солей от корней к листьям и другим органам дерева.
  • Заболонь — соседствующие с камбием свежие наружные слои древесины. Имеет более светлую, чем ядро, окраску.
  • Завиток — деформация годичных слоев древесины при появлении сучков или проростей.
  • Засмолок — участок древесины, обильно пропитанный смолой.
  • Имитационная отделка — операция выполнения на поверхности изделий цвета ценных пород древесины.
  • Интарсия — вид инкрустации на мебели и других деревянных изделиях; изображения или узоры из кусочков дерева, разных по цвету и текстуре, вмонтированных в поверхность.
  • Истираемость — разрушение при воздействии силы трения, т. е. способность материала уменьшаться в объеме и массе.
  • Камбий — ткань, при помощи которой в стеблях и корнях образуются вторичные проводящие ткани. Сезонные изменения активности камбия обусловливают образование годичных колец древесины.
  • Кора (англ.- bark) — наружное покрытие ствола и ветвей дерева.
  • Крен — деформация древесины в определенной зоне ствола и сучьев, выражающаяся в виде резкого утолщения более старой древесины годичных слоев.
  • Лак — состав веществ с органическими растворителями и отвердителями. Нанесенные слои лака при высыхании образуют твердые блестящие прозрачные покрытия, которые защищают деревянные детали от агрессивных сред, придают декоративный вид поверхности. Применяются в качестве основы при производстве эмалевых красок, грунтовок, шпатлевок.
  • Ложное ядро (англ.- false heartwood) — внутренняя часть древесины с неестественной окраской, часто на породах, не имеющих четкого различия цвета между ядром и заболонью. Проявляется в результате природных факторов, таких как мороз или ненормальные условия произрастания.
  • Луб (англ.- bast) — внутренний слой коры, прилегающий к камбию.
  • Маячная елка — два первых ряда настилаемого паркета. Ее можно укладывать по центральной оси помещения или параллельно одной из длинных сторон, лучше дальней от двери.
  • Маркетри — вид мозаики из фигурных пластинок фанеры (различных по цвету и текстуре), которые наклеиваются на основу.
  • Мозаичный паркет — представляет собой набор элементов квадратной или прямоугольной формы, образующих ковер из паркетных планок, которые монтируются в элементарные квадраты и наклеиваются на бумагу или любой другой эластичный материал.
  • Мшистость — оставшиеся на поверхности древесины заусенцы при обработке режущим инструментом.
  • Направление волокон — основное направление или ориентация волокон.
  • Неплоский пропил — глубокие волнистые следы на поверхности от режущего инструмента.
  • Обзол — часть боковой поверхности и коры, сохранившаяся на пиломатериале.
  • Ожог или поджиг древесины — зона поверхности древесины, имеющая темный цвет в результате воздействия высоких температур, которые возникают при повышенном трении режущих инструментов непосредственно о древесину, либо в результате воздействия на древесину химикатов (т.н. «химический ожог»).
  • Отщеп — отходящая от торца древесины сквозная боковая трещина.
  • Паз — выемка на боковой и торцовой кромках паркетной планки, в которую входит гребень для соединения с соседней планкой.
  • Паркетные доски — состоят из прямоугольных паркетных планок, наклеенных с определенным рисунком на основание.
  • Паркетная планка — деталь из массивной древесины с взаимно параллельными фрезерованными пластами и профилированными кромками.
  • Паркетные щиты — состоят из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены с определенным рисунком на основание.
  • Пластичность — свойство материала при применении нагрузки реформироваться и оставаться в приобретенной форме после прекращения воздействия нагрузки.
  • Плинтус — планка, перекрывающая зазор у стен, создающая законченный вид помещения и защищающая стену от загрязнений при уборке.
  • Показатель прироста (ширина годичного кольца) (англ.- rate of growth) — среднее расстояние между двумя годичными кольцами по радиусу торца бревна. Для измерения ширины годичного кольца выбирают характерный радиус на торце бревна. Измеряют длину 75% этого радиуса, начиная от боковой поверхности. Подсчитывают число годичных колец на измеренной части радиуса. Ширину годичных колец вычисляют делением длины участка радиуса на число колец на нем.
  • Поздняя древесина (англ.- late wood) — часть годичного кольца роста, которая формируется в поздней стадии периода роста. Плотнее и темнее, чем ранняя древесина.
  • Покрытие — конструктивный элемент пола, на который непосредственно воздействуют нагрузки.
  • Прослойка — элемент, который связывает покрытие с нижележащим основанием. Для этого используют древесноволокнистые плиты, синтетические клеи, горячие и холодные битумные мастики и пр.
  • Прорость — это зарастающая или заросшая рана на дереве.
  • Прочность — способность материала противостоять нагрузкам.
  • Разбухание древесины — способность к увеличению размеров при насыщении влагой.
  • Ранняя древесина (англ.- early wood) — часть годичного кольца, которая формируется в ранней стадии периода роста. Менее плотная и более светлая, чем поздняя древесина.
  • Свилеватость — волнистое, хаотичное расположение волокон древесины.
  • Сердцевина (англ.- pith) — узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой (мягкой) ткани, характеризующаяся бурым или более светлым, чем у окружающей древесины, цветом.
  • Сердцевинный луч (англ.- ray) — лентоподобное образование из клеток, направленное радиально по отношению к слоям роста.
  • Скол — кусок пиломатериала с отколовшейся древесиной в приторцовой зоне.
  • Слой (кольцо) роста (англ.- growth ring) — слой древесины, образовавшийся за один сезон роста. Ширина слоя роста зависит от породы и условий произрастания.
  • Сопротивление удару — свойство древесины противостоять ударным воздействиям.
  • Сосуд (пора) (англ.- pore) — поперечное сечение проводящей воду клетки, видимое на торцовой поверхности.
  • Твердость — способность древесины противостоять проникновению более твердых тел.
  • Текстура (англ.- texture) — естественный рисунок, видимый при разрезе ствола, визуальная характеристика древесины, определяемая её анатомической структурой, шириной и формой годичных колец.
  • Фактура — видимое строение поверхности материала. Бывают фактуры рельефные и гладкие. В свою очередь рельефные фактуры делятся на рифленые и тисненые, у ковровых изделий — ворсовые.
  • Фальц — прямоугольная выборка на кромке доски или щита. Квадратный фальц со стороной, равной половине толщины доски, называется четвертью.
  • Фриз — декоративная узорчатая кайма (изображение или орнамент) в виде горизонтальной полосы.
  • Шип — выступ на деревянной детали, который входит в паз другой заготовки при соединении между собой.
  • Шпон — древесный материал в виде тонких листов древесины, получаемый лущением, строганием, либо пилением бревен на соответствующем оборудовании.
  • Штучный паркет — выполняется из паркетных планок и применяется для настилки полов в помещениях жилых и общественных зданий.
  • Эластичность — свойство материала противостоять разрушению при изгибе.
  • Элементарный квадрат мозаичного паркета — набирается из планок одинаковой длины и ширины, укладываемых кромка к кромке и образующих квадрат.
  • Ядро (англ.- heartwood) — внутренняя часть древесины в дереве, которая не содержит живых клеток. Обычно темнее заболони, не всегда точно с ней различима.

Пороки древесины и дефекты обработки

Каждый вид пиломатериалов (будь то доска, брус, вагонка, блок-хаус, брусок…) разделяется на сорта. Зависит такое разделение от наличия на поверхности либо в структуре изделий тех или иных пороков, негативно влияющих на прочностные характеристики и внешний вид, снижающих качество материала, ограничивающих сферу его использования.

Пороки древесины – общее понятие, включающее в себя различные, отличающиеся от нормы, особенности структуры дерева, заражение пиломатериалов грибками или насекомыми, а также брак, возникающий в процессе распиловки, хранения сырья и готовой продукции.

TVSo3LM2 Блог

Пороки делят на основные две группы:

  • первичные;
  • вторичные (дефекты обработки).

Первичные пороки – это природные дефекты, образующиеся еще при росте и развитии дерева. Вторичные – брак в результате неправильной распиловки сырья, несоблюдения правил складирования и хранения пиломатериалов. Сортность, а, значит, и цена древесины напрямую зависят от характера, количества, размера тех или иных пороков. Выделяют девять их групп (по ГОСТу 2140-81);

  • сучки;
  • трещины;
  • изменения формы ствола;
  • пороки внутреннего строения;
  • грибные поражения;
  • окраски химические;
  • биологические повреждения;
  • повреждения механические, инородные включения, пороки обработки;
  • покоробленности.

СУЧКИ

Самый часто встречающийся основной сортообразующий первичный порок древесины. По сути, собой представляет заключенное глубоко в древесину ствола основание ветки. Сучки могут быть разные, их разделяют по таким критериям:
1. Форма разреза – круглые, овальные, продолговатые;
2. Место расположения:

  • пластевые – выходящие на широкую сторону изделий;
  • кромочные – расположены на узкой стороне (кромке);
  • ребровые – выходят одновременно на смежную пласть\кромку;
  • торцовые – выходят на торец;
  • сшивные – пронизывают пласть и кромку полностью, выходя на два ребра.

По месту расположения также выделяют односторонние (видны только с одной стороны) и сквозные сучки (выходят на обе пласти, пронизывая изделие целиком).
3. Взаимное расположение:

  • разбросанные – одиночные сучки, по длине отстоят один от одного на расстояние большее, чем ширина пиломатериала;
  • групповые – два\более сучка на отрезке, длина которого равняется ширине изделия;
  • разветвленные – характерны для пиломатериалов, изготовленных из пиловочника с мутовчатым расположением ветвей (в основном ель и сосна). Эта группа может состоять из двух близко расположенных продолговатых сучков либо из сочетания продолговатого, круглого и овального.

4. Степень срастания с древесиной:

  • сросшиеся;
  • сросшиеся частично;
  • несросшиеся (среди них выделяют выпадающие).

kachestvo pilomaterialov defekty i poroki drevesiny 04 Блог

  • здоровые – без малейших признаков гнили. Эта разновидность включает в себя светлые, окрашенные (немного темнее окружающей их древесины), темные (пропитаны смолой, ядровыми либо дубильными веществами) сучки, а также сучки с трещинами;
  • загнившие\гнилые – зона гнили составляет соответственно меньше или больше 1\3 площади распиловки;
  • табачные – сгнившие полностью.

Сучки того или иного вида по-разному влияют на технические и декоративные качества пиломатериалов – чем их меньше, тем выше сорт изделия. Здоровые круглые сросшиеся сучки на качество практически не влияют – в некоторых случаях их наличие даже помогает добиться определённых дизайнерских целей. Естественно, что загнившие\выпадающие сучки сильно снижают прочностные характеристики, поэтому пиломатериалы с их наличием относят к самым низшим сортам, которые недопустимо использовать для несущих конструкций.

ТРЕЩИНЫ

Так называются разрывы в структуре древесины вдоль волокон, возникающие в результате воздействия внутренних напряжений. Выделяют четыре основных типа трещин, в зависимости от причин их образования:

  • Метиковые – относят к первичным порокам. Это – радиальные внутренние трещины в стволах, образующиеся в ходе роста дерева. Появляются у всех пород, особенно в перестойных древостоях. Чаще всего бывают у сосны, лиственницы и бука. По стволу протяженность трещины может достигать 10 и более метров, иногда доходя до самой кроны. Иногда причиной их возникновения является удар ствола о землю при валке пиловочника либо попадание в дерево молнии. При высыхании сырья длина\толщина метиковых трещин может увеличиваться. В бревне порок будет заметен только с торцов, в готовых пиломатериалах его можно обнаружить на боковых поверхностях и на торцах.
  • Отлупные – отслоения внутри ядра или внутри спелой древесины по годичному слою, бывают у всех пород. Обнаружить отлуп в бревнах можно лишь на торцах – это будут дугообразные или кольцевые не заполненные смолой трещины. В готовых пиломатериалах этот порок проявляется в виде луночек-трещин на торце, либо как желобчатые углубления\продольные трещины сбоку. Причина возникновения этого первичного порока точно не известна. Встречается он чаще всего там, где мелкослойная древесина резко переходит в крупнослойную. Отлуп может появиться как результат развития внутренней гнили в стволе.
  • Морозные – продольные наружные разрывы ствола еще растущих деревьев. Образуются зимой из-за резкого снижения температуры, расположены в комлевой части. Чаще всего этот порок наблюдается у лиственных пород – трещины по радиальным направлениям распространяются вглубь ствола. Заметны по бокам пиловочника и на торцах бревен. В готовых изделиях этот первичный порок выглядит как радиальная трещина большой длины, годичные слои при этом возле нее уширены.
  • Трещины усушки – вторичный порок древесины, возникающий чаще всего из-за неправильного режима атмосферной сушки. Их появление объясняется неравномерным высыханием пиломатериалов по длине. Чаще всего проявляются на торцах изделий крупного сечения. От трещин морозных и метиковых они отличаются меньшей глубиной и длиной (не больше 1 метра).

Трещины могут располагаться в пиломатериалах в разных местах, по этому параметру их разделяют на торцовые и боковые (могут выходить на торцы). Также различают неглубокие трещины – меньше одной десятой толщины изделия, глубокие – больше одной десятой и сквозные – выходят на две боковые стороны либо на оба торца.

kachestvo pilomaterialov defekty i poroki drevesiny 05 Блог

Наличие трещин является одним из основных факторов снижения сорта пиломатериалов. Этот порок влияет на ухудшение прочностных характеристик. Кроме того, через трещины вглубь древесины могут проникнуть грибные споры, влага, насекомые – что приведет к частичному, а иногда и полному разрушению деревянных конструкций.

Изменение формы ствола и внутренней структуры

Изменения формы ствола развиваются как результат неблагоприятных условий произрастания, бывают они разных видов:

  • сбежистость – постепенное уменьшение диаметра ствола от основания к верхушке;
  • закомелистость – резкое увеличение диаметра нижней части ствола;
  • овальность – торцы пиловочника элипсовидной формы;
  • наросты – утолщения ствола в разных местах;
  • кривизна – искривление ствола по длине.

Изменения внутреннего строения древесины проявляются в форме неправильного расположения годичных слоев или древесных волокон. Они могут быть такие:

  • неправильный наклон волокон (отклонение от продольной оси) – радиальный либо тангенциальный;
  • свилеватость – беспорядочное\извилистое расположение волокон (волнистая, путанная);
  • завиток – искривление годичных слоев в месте сучков и проростей;
  • реактивная древесина – наблюдается в наклоненных\изогнутых стволах и ветках. Действие силы тяжести в данном случае вызывает перераспределение веществ, влияющих на процессы роста и развития дерева.

kachestvo pilomaterialov defekty i poroki drevesiny 06 Блог

Эти первичные пороки при обработке пиловочника (распиловка, лущение) значительно увеличивают процент отходов, они также являются причиной возникновения радиального наклона волокон в готовых пиломатериалах. Кроме того, древесина с измененной структурой тяжело поддается обработке, приводит к образованию мшистых\ворсистых поверхностей – это влияет на качество и внешний вид изделий, значительно снижая их сорт.

ХИМИЧЕСКИЕ ОКРАСКИ

Первичный порок, связанный с окислением дубильных веществ. Проявляется в виде ненормально окрашенных по цвету участков срубленной древесины. Такие участки обычно наблюдаются в поверхностных слоях, при высыхании древесины они выцветают. Химические окраски могут быть разными – желтизна, дубильные потеки, потемнения.

Грибные поражения и биологические повреждения

Эти пороки древесины могут быть и первичного, и вторичного происхождения. То есть пиловочник может быть заражен грибами еще во время роста дерева, либо пиломатериалы могут поражаться спорами при неправильном хранении и транспортировке. Грибы подразделяются на деревоокрашивающие и дереворазрушающие. Если первые просто портят внешний вид древесины, то вторые могут привести к полному разрушению ее структуры.

Различают такие основные виды грибных поражений:

  • Плесень – выглядит как сплошной налет на поверхности, может окрашивать древесину в черный, розовый, зеленый, голубой и другие цвета. Возникает этот порок, в большинстве случаев, при несоблюдении влажностных условий при хранении. Очень характерен для сплавной древесины.
  • Грибные ядровые пятна (внутренняя темнина) – ненормально окрашенные области ядра, особо просматривающиеся на торцах.
  • Побурение – характерно для лиственных пород, изменяет их светлый цвет в бурую окраску. Возникает в уже срубленной древесине и распространяется от торца вдоль всех волокон.
  • Заболонные грибные окраски – участки пораженной деревоокрашивающим грибком заболони. Могут быть светлые (текстуру не маскируют) и темные (закрашивают текстуру в темный цвет). Проникают глубоко в структуру (более чем на 2 мм), подслойные могут обнаруживаться и на некотором расстоянии от поверхности.
  • Гниль – особо опасный для прочности материала порок, развивающийся вследствие «работы» дереворазрушающих грибов. Существует несколько ее разновидностей – мягкая и твердая заболонная, наружная трухлявая, ядровая.

kachestvo pilomaterialov defekty i poroki drevesiny 01 Блог

Из всех вышеописанных типов грибных поражений особую опасность для древесины представляют гниль и побурение. Именно эти пороки, вызывающиеся дереворазрушающими грибами, приводят к полному разрушению структуры и, как следствие, прочность пиломатериалов сводится на нет.

Биологические поражения возникают, когда в дереве заселяются различные вредоносные насекомые (жук древоточец, термиты) либо бактерии, водоросли. В процессе их жизнедеятельности нарушается целостность структуры, что крайне ограничивает практическое использование пиломатериалов.

Сегодня существует большой выбор высокоэффективных средств антисептической защиты древесины, которые при своевременном и правильном их использовании позволяют успешно бороться с грибными и биологическими повреждениями – причем возможна и профилактика, и лечение.

ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ

Вторичные пороки, возникающие в результате неправильной\непрофессиональной работы с пиловочником. Как следствие, получаются бракованные пиломатериалы, сортность их соответственно сильно снижается. К основным дефектам обработки относят:

  • Наличие большого количества обзола – участки коры на боковых поверхностях и пластях обрезного пиломатериала, затрудняющие использование и увеличивающие отходы при монтаже. При превышении нормы по ГОСТу – снижает сортность пилопродукции.
  • Риски – глубокие периодически повторяющиеся следы на поверхности изделий, оставленные режущей частью инструмента.
  • Мшистость, ворсистость поверхности.
  • Задиры – приподнятые частично отделенные участки древесины с защепистыми краями.
  • Выщербины – мелкие углубления на поверхности.
  • Волнистостость.
  • Непростроги.
  • Подпалы.
  • Существенное отклонение от заявленных габаритов.
  • Рваный торец и другие.

kachestvo pilomaterialov defekty i poroki drevesiny 03 Блог

В отдельную группу дефектов обработки (вторичных пороков) выделяют покоробленность. Это изменение формы пиломатериалов, возникающее при распиловке, естественной сушке либо неправильном хранении. Покоробленность может быть:

  • простая – продольная по пласти с одним изгибом;
  • сложная – продольная по пласти с несколькими изгибами;
  • продольная по кромке – изменение формы изделия в плоскости, параллельной пласти;
  • поперечная – изгиб по ширине;
  • крыловатость (винтовая покоробленность) – спиральная покоробленность по длине.

В отдельную группу вторичных пороков древесины также выделяются инородные включения. Встречаются они редко и означают присутствие в пиловочнике инородных предметов (проволока, гвоздь, камень, пуля и т.п.). Такие дефекты сильно затрудняют обработку, а в некоторых случаях (при несвоевременном их обнаружении) могут привести к поломке инструмента и даже к серьезным травмам работающего с ним персонала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *