Сталь 20 какой гост
Перейти к содержимому

Сталь 20 какой гост

  • автор:

Марка стали 20

Описание стали 20: В целом сталь 20 находит широкое применение в котлостроении, для труб и нагревательных трубопроводов различного назначения, кроме того промышленность выпускает пруток, лист. После цементации и цианирования из этой стали можно изготавливать детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и допускается невысокая прочность сердцевины: кулачковые валики, оси, крепежные детали, шпиндели, пальцы, звездочки, шпильки, вилки тяг и валики переключения передач, толкатели клапанов, валики масляных насосов, пальцы рессор, малонагруженные шестерни и другие детали автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения. Из стали 20 изготавливается богатый ассортимент проката, конечно при этом учитываются оссобености стали этой марки. Так поковки из этой марки могут быть изготовлены категории прочности только 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм, для получения поковок с большей категорией прочностью необходимо уже использовать другую сталь. Для изготовления поковок используют блюмсы или слитки стали, ккатаные или кованые заготовки, либо заготовки отлитые на линии непрерывной разливки стали и какие-либо другие виды проката. Труба прямошовная из марки 20 создается методом электросварки из листов или рулонов стали, при этом при обозначении такой трубы пишется ее диаметр, толщина стенки, длина, класс точности, ГОСТ, например: труба прямошовная толщиной 89 мм, стенкой 4 мм, мерной длины 6 метров II класса точности, которая была изготовлена по группе Б ГОСТ 10507-80 обозначается следующим образом: 89х4х6000 II ГОСТ 10704-91 Б-20 ГОСТ 10507-80 Методом горячего деформирования изготавливаются бесшовные трубы, при этом они должны обладать следующими свойствами: временное сопротивление разрыву 412 МПа, предел текучести 245 МПа, относительное удлинение 21%, твердость по Бринеллю 4,8.

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
s в — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2 T — температура, при которой получены свойства, Град
s T — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м 3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σ t Т — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
  • Алюминий +
    • Алюминиевый антифрикционный сплав
    • Алюминиевый деформируемый сплав
    • Алюминий для раскисления
    • Алюминий литейный
    • Алюминий первичный
    • Алюминий технический
    • Кальциевые баббиты
    • Оловянные баббиты
    • Свинцовые баббиты
    • Бронза безоловянная литейная
    • Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением
    • Бронза оловянная литейная
    • Бронза оловянная литейная в чушках
    • Бронза оловянная, обрабатываемая давлением
    • Вольфрамокобальтовые сплавы
    • Латунь литейная
    • Латунь литейная в чушках
    • Латунь, обрабатываемая давлением
    • Магниево — литиевый сверхлегкий сплав
    • Магниевый деформируемый сплав
    • Магниевый литейный сплав
    • Магниевый сплав с особыми свойствами
    • Магний первичный
    • Медно-никелевый сплав
    • Медь
    • Сплав меди жаропрочный
    • Сплав медно-фосфористый
    • Никелевый низколегированный сплав
    • Никелевый сплав
    • Никель первичный
    • Никель полуфабрикатный
    • Олово
    • Оловянные баббиты
    • Кальциевые баббиты
    • Припои бессурьмянистые оловянно-свинцовые
    • Припои малосурьмянистые оловянно-свинцовые
    • Припои сурьмянистые оловянно-свинцовые
    • Свинец
    • Свинцовые баббиты
    • Сталь для отливок обыкновенная
    • Сталь для отливок с особыми свойствами
    • Сплав жаропрочный
    • Сталь жаропрочная высоколегированная
    • Сталь жаропрочная низколегированная
    • Сталь жаропрочная релаксационностойкая
    • Инструментальная быстрорежущая сталь
    • Инструментальная валковая сталь
    • Инструментальная легированная сталь
    • Инструментальная углеродистая сталь
    • Инструментальная штамповая сталь
    • Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная(в том числе мартенситно-стареющие)
    • Сталь конструкционная криогенная
    • Сталь конструкционная легированная
    • Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
    • Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
    • Сталь конструкционная подшипниковая
    • Сталь конструкционная рессорно-пружинная
    • Сталь конструкционная углеродистая качественная
    • Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
    • Сплав нержавеющий (коррозионно-стойкий)
    • Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая жаропрочная)
    • Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая обыкновенная)
    • Сталь для строительных конструкций
    • Сталь для судостроения
    • Сталь рельсовая
    • Сталь электротехническая нелегированная
    • Сталь электротехническая сернистая
    • Сплав прецизионный магнитно-мягкий
    • Сплав прецизионный магнитно-твердый
    • Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением
    • Сплав прецизионный с заданным ТКЛР
    • Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости
    • Сплав прецизионный, составляющие термобиметаллов
    • Титан технический
    • Титановая губка
    • Титановый деформируемый сплав
    • Титановый литейный сплав
    • Цинк первичный
    • Цинковый антифрикционный сплав
    • Цинковый деформируемый сплав
    • Цинковый литейный сплав
    • Чугун антифрикционный
    • Чугун высоколегированный
    • Чугун высоконикелевый
    • Чугун ковкий
    • Чугун литейный
    • Чугун низколегированный
    • Чугун передельный
    • Чугун с вермикулярным графитом для отливок
    • Чугун с шаровидным графитом
    • Чугун серый

    Сталь 20 какой гост

    Класс стали 20 — конструкционная углеродистая качественная.

    Химический состав стали 20

    Удельный вес: 7,85 г/см3

    Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа

    Температура критических точек: Ac1=735 , Ac3(Acm)=850 , Ar3(Arcm)=835 , Ar1=680

    Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе

    Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6

    Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС

    Флокеночувствительность: не чувствительна.

    Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

    Сталь 20 применение:

    Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости 20°С.

    Российские аналоги стали 20:

    Зарубежные аналоги стали 20:

    Зарубежные аналоги стали 20

    Вид поставки:

    • Сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89.
    • Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
    • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,
    • Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74,
    • Лист тонкий ГОСТ 16523-97.
    • Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70.
    • Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91.
    • Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
    • Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.
    Цены на сталь 20
    Круг сталь 20 Лист сталь 20 Труба бесшовная сталь 20 Шестигранник сталь 20

    Все права защищены © «МедиаЛайф», 16+
    Цены могут отличаться от опубликованных на портале. Актуальность и наличие товаров уточняйте у компаний-поставщиков.

    За содержание материалов, опубликованных поставщиками, редакция ответственности не несет.

    Марка стали 20

    Описание стали 20: В целом сталь 20 находит широкое применение в котлостроении, для труб и нагревательных трубопроводов различного назначения, кроме того промышленность выпускает пруток, лист. После цементации и цианирования из этой стали можно изготавливать детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и допускается невысокая прочность сердцевины: кулачковые валики, оси, крепежные детали, шпиндели, пальцы, звездочки, шпильки, вилки тяг и валики переключения передач, толкатели клапанов, валики масляных насосов, пальцы рессор, малонагруженные шестерни и другие детали автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения.

    Из стали 20 изготавливается богатый ассортимент проката, конечно при этом учитываются оссобености стали этой марки. Так поковки из этой марки могут быть изготовлены категории прочности только 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм, для получения поковок с большей категорией прочностью необходимо уже использовать другую сталь. Для изготовления поковок используют блюмсы или слитки стали, ккатаные или кованые заготовки, либо заготовки отлитые на линии непрерывной разливки стали и какие-либо другие виды проката.

    Труба прямошовная из марки 20 создается методом электросварки из листов или рулонов стали, при этом при обозначении такой трубы пишется ее диаметр, толщина стенки, длина, класс точности, ГОСТ, например: труба прямошовная толщиной 89 мм, стенкой 4 мм, мерной длины 6 метров II класса точности, которая была изготовлена по группе Б ГОСТ 10507-80 обозначается следующим образом:

    89х4х6000 II ГОСТ 10704-91

    Б-20 ГОСТ 10507-80

    Методом горячего деформирования изготавливаются бесшовные трубы, при этом они должны обладать следующими свойствами: временное сопротивление разрыву 412 МПа, предел текучести 245 МПа, относительное удлинение 21%, твердость по Бринеллю 4,8.

    Краткие обозначения:
    σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
    σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
    σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
    δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
    σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
    ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
    s в — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
    ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
    KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2 T — температура, при которой получены свойства, Град
    s T — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
    HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
    HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м 3
    HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ), 1/°С
    HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σ t Т — предел длительной прочности, МПа
    HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

    _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

    МАРОЧНИК СТАЛИ И СПЛАВОВ

    Зарубежные аналоги материала 20 Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

    1020
    1023
    1024
    G10200
    G10230
    H10200
    M1020
    M1023
    1.0402
    1.0405
    1.1151
    C22
    C22E
    C22R
    Ck22
    Cm22
    Cq22
    St35
    St45-8
    S20C
    S20CK
    S22C
    STB410
    STKM12A
    STKM12A-S
    STKM13B
    STKM13B-W
    1C22
    2C22
    AF42
    AF42C20
    C20
    C22
    C22E
    C25E
    XC15
    XC18
    XC25
    050A20
    055M15
    070M20
    070M26
    1449-22CS
    1449-22HS
    1C22
    22HS
    430
    C22
    C22E
    1.0402
    1.1151
    1.1152
    2C22
    C20E2C
    C22
    C22E
    C18
    C20
    C21
    C22
    C22E
    C22R
    C25
    C25E
    1C22
    C22
    C25k
    F.112
    F.1120
    20
    20G
    20R
    20Z
    OLC20
    OLC20X
    12022
    12024
    SM20C
    SM20CK
    SM22C

    Обозначения:

    Механические свойства :
    s в — Предел кратковременной прочности , [МПа]
    s T — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
    d 5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
    y — Относительное сужение , [ % ]
    KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
    HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
    Физические свойства :
    T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
    E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
    a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]
    l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
    r — Плотность материала , [кг/м 3 ]
    C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
    R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
    Свариваемость :
    без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
    ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
    трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг


    20 — Сталь конструкционная углеродистая качественная
    20 — химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

    При использовании информации сайта гиперссылка на «Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)» обязательна на каждой странице.
    Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма » Интернет и Право »

    Марочник стали и сплавов. К о н т а к т н а я и н ф о р м а ц и я
    © 2003 — 2022 Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г.
    При использовании информации сайта гиперссылка на «Марочник стали и сплавов » (splav-kharkov.com) обязательна
    Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *