Почему наливной пол мягкий
Перейти к содержимому

Почему наливной пол мягкий

  • автор:

Промышленные наливные полы: особенности ухода и эксплуатации

Правильный уход за наливными полами – залог их долговечности, а также привлекательного вида. Наливные покрытия, выполненные из эпоксидной смолы или полиуретана, прочны, стойки к истиранию, открывают большие возможности в части дизайна. Однако, как любые другие основания, требуют правильного ухода и регулярного обслуживания. Чем же мыть наливной пол (НП) и какие средства использовать? Рассмотрим способы восстановления и защиты промышленных наливных напольных покрытий, а также основные рекомендации по эксплуатации.

Основные требования к уходу за полами

Уход должен включать ряд регулярных мероприятий, которые помогут сохранить их в хорошем состоянии, а также продлить срок службы. Прежде всего, это регулярная уборка с помощью пылесоса или мягкой щетки.

Недопущение ударов тяжелыми предметами или их падение на поверхность – вторая важная рекомендация. Это приводит к появлению царапин, сколов, других повреждений. Также важно минимизировать контакт с кислотами, щелочами, растворителями. Если это неизбежно, то после контакта необходимо промыть наливной пол водой, обработать специальным средством.

Еще важно следить за уровнем влажности в помещении. Высокая влажность приводит к появлению плесени, грибка. А из-за слишком сухого воздуха образуются трещины, что также приводит к сокращению срока службы.

promyshlennye-nalivnye-poly[1].jpg

Какие средства необходимо использовать

Для ухода за наливным полом подходят разные средства. Существуют специальные очистители, предназначенные для НП. Они содержат компоненты, эффективно удаляющие пятна, жир, грязь и другие загрязнения с поверхности.

Также применяется полиуретановая мастика. Она подходит для ремонта трещин, небольших дефектов на поверхности НП. Обладает высокой прочностью и эластичностью, что позволяет заполнить трещины, предотвратить их распространение.

Полироли и эмульсии подходят для придания блеска, защиты НП. Эти средства наносятся непосредственно на поверхность. Образуют прозрачное защитное покрытие, которое придает полу глянцевый вид, повышает его стойкость к царапинам, загрязнениям. Пропитка для бетона обеспыливающая часто применяется на последних этапах создания полов.

Этапы чистки наливного пола

Чистка НП включает несколько этапов, которые надо выполнить для достижения оптимальных результатов.

promyshlennye-nalivnye-poly1[1].jpeg

  • Удаление сухих загрязнений. Сначала удаляются с поверхности все сухие загрязнения – пыль, песок, мусор, другие мелкие частицы. Можно использовать пылесос с мягкой насадкой или сухую тряпку.
  • Предварительная влажная уборка. После удаления сухих загрязнений проводится влажная уборка. И да, наливной пол можно мыть водой. Для этого подойдет мягкая тряпка или моп. Для этого их надо смочить в теплой воде, куда заранее добавить нейтральное моющее средство. Затем аккуратно протереть поверхность.
  • Удаление пятен, загрязнений. Если на поверхности есть въевшиеся пятна или загрязнения, которые не удаляются при обычной влажной уборке, можно применить специальные очистители, рекомендованные для конкретного типа НП. Необходимо следовать инструкциям производителя по применению очистителя, аккуратно обработать пятна или загрязнения с помощью тряпки или мягкой щетки.
  • Полировка, защита. После того, как поверхность пола очищена, можно провести полировку, нанести защитное покрытие. Полировка поможет восстановить естественный блеск пола, а защитное покрытие создаст дополнительную защиту от повреждений и загрязнений.

Что соблюдать во время ежедневной эксплуатации наливного пола

Соблюдение правил эксплуатации наливного пола – это гарантия сохранения его первоначального вида и увеличение срока его службы. Рассмотрим основные требования к уходу:

  • Регулярная очистка. Регулярно очищайте его от пыли, грязи, других загрязнений. Используйте пылесос с мягкой насадкой для удаления сухих частиц. При необходимости можно использовать нейтральные моющие средства и теплую воду при проведении влажной уборки, чтобы краска половая по бетону не испортилась.
  • Предотвращение механических повреждений. Используйте защитные покрытия в высоконагруженных зонах – у входных дверей или в рабочих областях, чтобы предотвратить возможные механические повреждения и быстрый износ.
  • Регулярные инспекции. Проводите регулярные инспекции НП, чтобы своевременно обнаружить любые дефекты, трещины или нарушение целостности покрытия. При выявлении дефектов необходимо принять меры для их устранения. Это поможет избежать дальнейшего распространения повреждений.
  • Только допустимые нагрузки. Если НП будет подвержен интенсивным нагрузкам, таким как перемещение транспортных средств или использование тяжелого промышленного оборудования, убедитесь, что он соответствует необходимым требованиям прочности. При необходимости проконсультируйтесь с экспертами для определения наиболее подходящей конструкции пола, возможности усиления его структуры.
  • Следуйте рекомендациям производителя. Всегда следуйте инструкциям и рекомендациям производителя НП, используемых материалов. У каждого типа основания свои особенности, специфические требования в части ухода.

Правильный уход за наливным полом обеспечит его долговечность, сохранение внешнего вида, высокую функциональность. Регулярная очистка, предотвращение повреждений, следование рекомендациям производителя помогут вам сохранить его в отличном состоянии на протяжении многих лет.

Способы восстановления наливного пола

Восстановление НП может потребоваться, если он поврежден, изношен или имеет дефекты. Если на поверхности есть трещины, сколы или другие повреждения, их можно устранить. Для этого необходимо очистить и подготовить поврежденные участки, затем применить специальные ремонтные материалы. Износостойкий лак для бетона выдержит любые воздействия, поэтому вам может не понадобиться восстановление.

В случае потери блеска или при обнаружении поверхностных царапин, можно провести шлифовку, а также полировку для восстановления его вида. Шлифовка выполняется с помощью специального шлифовального оборудования, которое позволяет удалить тонкий поверхностный слой, сгладить неровности. Затем проводится полировка с использованием полировальных паст или других средств, чтобы придать блеск.

Реставрация цвета. Если НП потерял первоначальный цвет или оттенок выгорел под воздействием прямых солнечных лучей, можно провести реставрацию цвета. Для этого используются специальные краски или красящие составы, которые наносятся на поверхность с соблюдением правил окрашивания.

Важно выбирать краски, предназначенные для использования на наливных полах, совместимые с материалом основания. Перед окрашиванием следует очистить поверхность от пыли и загрязнений, проверить, требуется ли предварительная обработка — шлифовка или нанесение грунтовки. Если обнаружены обширные повреждения – большие трещины или неправильно сформированные участки, может потребоваться замена этих участков. Для этого удаляются поврежденные участки, заливается новый слой.

Заключение

Уход за наливными полами – важный аспект их долговечности, эстетики, безопасности эксплуатации. Следование правилам ухода и регулярное обслуживание позволит сохранить привлекательный вид и функциональность, а также продлить срок службы наливного пола. Не забывайте проводить регулярные инспекции для выявления повреждений и незамедлительно выполнять ремонт. Это позволит избежать многих проблем. Берегите наливные полы, и они прослужат вам долгие годы.

Ошибки при нанесении наливных эпоксидных полов

Рассмотренные ниже распрстраненные ошибоки — это не ошибки в диктанте. Каждая из них может привести к твердой двойке — заказчик не примет работу.

Нанесение материала на влажное основание.

При нанесении на влажное основание снижается адгезия наливного эпоксидного пола к основанию и на поверхности образуются пузыри. Влажность бетона перед нанесением покрытия должна контролироваться и не превышать 4% в объеме. Контролировать влажность можно при помощи специального оборудования или приблизительно оценить следующим образом: на основание кладется кусок полиэтилена (размер 1х1м) и проклеивается скотчем по периметру. При нормальной влажности основания через 3 суток на внутренней поверхности полиэтилена не должно быть капель влаги, поверхность под пленкой не должна отличаться по цвету.

Цена наливного эпоксидного пола стандартных цветов 7040 1014 5012 6024 9003 по RAL сегодня 15.07.20:
партия, кг комплект, кг руб/кг всего
Свыше 2000 30 290 8700
Свыше 600 30 320 9600
Свыше 300 30 330 9900
Розничная 30 350 10500
Сегодня можно купить наливные полы со склада в Москве.
Продажа любого цвета по предварительному заказу. Изготовление заказа за 3-5 рабочих дней.
Заявку направлять по e-mail: info@epital.ru.

Несоблюдение дозировки эпоксидной смолы и отвердителя.

Смешение компонентов необходимо производить в отдельной емкости достаточного объема и в строго определенном соотношении, указанном в инструкции, в противном случае получаются локальные неотвержденные участки, увеличенное время отверждения материала, недоотверждения покрытия (пол мягкий и липнет), участки разного оттенка, пузыри. Распространенная ошибка на при нанесении: берется ведро с компонентом А и в него выливается компонент Б, перемешивается и наносится. Если в случае грунта и шпаклевки весь отвердитель (компонент Б) помещается в ведро со смоляной частью (компонентом А), то в случае лицевого слоя Этал УФ компонента Б наливают «сколько влезет», в результате получают неотвержденные участки, длительное отверждение материала, локальное вздутие и пузырение покрытия.

К нарушению дозировки компонентов наливного пола обязательно приводит операция деления заводских комплектов на более мелкие. Такие операции на стройплощадке должны быть запрещены.

Неправильный выбор емкости для смешения компонентов.

Смешение компонентов в неподходящей по объему емкости (слишком маленькой) приводит к локальным непромесам и увеличению времени перемешивания, покрытие ложиться неравномерно, с локальными неотвержденными участками, участками разного оттенка и пузырями.

Выбор емкости для смешения нескольких заводских комплектов может оказаться грубой ошибкой. Эпоксидные системы обладают свойством разогреваться в массе. Такой разогрев может привести к порче состава в емкости. Испорченный состав либо не выльется из емкости (может закипеть и отвердеть), либо образует некачественное покрытие с различными оттенками цвета по поверхности.

Плохое качество перемешивания компонентов наливного пола

При плохом качестве перемешивания компоненты плохо совмещаются между собой, что приводит к появлению локальных неотвержденных участков, длительному отверждению материала, снижению прочности готового покрытия, локальному вздутию и пузырению покрытия.

Выдерживание эпоксидной смолы с отвердителем в емкости после смешения

После смешения компонентов необходимо быстро разлить весь материал лужами, после чего растащить его шпателями или раклей. Поскольку отверждение всех эпоксидных материалов в большом объеме происходит намного активнее и быстрее, чем в тонком слое, при выдержке материала в ведре состав начинает быстро набирать вязкость (особенно при высокой температуре), что сильно затрудняет нанесение материала и приводи к появлению участков разного оттенка и мелких пузырьков на поверхности готового покрытия.

Неправильный выбор инструмента и оборудования для нанесения пола

1) Ракли. Основными инструментами при нанесении наливных полов являются шпатели и ракли (зубчатый шпатель с регулируемой высотой зубца). Ракли позволяют нанести материал слоем нужной толщины, поэтому ракля должна позволять точно устанавливать и поддерживать необходимый зазор между основанием и рабочей кромкой. Ракля должна быть жесткой и не вибрировать при работе. Кроме того, важно правильно подобрать размер: длина лезвия должна составлять от 20 до 80 см. Большие ракли увеличивают скорость работы, в тоже время ими неудобно работать, если есть наклон, а также в местах примыканий.

2) Использование дрели низкой мощности при перемешивании. При работе с промышленными количествами материала для перемешивания желательно использовать электрическую дрель мощностью не менее 800 Вт, особенно при пониженных температурах, поскольку вязкость материала больше. Если мощность дрели недостаточна, велика вероятность, что из-за перегрузки она выйдет из строя, что может привести к потере перемешиваемого материала и образованию шва на покрытии. Также при недостаточной мощности дрели страдает качество перемешивани.

3) Применение насадки дрели неудовлетворительного качества. Рекомендуем использовать обычную винтовую насадку, использование «усовершенствованных» насадок приводит к плохому качеству перемешивания. Длина насадки должна быть такой, чтобы можно было осуществить качественное перемешивание по всей толщине слоя, до самого дна емкости.

4) Пылесос. Для уборки пыли с поверхности пола после шлифовки бетонного основания следует использовать промышленный пылесос. Можно ли заменить пылесос тщательным подметанием? В общем-то, можно, но на практике это часто приводит к недостаточно тщательному удалению пыли, к загрязнению поверхности щетинками и ворсинками. Также плохо зарекомендовало себя использование стандартных бытовых пылесосов на больших площадях. Их мощности и производительности явно недостаточно.

5) Отсутствие специальной обуви. Непосредственно при нанесении наливных полов необходимо использовать специальную обувь, типа альпинистских «кошек» — ботинки с насадками — специальными шипами, позволяющие не повреждать свеженанесенное покрытие.

5) Отсутствие специальной обуви. Непосредственно при нанесении наливных полов необходимо использовать специальную обувь, типа альпинистских «кошек» — ботинки с насадками — специальными шипами, позволяющие не повреждать свеженанесенное покрытие.

6) Использование заводской тары для смешения смоляной части и отвердителя. При хранении наполненных составов всегда наблюдается частичное расслоение смоляной части и осаждение наполнителя на дне заводской упаковки. Чтобы избежать непромесов необходимо перемешать смоляную часть в заводской таре, а затем произвести смешение смоляной части с отвердителем в технологической емкости.

Дефекты наливного пола

С появлением наливного пола, задачи по обустройству пола значительно упростились, поэтому она так стремительно набирает популярность среди профессионалов и домашних мастеров. Такой способ для выравнивания и упрочнения пола невероятно прост- смешать сухую смесь с водой, вылить раствор на пол и равномерно распределить, а уже через несколько часов получить ровную и гладкую поверхность, на которую можно наступать. Но на практике не всегда удается провести работы идеально. Иногда на поверхности возникают дефекты. В чем же причина их появления?

Весь технологический процесс делится на три этапа – это подготовка основания под наливной пол, приготовление раствора и заливка. В большинстве случаев именно несоблюдение инструкций по заливке наливного пола на любом из этапов приводит к появлению дефектов. Чтобы предотвратить нежелательный результат, рекомендуем заранее изучить возможные дефекты наливного пола. Тогда результатом станет ровная гладкая поверхность финишного слоя под плитку, керамогранит, паркет, ламинат, линолеум.

Дефекты наливного пола

Трещины

Появление трещин на поверхности наливного пола — один из самых частых дефектов. А причин их возникновения может быть несколько: ошибки при подготовке основания, неправильные пропорции компонентов при замесе, неподходящий микроклимат в рабочем помещении. Иногда появляются микротрещины: неглубокие и малочисленные; иногда охватывают поверхность будто паутина; глубокие — могут достигать бетонного основания. Не всегда заделать трещины в наливном полу целесообразно, иногда приходится полностью демонтировать покрытие. Прежде чем начать работы по устранению трещин, надо найти ответ на вопрос: почему потрескался наливной пол?

Причины появления трещин

Не очистили поверхность основания.

Перед заливкой пола необходимо тщательно очистить поверхность от крупного и мелкого мусора. Строительным пылесосом удалить пыль. Пятна от масел, клея и других загрязнений удаляют растворителями. Загрязнённое основание снижает адгезивные свойства смеси и нарушает связи между двумя разнородными поверхностями: базой и наливным слоем.

Трещины наливного пола

Плохо загрунтована стяжка

Если треснул наливной пол, то причиной могла стать плохо загрунтованная стяжка или отсутствие грунтовочного слоя. Использование некачественной грунтовки приведёт к такому же эффекту – снижению адгезии между материалами, как следствие, к многочисленным дефектам. Пористое основание стяжки впитает из свежего раствора наливного пола влагу, смесь высохнет раньше, чем успеет набрать прочность. В результате на поверхности образуются глубокие трещины и начнётся процесс отслаивания. Наливной пол придётся полностью демонтировать, работы повторить, начиная с очистки поверхности.

Трещины в наливном поле из-за плохой стяжки

Переизбыток или недостаток воды в материале

Несоблюдение пропорций, указанных в инструкции производителя, приведет к тому, что раствор получится слишком жидким или, наоборот, густым. Жидкие растворы приведут к расслоению поверхности и образованию кратеров. Результатом густого раствора станут многочисленные трещины и рыхлость. Для точной дозировки рекомендуется добавлять необходимое количество воды, используя мерные сосуды. Смесь должна быть тщательно перемешана при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой при скорости вращения 400-800 об/мин, после перемешивания обязательно нужно сделать технологическую паузу- дать несколько минут добавкам активироваться и еще раз перемешать. Наливной раствор должен получиться однородным, без комочков. После приготовления раствор расходуют в течение 40 минут.

Свежая стяжка не набрала прочность

Бетонному основанию необходимо определенное время для схватывания, затвердевания и набора прочности. При устройстве наливного пола поверх цементно-песчаной стяжки необходимое время для созревания основания — 28 дней, но это время относительное, ведь оно зависит и от климатических условий в помещении, и от толщины слоя стяжки. Дополнительно определяют показатель влажности пола, который должен быть не более 2%. Только после этого можно заливать пол. Излишки влаги приведут к отслаиванию и растрескиванию наливного пола. Точный коэффициент измеряют гигрометром. При его отсутствии пользуются практическим способом. Для этого пол накрывают полиэтиленовой пленкой, проклеивают малярным скотчем. Через сутки проверяют. Если на пленке образовались капли, то надо подождать несколько дней и повторить проверку.

Неподходящий микроклимат

Несоблюдение температурно-влажностного режима в помещении также приведёт к возникновению трещин на поверхности наливного пола. Климатические условия в рабочем помещении должны соответствовать температуре от +5° до 30°С, относительная влажность воздуха 40-60%. А также необходимо исключить попадание прямых солнечных лучей и сквозняки.

Трещина на наливном поле

Плохая стяжка под наливным полом

Некачественная подготовка основания под наливной пол повлечёт за собой возникновение дефектов в виде трещин и отслаивания, которые не всегда возможно исправить без демонтажа самовыравнивающего слоя. Прочность стяжки на сжатие согласно С.П. 29.13330.2010 должна быть не менее 15МПа. Подобные замеры проводят только в лабораторных условиях, испытывая образцы на прочность, поэтому правильным решение будет строгое соблюдение пропорций, рекомендованных производителем смесей. Ошибки, допущенные на этапе подготовки основания, снизят его прочность, как следствие, это может привести к увеличению трудозатрат и превышению расходов на материалы, ведь работы придётся повторять сначала. На что надо обратить внимание:

  • Снижая марку раствора и нарушая пропорции, ради получения большего объёма, неизбежно снижается прочность покрытия.
  • Снижая марку цемента и используя некачественный песок при самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора, получается раствор неподходящей прочности.
  • Неправильная заделка трещин, пустот и углублений в базовом основании. Трещины надо расшить, зачистить от мусора, загрунтовать. После чего заполнить пескобетоном или ремонтным составом.

Практическим способом качество стяжки проверяют следующим образом. Поверхность царапают параллельные линии гвоздем , если основание крошится, то стяжка недостаточно прочная.

Не использовали демпферную ленту

При устройстве наливного пола демпферную ленту устанавливают по периметру всего помещения, а также вокруг выступающих конструктивных элементов для компенсации расширений стяжки. От температурных воздействий наливной пол может расширяться, оказывая давление на стены. В результате чего возникают трещины.

Трещины из-за недостатки воды в наливном поле

Использование некачественной сухой смеси с истекшим сроком годности, а также хранение в ненадлежащих условиях

Как устранить трещины

Для устранения единичных небольших трещин удобно использовать самовыравнивающую смесь.

Как устраняют трещины:

  1. Для этого трещину расшивают( удаляют слабый поверхностный слой трещины до тех пор пока не удалят хрупкую немонолитную структуру) по всей длине и до основания в глубину, очищают от мусора, пылесосом удаляют пыль. Расшивание трещины в наливном поле
  2. Трещину грунтуют. Грунтовка трещины в наливном поле
  3. После высыхания грунта заполняют самовыравнивающей смесью. Заполнение трещины самовыравнивающей смесью
  4. Через 3 часа, когда произойдет схватывание раствора, но он еще не затвердеет окончательно, малярным шпателем срезают излишки в уровень с поверхностью. Срезание излишек смеси на наливном полу
  5. При необходимости заливают минимальным слоем самовыравнивающей смеси весь пол.

Вздутие и отслоение наливного пола

Вздутие и образование пузырей с последующим отслоением поверхности наливного слоя говорит о нарушениях технологического процесса заливки:

Вздутие наливного пола

  • После распределения смеси по поверхности, внутри свежего слоя возникают воздушные пузыри, которые поднимаются на поверхность в момент полимеризации. Избавляются от таких пузырьков при помощи игольчатого валика, что является частью технологического процесса, которым нельзя пренебрегать.
  • Излишняя влага от недостаточно просохшей базовой стяжки в последствии проявляется на поверхности в виде такого же дефекта.
  • Плохо прогрунтованное основание или использование некачественной грунтовки может являться причиной образования пузырей.
  • Расслоение наливного является следствием неправильно приготовленным раствором, а именно переизбытком воды во время приготовления раствора

Устранение вздутий и отслоений

Устранить брак малыми усилиями не получится. Вздувшиеся и неустойчивые участки снимают шпателем. Если таких участков много, то демонтируют весь слой. Избавляются от мусора и пыли. Поверхность грунтуют, заливают новым слоем, прокатывают игольчатым валиком.

Бухтение

Если поверхность растрескалась, при этом слой наливного пола начинает отрываться от базового основания, то при ходьбе чувствуется подвижность покрытия и характерный скрип. Подобный дефект называют бухтением.

Существует несколько причин возникновения брака:

Бухтение наливного пола

  • Отсутствие гидроизоляции, в следствие чего внутрь структуры попадает вода, разрушая связи верхнего слоя с базовым основанием.
  • Базовое основание недостаточно хорошо очистили от мусора и пыли. По этой причине снизились адгезивные свойства наливного пола и постепенно произошло отслаивание.
  • Некачественная грунтовка или отсутствие грунтовочного слоя, а так же неправильно подобранный тип грунтовки такой как бетоноконтакт

Устранение бухтения

Чтобы приступить к устранению дефекта, первым дело находят причину возникновения. Откуда и по какой причине поступает влага внутрь структуры. Избавляются от мокрого источника, затем исправляют дефект. Локально снимают проблемные слои, просушивают, удаляют мусор и пыль. Грунтуют участок и заливают проблемное место новой самовыравнивающей смесью.

Бугры и впадины

Иногда вместо гладкой поверхности, получается неровный пол, покрытый буграми и впадинами. На такое основание нельзя укладывать декоративное покрытие.

Бугры наливного пола

Причины появления бугров и впадин

Неровная поверхность наливного пола, как правило, получается в результате ошибок при замесе раствора. Плохо перемешался раствор, в нём остались комки или добавили слишком много воды – результатом будут впадины на поверхности. Если нарушили пропорции компонентов и приготовили слишком густую наливную смесь, то поверхность получится бугристой.

Плохо подготовленное основание может стать причиной образования впадин, все впадины и трещины необходимо устранить цементно песчаным раствором. А бугры удалить механически.

Удаление бугров и впадин

В большинстве случаев с этим дефектом удаётся справиться без демонтажа наливного слоя. Бугорок на поверхности шлифуют, чтобы убрать выпуклость.

При наличие впадин потребуется вторичная заливка самовыравнивающей смесью. Смесь заполнит углубления, впадины и сформирует новый ровный слой пола.

Мелкие включения, шероховатости

Поверхность наливного пола должна получиться не просто ровной, а гладкой и глянцевой. Если, осязая поверхность, вместо ощущения гладкости чувствуется шероховатость и мелкие вкрапления, то это говорит о дефекте.

Вкрапления на наливном полу

Причины появления шероховатости

Скорее всего, во время схватывания на поверхность свежей наливной смеси осела пыль, песок или мелкий мусор. И вместо гладкой поверхности появился эффект наждачной бумаги. Чтобы такого не происходило, во время заливки надо аккуратно проводить параллельные строительные работы, чтобы не повредить наливной пол. Также пыль и мусор могла попасть в раствор во время замеса от загрязнённых инструментов, поэтому строительные принадлежности содержат в чистоте и моют ежедневно после окончания работ.

Шероховатая поверхность не помешает последующей облицовке декоративным покрытием, в данном случае не обязательно исправлять дефект.

Помутнение

Идеальное покрытие наливного пола — гладкая, зеркальная поверхность с однородным оттенком по всей площади. Последняя характеристика влияет лишь на декоративные свойства, и представляет большую важность, если использовали самовыравнивающую смесь на полиуретановой или эпоксидной основе и планировали оставить в качестве финишного покрытия. Если же поверх наливного пола из смеси на цементной основе укладывают декоративное покрытие, то с этим дефектом можно не бороться. Помутнение выглядит как белёсые разводы и портит внешний вид.

Белые разводы на наливном полу

Причины помутнения

  • Причиной может служить нарушение пропорций при приготовлении раствора – добавлено больше воды, чем указано в инструкции.
  • Не добились однородности при перемешивании компонентов, в результате чего получился некачественный раствор.
  • На залитую поверхность попали чужеродные растворы: химические реактивы, жиры и др.

Что делать при помутнении

Устранить помутнение без новой заливки не получится. Смесь готовят для нового слоя строго по инструкции и в соответствии с пропорциями, указанными на упаковке производителя.

Преждевременный износ

Как указывают производители смесей, срок эксплуатации наливного пола на полимерной основе составляет не менее 20 лет. На цементной основе от 10 до 20 лет. На срок службы влияют климатические условия, эксплуатационные нагрузки, толщина слоя, но если пол начал терять привлекательный вид спустя пару лет, то можно говорить о дефекте преждевременного износа. На поверхности образуются царапины, сколы, затёртости.

Причины преждевременного износа

Причиной могут служить чрезмерные нагрузки на поверхность, выбор материала без учёта профильности помещения, некачественный продукт. Так же нужно обратить внимание- может ли наливной пол использоваться как финишное покрытие.

Проблемы наливного пола

Обновление покрытия

Не зависимо от причины преждевременного износа, дефект исправляют новым наливным слоем. Продукт подбирают с учетом эксплуатационных характеристик помещения, выбирают надёжного производителя, следят за точностью исполнения технологического процесса, при необходимости облицовывают финишным напольным покрытием.

7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

  • отслоение, вздутие финишного слоя;
  • трещины на поверхности;
  • бухтение;
  • мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
  • расслаивание, помутнение;
  • бугры и впадины;
  • преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

  • Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
  • Использование некачественной грунтовки.
  • Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
  • Низкая марочная прочность бетонного основания.
  • Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
  • Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
  • Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
  • Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

  1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
  2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
  3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
  4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Вздутия и отслоения на наливном полу

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

  • Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
  • Наличие трещин на основании.
  • Непрочное, склонное к подвижкам основание.
  • Недостаточное армирование основания.
  • Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
  • Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
  • Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

  1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
  2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
  3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
  4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Заделка трещин в наливном полу

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

  • Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
  • Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
  • Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).
  1. Отошедший участок наливного пола удаляют.
  2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
  3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
  4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Устранение бухтения наливного пола

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

  • Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
  • Заливка смеси «на глаз».
  • Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Устранение неровностей наливного пола

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

  • Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
  • Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

  1. Поверхность пола очищают от пыли.
  2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Устранение вкраплений и шероховатостей на наливном полу

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

  • Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
  • Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
  • Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
  • Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Помутнение наливного пола

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.

Причины преждевременного износа:

  • Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
  • Использование просроченных компонентов наливной смеси.

Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.

Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Устранение преждевременного износа наливного пола

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

  • Автор: AnastasyaF11
  • Распечатать

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *