Чем скульптор отверстия сверлить
Перейти к содержимому

Чем скульптор отверстия сверлить

  • автор:

Как называется инструмент,для сверления отверстий?))))

Да по-разному в Камасутре его называют: и Алмазным Скипетром и Верным Слугой, и Стрелою Любви и Нефритовым Стеблем.

Остальные ответы

Мужик с дрелью.

вот точно, не дрель ты ожидаешь увидеть)))

Коловорот, но чаще за амбаром )))

Жена. ))))))))) Когда захочет. вес мозг продырявит. мужу.

Сверлилка, кажется так.

Сверлитель

Источник: Привееет. )))

дырондулет

Похожие вопросы

Ваш браузер устарел

Мы постоянно добавляем новый функционал в основной интерфейс проекта. К сожалению, старые браузеры не в состоянии качественно работать с современными программными продуктами. Для корректной работы используйте последние версии браузеров Chrome, Mozilla Firefox, Opera, Microsoft Edge или установите браузер Atom.

Что делать если вам нужно просверлить отверстие, а диаметр сверла меньше чем нужно?

Уверен, вы сталкивались с такой ситуацией, когда в деревянной заготовке необходимо просверлить отверстие, скажем, под установку декоративных светильников. И вот, перебрав весь арсенал сверел, вы с сожалением обнаруживаете, что подходящего диаметра нет или самое большое из имеющихся меньше чем требуемое отверстие. Что делать? Бежать в супермаркет инструментов или заказывать в интернет-магазине? Не стоит торопиться, давайте воспользуемся смекалкой и нашей подсказкой!

Смотрите и не говорите потом, что не видели

Что понадобится?

  1. Сверло Форстнера
  2. Фреза с подшипником для выборки четверти
  3. Фреза с подшипником для фрезерования кромки

Ну и еще самая малость: сверлильный станок, ручной фрезер и в идеале стол для установки ручного фрезера.

1. Сверлим отверстие сверлом форстнера

Используйте наибольший из имеющихся диаметров.

2. Расширьте отверстие с помощью фрезы для выборки четверти

В данном случае удобнее всего использовать специальный специальный стол для установки ручного фрезера. Не забудьте, что размер четверти вы можете регулировать установкой подшипников различного диаметра.

3. Удалите четверть с обратной стороны детали

Переверните заготовку, закрепите ее на верстаке и отфрезеруйте полученную четверть прямой фрезой для обработки кромки.

Готово!

Все гениальное — просто

Советы от профессионала: Как сверлить нержавеющую сталь

Если вы не привыкли к ней, нержавеющая сталь может быть сложной для сверления. В итоге вы будете сжигать сверла быстрее, чем успевать их менять.

Как сверлить нержавеющую сталь? Для сверления нержавеющей стали необходимо использовать острые сверла, низкое число оборотов, высокое давление резания (подачи) и большое количество охлаждающей жидкости. Высокие обороты приведут к немедленному сгоранию сверла.

Помимо этого, есть еще несколько советов, которые помогут вам выполнить работу, например, как сохранить устойчивость и как выбрать правильное сверло.

Реалистичные размеры сверл

Поскольку нержавеющая сталь — более прочный материал, важно быть реалистом в том, какие размеры отверстий вы можете сделать с помощью имеющихся у вас инструментов.

Если вы используете ручную дрель, вы, как правило, будете ограничены диапазоном размеров от 1,6 мм до 9,5 мм. Все, что больше или меньше этого, будет сомнительного качества.

На сверлильном станке процесс более стабилен, так как установка более жесткая, а сверло выравнивается более точно. В зависимости от крутящего момента вашего станка, вы можете просверлить довольно большие отверстия.

Смысл всего этого в том, что если вам нужно отверстие диаметром 50 мм, а у вас есть только аккумуляторная дрель, обратитесь за профессиональной помощью. Или купите кольцевую фрезу.

Как получить правильное число оборотов

Слишком быстрое вращение сверла по нержавеющей стали — это самая распространенная ошибка.

Это может быть непросто, если вы используете ручную дрель, но большинство сверлильных станков или других подобных машин дадут вам хотя бы общее представление о том, на каком числе оборотов вы работаете.

Если вы используете ручную дрель, на ней обычно есть какая-то маркировка, указывающая (как минимум) максимальное число оборотов в минуту. Это может дать вам приблизительное представление о том, насколько быстро она работает.

Число оборотов дрели зависит от размера сверла. Чем больше сверло, тем медленнее его нужно вращать.

Правильный выбор сверл

Не всякое сверло будет хорошо работать с нержавеющей сталью.

Чтобы не говорить о том, что и так очевидно, сверла должны быть предназначены для металла, а не для дерева или камня.

Это означает, что не нужно использовать сверло-лопатку, сверла brad points, сверла-форстнера или ударные сверла. Они не предназначены для металла.

Даже те сверла, на которых написано, что они предназначены для металла, могут не справиться с задачей проделывания отверстий в нержавеющей стали.

Например, я бы настоятельно не рекомендовал использовать простое спиральное сверло из углеродистой стали. Режущая кромка износится в мгновение ока.

Как минимум, используйте сверла из быстрорежущей стали (HSS). В идеале — с кобальтом. Они стоят дороже, но они значительно лучше для прочных материалов.

Они лучше работают в условиях сильного нагрева, что характерно для нержавеющей стали, и лучше отводят тепло.

Совет профессионала: Не все кобальтовые сверла одинаковы. Они имеют различные марки в зависимости от содержания в них кобальта. В M35 содержится 5% кобальта, а в M42 — 8%. Большее количество кобальта означает, что режущие кромки дольше остаются острыми.

Используйте охлаждающую жидкость

Нержавеющая сталь на самом деле довольно абразивна при резке. Если вы сверлите ее насухо, режущая кромка будет изнашиваться очень быстро.

Охлаждающая жидкость помогает сохранить сверло и заготовку холодными. Нержавейка при перегреве делает то, что называется закалкой.

По сути, это приводит к образованию твердого участка на дне сверлильного отверстия, и сверла, соприкасающиеся с этим твердым участком, быстро сгорают.

Один из самых простых способов смазать сверло — нанести на него немного WD-40 во время резки.

Вытащите сверло из отверстия, нанесите на него немного смазки, просверлите еще несколько секунд, промойте и повторите.

Минус использования WD-40 в том, что это очень легкая смазка, и от неё может появиться много грязи.

Еще лучше работает воск для резки. Он будет дольше держаться на сверле и практически не будет оставлять грязи.

Популярные модели сверлильных станков:

Вертикальный сверлильный станок MetalTec DP 40BPS предназначен для сверления отверстий в условиях мелкосерийного производства. Идеально подходит, как для небольшой мастерской, так и для крупного производства. Станки применяются на мелкосерийном производстве, в инструментальных цехах малых и крупных предприятий. Так же станки с успехом применяются в гаражных и ремонтных мастерских.

Узнайте цену

Легкий сверлильный станок для производственных цехов и мастерских. Жесткая надежная конструкция. Шпиндель установлен на высокоточные шарикоподшипники. Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0,040 мм.

Узнайте цену

Конус шпинделя, МТ-2. Рабочий ход шпинделя, 80 мм. Диаметр пиноли, 72 мм.

Узнайте цену

Применяйте давление при резке

Этот пункт может показаться немного нелогичным. При любой резке металла выделяется тепло.

Есть три вещи, которые могут нагреваться:

Если тепло переходит в сверло, то сверло сгорает. Если тепло попадает на заготовку, металл закаляется.

Однако если тепло попадает в стружку, то тепло отводится от зоны резания, и все работает как по маслу.

Один из ключей к успеху здесь (помимо использования острого сверла) — убедиться, что стружка достаточно велика, чтобы выдержать нагрев. Это означает, что вам нужно давление.

В принципе, если вы не приложите достаточного давления к сверлу, сверло будет тереть, а не резать.

Если вы сверлите вручную или на сверлильном станке, главное — обратить внимание на стружку.

При ручной подаче стружка должна выходить в виде непрерывных спиралей. Она не должна выглядеть как пушистые стопки щепок или пыли.

Она должна выглядеть вот так:

Обычно нержавеющая сталь не магнитится, но плохие условия резки могут привести к ее намагничиванию. Если вы видите это, вам нужно дважды проверить давление резки и убедиться, что ваше сверло все еще острое.

Давление при резке не означает, что вы давите всем весом своего тела на сверло. Это было бы опасно.

По сути, необходимо приложить достаточно сильное давление, чтобы стружка выходила чисто и не выделяла чрезмерного тепла.

Держите сверло прямо

В основном это относится к сверлению вручную, но я видел, как ребята ошибались и на сверлильном станке. Сверла не предназначены для бокового давления, а нержавеющая сталь действительно неумолима. Уделите особое внимание тому, насколько ровно вы сверлите нержавеющую сталь. В противном случае хвостовик сверла будет упираться в боковую поверхность отверстия, делая его продолговатым, и вы рискуете сломать сверло.

Если вы сверлите вручную, результат поломки сверла может быть болезненным. На сверлильном станке следите за тем, чтобы сверло не отклонялось от центра и не создавало бокового давления. Обычно это происходит при сверлении неровной или наклонной поверхности. Простой способ исправить это — зажать заготовку и начать сверлить отверстие. Как только сверло пройдет угол наклона, выключите шпиндель. Отпустите заготовку и слегка надавите невращающимся сверлом, чтобы отцентрировать отверстие под сверлом. Затем снова зажмите заготовку и приступайте к работе. Сверление нержавеющей стали всегда немного сложнее, чем углеродистой, но если вы будете следовать этим указаниям, все пройдет достаточно гладко.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Станки, которые могут вас заинтересовать:

Макс. диаметр сверления, 35 мм. Макс. диаметр резьбонарезания, М22. Частота вращения шпинделя, (12 диапазонов), 75-3200 об/мин.

Узнайте цену

Максимальный диаметр сверления, Ø32. Сверлильный патрон, 3-20 мм/В20. Конус шпинделя, МТ-4.

Узнайте цену

Макс. диаметр сверления, 50 мм. Макс. диаметр резьбонарезания, М33. Частота вращения шпинделя, 55-1450 об/мин.

Как просверлить отверстие в стекле (4 способа)

Стекло – одно из самых сложных материалов в работе, если требуется его разрезать или просверлить в нем отверстие. Несоблюдение правил сверления легко может повредить поверхность или вызвать трещины, поэтому необходимо максимально внимательно подходить к работе и используемым материалам.

Есть несколько способов, как просверлить отверстие в стекле, не повредив его целостность.

Твердосплавное сверло

Для того чтобы просверлить плоскую поверхность стекла, обработайте нужный участок ацетоном или спиртом – это обезжирит поверхность. Под стеклом необходимо проложить мягкую ткань для погашения вибрации от сверления. Обязательно весь кусок стекла должен находиться в пределах стола, не выходя за его границы. Работу нужно проводить твердосплавным перьевым сверлом на средней скорости вращения.

Во время сверления — оно займет около 15 минут, в зависимости от толщины стекла, капайте в отверстие немного скипидара, чтобы смочить сверло и не дать образоваться сколам. Не следует использовать сильный нажим на стекло – применяйте силу осторожно и оказывайте среднее давление на точку сверления.

Объемный предмет из стекла

Другой способ — как просверлить отверстие в стекле используется, если необходимо получить отверстие в круглом и объемном предмете. В этом случае понадобится обернуть место сверления малярным скотчем в несколько раз, наметив место сверления. Так же, как и в первом случае, воспользуйтесь помощью перьевого сверла.

В процессе работы смачивайте кончик сверла скипидаром или камфарой, или в их смесь в пропорции 1: 1 – делать это необходимо сразу, как только сверло подсохнет. Немного другой подход заключается не в смачивании, а непосредственном присутствии смеси скипидар-камфара (или канифоль).

В месте сверления соорудите бортик из пластилина или замазки и, залив его небольшим количеством смеси, начните сверлить на низкой скорости. Когда до края останется около 7 мм, можно перевернуть стекло и продолжить с другой стороны. Такая маленькая хитрость позволяет избежать сколов на стекле.

Оригинальный метод

Еще один способ получения отверстия в стекле основан на расплаве легкоплавких металлов и не требует применения сверла и механического воздействия. Чтобы с его помощью получить отверстие, необходимо обезжирить поверхность, пользуясь ацетоном или спиртом, и в месте сверления насыпать горку мокрого песка в несколько сантиметров. После тонкой палочкой проделайте воронку в песке, диаметр должен быть равным нужному диаметру отверстия.

В полученную воронку влейте расплавленный свинец или олово, подождите пару минут, уберите песок и можно удалять застывший металлический стержень. В результате должно получиться ровное аккуратное отверстие. Если вы не уверены в своих силах, попробуйте предварительно провести манипуляцию на другом, ненужном куске стекла.

Способ сверления стекла Краузе

Один из способов сверления стекла, предложенного Краузе, предлагает использовать трехгранный напильник с острым концом, регулярно смачиваемый в скипидаре. Этот способ помогает легко и быстро получить ровное и аккуратное отверстие в стекле. Также для получения отверстия можно использовать алмазное сверло.

На заводах для получения отверстий в стекле используют сверла из закаленной стали, предварительно на некоторое время замоченные в растворе серной кислоты. Сверла, подготовленные таким способом, быстро и легко прокладывают отверстия в стекле.

Некоторые виды стекла, такие как жаропрочное или очень тонкое, сверлению подвергать не стоит без особого опыта. Жаропрочное стекло под давлением может разлететься в ваших руках на мелкие осколки и травмировать глаза и руки. Тонкие виды стекла, особенно вазы или кувшины с большой вероятностью получат трещины. Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле такого плана доверьте специалистам.

Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой с друзьями!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *