Из чего состоит монтажная пена
Перейти к содержимому

Из чего состоит монтажная пена

  • автор:

СОСТАВ МОНТАЖНОЙ ПЕНЫ.

Сегодня поговорим о составе монтажной пены.
Какой он?
Преполимер – это система компонентов А и Б.

Компонет А (полиол) — гидроксилсодержащая жидкость, создающая при реакции с компонентом «Б» полимерную основу пенополиуретана.

Имеет тенденцию к расслаиванию – необходимо часто перемешивать.

Компонет Б (изоционат) — это полиизоцианат, смесь 50 — 60% дифенилметандиизоцианата и полизоцианата большей молекулярной массы с объемной долей изоцианатных групп не менее 30%.

Темная жидкость со специфическим запахом, токсичен и пожароопасен.

❗❗
Компонент Б закупается всеми заводами готовый, включая зарубежных производителей.
Компонент А – зарубежные производители делают сами, до недавнего времени в России его никто не делал.

Наша компания производит компонент А самостоятельно, что несомненно упрощает весь процесс производства пены.
Мы не зависим от поставщиков и всегда сможем обеспечить вас монтажной пеной!

Монтажная пена: состав стройматериала и особенности использования

Для заделки и заполнения швов в различных конструкциях используется качественная монтажная пена. Данный стройматериал подходит для проведения работ внутри и снаружи помещений. Кроме того, данный материал обладает высокими характеристиками шумоизоляции и теплоизоляции.

Состав стройматериала

Планируете строительство из кирпича или дерева? Требуется надежный материал для заполнения и заделки швов, обладающий увеличенным ресурсом службы?

Покупайте качественную монтажную пену в компании ВКСМ, низкие цены и персональные рекомендации наших профессионалов в сфере строительства, звоните по тел.: +7 (499) 340-76-36.

состав пены

Монтажная пена состав имеет следующий:

  • дифенилметан;
  • диизоцианат;
  • пропеллент углеводородный.

В составе монтажной пены присутствуют вредные летучие вещества, их вдыхание при работе со стройматериалом не допускается.

Порядок работы со стройматериалом

При работе с составом монтажной пены необходимо соблюдать меры предосторожности. Основная форма выпуска продукции – металлические баллоны. Для производства качественной монтажной пены характерны следующие особенности:

  • соблюдение норм и требований безопасности для производства легковоспламеняющихся составов;
  • соблюдение требований ГОСТа и использование высокотехнологичного оборудования;
  • контроль качества выпускаемой продукции.

Не допускается нагревать баллон и подвергать его воздействию высоких температур и огню. Использованную тару необходимо утилизировать в соответствии с требованиями производителя. Допускается неоднократное использование баллона в течение всего срока годности продукции.

Компанией-производителем современных строительных материалов предлагается недорогая монтажная пена для проведения профессиональных работ по строительству и ремонту, а также для проведения мелких бытовых ремонтных работ.

Широкое применение монтажной пены обосновано ее высокими качественными характеристиками и универсальностью продукции. Сразу после высыхания слой пены образует надежную звукоизоляцию конструкций и препятствует проникновению воздуха.

Покупайте качественную монтажную продукцию в ВКСМ и получайте рекомендации по ведению качественного строительства и ремонта объектов, звоните по тел.: +7 (499) 340-76-36.

Монтажная пена: состав, свойства, из чего делают

Монтажная пена используется при герметизации и теплоизоляции стыков и отверстий при установке оконных, дверных конструкций, заделывании щелей, образующихся при прокладке труб и иных коммуникаций в стенах. Благодаря высоким адгезивным свойствам ее применяют для приклеивания и фиксации полимерных плит утепления для фундаментов и наружных стен здания, а также при множестве других работ. Каким образом работает материал данного типа, и что входит в состав монтажной пены? Рассмотрим подробнее эти вопросы.

Что входит в состав

В большинстве случаев для проведения монтажных мероприятий используются однокомпонентные пены. Они поставляются в баллонах, для нанесения в зависимости от конструкции клапана могут использоваться пластиковая насадка-адаптер или специальный пистолет, упрощающий нанесение в труднодоступных местах. Пена имеет следующий состав:

  • преполимер – как правило, смесь полиола или изоцианата, являющихся основой монтажного состава. Эти компоненты обеспечивают полимеризацию и контролируемую реакцию по увеличению объема;
  • пропеллент – представляет собой смесь пропана и бутана. Целью этих материалов являются обеспечение стабильного давления в емкости, а также запуск процессов пенообразования при смешении со средой.

Внутри баллона перечисленные вещества находятся в жидком состоянии под определенным давлением. После выхода наружу они образуют вспенивающийся состав с нужным уровнем расширения, хорошей адгезией и прочими рабочими свойствами. Обратите внимание: так как материалы находятся под давлением и в состав входят бутан и пропан, являющиеся горючими газами, к хранению и использованию пены необходимо подходить с соблюдением ряда предосторожностей. Не использовать рядом с открытыми источниками пламени и не допускать нахождения под прямыми лучами солнца или вблизи источников тепла. Подробнее узнать, из чего делают монтажную пену той или иной разновидности, можно, ознакомившись с составом на упаковке.

Добавки, модифицирующие свойства

Так как герметизирующий состав может использоваться в разных условиях, и требования к его применению могут различаться между собой, предусмотрен целый перечень добавок, способных повлиять на свойства материала. Добавки могут иметь следующие свойства:

  • повышенное пенообразование – существенно увеличивают объем образующейся пены в сравнении со стандартными нормами. Подходят для обработки широких щелей и стыков, уровень вторичного расширения позволяет увеличить на 170 % первоначальный размер нанесенного состава. При этом сохраняется механическая прочность, отсутствуют сквозные поры;
  • улучшенная адгезия – актуальна при работе с гладкими поверхностями минерального и не минерального типов. Хорошо соединяется с гибкими пластиками, образуя прочные связи;
  • стабилизирующие добавки – используются в различных видах профессиональных пен, для того чтобы повысить предсказуемость применения состава, его дальнейшего расширения.

Это далеко не полный перечень добавок, входящих в состав монтажной пены. При выборе средства для работы необходимо ознакомиться с его дополнительными свойствами, чтобы обеспечить необходимое качество запенивания, устойчивость и долговечность получаемых швов.

Как происходит активация состава

Активация компонентов происходит при контакте с внешней окружающей средой. Это обусловлено способностью компонентов к полимеризации, происходящей при их смешивании, воздействии кислорода и при контакте с влажностью в воздухе. При соединении компонентов начинается газообразование, в результате которого материал вспенивается и увеличивается в размерах. Далее происходит процесс полимеризации, при котором пена застывает и набирает прочность, фиксируя полученную ячеистую структуру. Препятствием для начала данных процессов могут быть следующие факторы:

  • низкая температура воздуха, значительно ниже нуля;
  • замерзание баллона из-за нарушения условий хранения;
  • недостаточный уровень влажности воздуха;
  • низкая температура поверхности, на которую наносится состав.

Избежать проблем можно, подбирая пену, соответствующую климатическому сезону, а также предварительно обработав основание обычной водой из распылителя. Небольшое количество влаги позволит улучшить адгезивные свойства, ускорить образование пены и стабилизировать ее расширение. Также причиной недостатков может стать окончание срока годности рабочего состава. В процессе хранения компоненты теряют свою эффективность, а газ постепенно улетучивается. Поэтому при покупке нужно ознакомиться с датой изготовления и убедиться, что баллон не просрочен.

Свойства материала при использовании

Монтажная пена имеет два основных свойства при использовании:

  • при расширении заполняет поверхность стыка – состав увеличивается в объеме до 2 и более раз, надежно перекрывая образовавшийся проем. Равномерное расширение позволяет заполнить щель по всему объему, избежав тем самым появления участков, которые могут пропускать воздух. Дополнительное уплотнение при контакте с рабочими поверхностями создает плотную и надежную прокладку теплоизоляционного материала;
  • образует легкую пену с закрытой ячейкой – внутренние полости обеспечивают лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства, исключают промерзание в результате воздействия холодного воздуха и поглощают звуковые волны, не распространяя их.

Данные свойства делают пену лучшим решением при заделке стыков шириной от 3 до 10 см, так как она более эффективна чем листовые изоляционные материалы, способны соединяться с поверхностями, образуя прочный и монолитный защитный слой.

Разновидности монтажных пен

Устройство монтажной пены разных типов в целом совпадает между собой. Конечные свойства материала регулируются добавками и компонентами, придающими материалу новые свойства. На практике разделить пены можно на несколько основных категорий:

  • по способу применения – бытовые разновидности поставляются с пластиковой насадкой для нанесения, профессиональные используются с монтажным пистолетом. Разница между ними заключается в формате клапана. Кроме того, модификации для профессионального использования имеют больший объем баллона и выхода;
  • по температурным режимам использования – летние, применяемые при температуре воздуха свыше +15 °С, зимние – использование которых возможно при нуле градусов и заморозках, всесезонные, которые могут эксплуатироваться в любое время года;
  • по набору дополнительных свойств – в перечень модификаций входят увеличенный выход, скорость полимеризации, низкое или высокое вторичное расширение и многое другое. Как правило, данные свойства уточняются в названии модификации пены и указаны на упаковке.

Если вы не можете подобрать подходящий материал, специалисты компании готовы проконсультировать вас и подобрать нужное решение с учетом предъявляемых к составу требований и прочих факторов.

Как правильно пользоваться

Чтобы свойства монтажной пены раскрылись в полном объеме, необходимо соблюдать простые правила ее использования и придерживаться рекомендаций специалистов:

  • подбирайте материал, соответствующий климатическим и температурным условиям эксплуатации. Если приходится работать в холодное время года, используйте зимний или всесезонный состав;
  • соблюдайте условия хранения и срок годности, указанный на упаковке. Чем более свежей является пена, тем более стабильными характеристиками она будет обладать при эксплуатации;
  • перед нанесением поверхность стоит обработать водой из распылителя. При этом увеличивается влажность, улучшаются адгезивные свойства, повышается эффективность пенообразования и полимеризации, необходимых для качественного применения состава;
  • не работайте холодной пеной. Если баллон стоял на улице, его нужно оставить в отапливаемом помещении на сутки. Оптимальная температура баллона и его содержимого – +20 °С;
  • перед использованием баллон необходимо хорошо встряхнуть в течение 1 минуты или 20 раз. При работе периодически баллон необходимо встряхивать.

Придерживаясь установленных рекомендаций, можно привести рабочий состав в нужное состояние и обеспечить более качественное нанесение. Данные правила касаются любых разновидностей пены независимо от их свойств.

В ассортименте компании Sika представлены различные виды монтажной пены для работы зимой, летом и в течение всего года. Продукция соответствует европейским стандартам качества, имеет проверенный состав, хорошо наносится и сохраняет рабочие свойства в течение длительного времени. Приглашаем к сотрудничеству юридические лица и строительные организации. С частными заказчиками работаем через дилеров компании.

Все о монтажной пене.

Монтажная пена — удобный и во многом незаменимый материал, представляющий собой однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. Она появилась на нашем рынке сравнительно недавно, но ее удобство успели оценить как профессионалы, так и домашние умельцы.

Многие современные строительные технологии подразумевают именно «запенивание» разнообразных щелей и отверстий. Сегодня без пены не мыслят своей работы монтажники оконных систем и дверей, отделочники, кровельщики — перечислить всех просто невозможно.

Безусловно, такая популярность монтажной пены напрямую связана с ее уникальными качествами. Если до ее изобретения строители для герметизации и теплоизоляции с переменным успехом использовали самые разные материалы, вроде пакли, битума, цемента и т.п., то теперь все уместилось в одном небольшом баллоне. «Хитрая» смесь, состоящая из компонентов будущей пены, после выхода из емкости легко проникает в любую щель. Затем она расширяется и быстро застывает, образуя плотный мелкопористый материал. При этом образующийся полимер — пенополиуретан — отлично прилипает к большинству поверхностей (стеклу, бетону, дереву, металлу), обеспечивая надежную защиту.

Главный компонент монтажной пены — полиуретан, был изобретен более полувека назад, в 1947 году известным химиком Отто Бейером. Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности, как изоляционные плиты. В семидесятых годах прошлого века началось широкое применение полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией упаковавшей пену в баллон была английская «Royal Chemical Industry», а первой страной, применившей пену в строительстве, была Швеция в начале восьмидесятых годов. Так что на сегодняшний день пена является молодым строительным продуктом.

Для производства полиуретановой пены используют: полиол, полиизоционат, растворяющий газ, вытесняющий газ, катализаторы (ускорители химических процессов), поверхностно-активные вещества улучшающие адгезию (силу сцепления с основой) и вещества, повышающие огнеупорность. Промышленность производит однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Однако в нашей стране двухкомпонентные монтажные пены не прижились из-за своей высокой цены, поэтому повсеместно применяют однокомпонентную полиуретановую пену в аэрозольных баллонах.

Критерии оценки монтажной пены:

  • время первичного отверждения. Это период, который проходит с момента выхода пены из баллона до образования пленки (поверхность перестает быть липкой). В среднем для обычной пены — это 5-10 мин. «Хитрость» такого показателя в том, что это время должно быть «быстрым», но не слишком — чтобы ячейки получившегося слоя достигли оптимального размера и структуры;
  • величина вторичного расширения. Очень важный показатель! Если вторичное расширение велико, это чревато довольно большими неудобствами в работе: процесс «запенивания» трудно контролировать, излишки приходится дополнительно обрезать после затвердевания, увеличивается расход материала. Обычная хорошая профессиональная пена должна иметь вторичное расширение менее 40-50%, стандартная — до 150%;
  • чрезвычайно важно для работы знать степень давления при расширении. Это естественно — расширяясь, пена может деформировать материалы в месте применения;
  • стабильность геометрии, т.е. усадка или расширение монтажной пены после ее полного отверждения. Для однокомпонентных пен этот показатель не должен превышать 5%;
  • самый главный критерий — это выход пены из баллона.

Следует отметить, что выход пены из баллона зависит от его наполнения. В стандартном баллоне 750 мл помещается до 45- 50 литров готовой пены, но учтите, что это максимальный выход при практически идеальных условиях для полимеризации пены. Это при +20˚С окружающей среды и относительной влажности воздуха 60%. Поэтому если вы получили из стандартного баллона ответственного производителя 30-35л готовой пены, то вы добились успеха. Наполнение баллона пеной легко проверить, как говорится, «не отходя от кассы». Качественно наполненный стандартный баллон весит от 850г до 1050г, баллоны с заявленным выходом до 65 литров весят от 900г до 1200г в зависимости от производителя.

Правила применения монтажной пены.

Выход пены зависит от соблюдения потребителем несложных правил, которые производитель не зря указывает на этикетке. Внимательно почитайте инструкцию по применению! Вот несколько важных правил, которые помогут вам получить максимальный выход пены из баллона:

  1. Хранить баллон с монтажной пеной нужно только в вертикальном положении и при соблюдении температурного режима +5˚С — +25˚С, даже если пена «зимняя». При хранении пены в горизонтальном положении может произойти перекос клапана и его может заклинить. Пена через такой клапан наружу уже не выйдет. При хранении пены при высоких температурах может произойти взрыв баллона, а при низких она потеряет свои рабочие свойства.
  2. Соблюдайте температуру применения! При -10˚С летняя пена с температурой применения +5˚С …+35˚С может попросту не выйти из баллона, а если уж и соизволит выйти, то результат вас точно не устроит. Пена будет долго застывать, а может просто покрыться поверхностной пленкой, а потом, когда температура достигнет ее рабочей, начать процесс полимеризации заново и у вас из под наличников или взрывая откосы полезет вдруг пена, второй вариант не лучше, пена вообще превратиться в труху и высыпится из шва.
  3. Температура баллона перед применением должна быть +18°С…20˚С (для «зимних» пен это особенно актуально). Баллон можно нагреть путем опускания в теплую воду, но ни в коем случае не используйте горячую воду и не ставьте баллон на нагревательные приборы, может произойти взрыв баллона! Помните застывшую пену можно отчистить лишь механическим путем!
  4. Перед применение обязательно встряхните баллон 15-20 раз чтобы перемешать его содержимое чтобы получить максимальный «выход» всего содержимого баллона, а не его половины.
  5. Накручивайте баллон на пистолет дном вниз, чтобы избежать случайного загрязнения пеной одежды, стен, пола и т.д., а работы производите дном вверх — так газу легче вытеснять содержимое баллона.
  6. Увлажняйте поверхности, на которые будете наносить монтажную пену и сбрызгивайте пену водой после выхода из баллона. Влага необходима для полимеризации пены. Пена берет влагу из воздуха, а если ее увлажнить, то процесс пройдет значительно быстрее, и вы получите не только нужный объем, но и более качественную структуру конечного продукта.
  7. Заполняют швы равномерными W — образными движениями, оставляя для расширения пены примерно половину объема щели, так как в процессе полимеризации полиуретановый состав увеличивается в размере в полтора — два раза. Полости и трещины глубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь, когда высохнет каждый слой. При «запенивании» вертикальных щелей пену наносят снизу вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).

… и немного теории.

Как известно, летняя и зимняя пена отличаются температурным диапазоном использования. Если вы сталкивались с «хрустом» или крошимостью пены, то это говорит о том, что вы применяли летнюю пену при отрицательных температурах, либо температурах, близким к нулевым. Защитой от подобного поведения пены является использование только зимней пены в холодных условиях. Зимняя пена отличается от летней измененным балансовым соотношением компонентов и применением специальных добавок, способствующих полимеризации состава при низких температурах.

Профессиональные монтажники знают, что время полимеризации пены зависит от влажности воздуха, т.к. отверждение пены идет за счет соединения окончаний активных компонентов входящих в пену веществ с водой, которую пена «получает» из воздуха. Но при этом не многие знают, что при понижении температуры падает показатель абсолютной влажности воздуха (т.е. количества молекул воды, содержащихся в единице объема воздуха). Так, уже при температуре минус 10°С в 1м³ воздуха содержится всего 2 гр. воды, а при плюс 25°С — 23 гр. Это уже говорит о том, что время полимеризации пены будет в разы дольше при применении ее в зимних условиях, чем в летних. Более того, при дальнейшем снижении температуры время полимеризации может занимать больше суток. При минус 20°С в 1м³ воздуха содержится 0,88 грамм воды. При этом внутри пены при длительной полимеризации и внешнем воздействии (например ветер) могут происходить необратимые изменения, нарушающие ее структуру.

Как раз для того, чтобы увеличить скорость полимеризации и применяются специальные добавки.

Исходя из всего сказанного, а также на основе опытных данных, не рекомендуется применять монтажную пену на открытом воздухе при температуре ниже минус 10°С. При этом, идеальный температурный показатель для зимней пены, ниже которого не стоит опускаться, если вы хотите получить гарантированный результат – ниже минус 12°С. Это правило не относится к ситуации, когда вы монтируете окна в отапливаемом помещении.

Почему течет пена?

Многие сталкивались с ситуацией текучести пены. Это свойственно в основном при применении пены в зимних условиях.

Ни в коем случае нельзя замораживать баллон с пеной. Применять пену следует только, если баллон и вещество внутри баллона имеют плюсовую температуру. То есть прогрейте баллон! (Помните, что баллон не следует греть над открытым огнем). Это снизит вязкость вещества внутри баллона и улучшит выход пены.

Если температура окружающей среды ниже минус 12°С, то происходит сжижение выталкивающих газов в баллоне, и соответственно пена может приобретать повышенную текучесть. Температура кипения (сжижения) выталкивающего газа обратно пропорциональна давлению этого газа при нормальной температуре. То есть, если газ сжижается при минус 25°С, то его давление при плюс 25°С будет выше 10 атмосфер, что может привести к взрыву баллона с пеной даже без дополнительного нагрева. Давление насыщенных паров выталкивающих газов в аэрозольном баллоне не должно превышать 6 атмосфер и все производители используют смесь газов, отвечающую этим условиям, то есть избежать сжижения отдельных газов, входящих в состав выталкивающей смеси, при низких температурах невозможно.

Итак, снизить отрицательные влияния низких температур при применении пены возможно следующим образом:

— по возможности утеплите монтажный шов (например, закрыв его от ветра),

— толщина шва не должна быть больше 6 см .,

— не применять пену при очень низких температурах, лучше дождаться потепления,

чем потом переделывать работу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *