Фиброцементный сайдинг что это такое
Перейти к содержимому

Фиброцементный сайдинг что это такое

  • автор:

Фиброцементный сайдинг что это такое

Альта-Профиль

Ваш регион

Укажите ваш регион

Отправить заявку

Оставьте заявку и с Вами свяжется наш менеджер

Советы по отделке дома

Какие материалы вам подойдут? Как рассчитать количество? Как установить и не допустить ошибок?

Подпишитесь на рассылку

Контактная информация

Адрес: Москва, ул. Феодосийская, д. 1, стр.7

Доступно для скачивания

Обратная связь

Нажав на кнопку «Да, продолжить» я подтверждаю, что ознакомлен и принимаю пользовательское соглашение и условия конфиденциальности персональной информации, в том числе в части обработки «cookies» и использования моих персональных данных.

Ваша заявка была успешно отправлена

Фиброцементный сайдинг что это такое

Фиброцементный сайдинг – это универсальный многокомпонентный строительный материал. Название получено путем объединения двух латинских слов: fibro («волокно») и caementum (цемент, битый камень).

Фиброцемент — нетоксичный, негорючий, универсальный материал, панели из которого широко используют при облицовке фасадов, возведении внутренних перегородок, сооружении кровли, а также при отделке готовых конструкций.

Оглавление

  1. История создания
  2. Основные составляющие
  3. Технология производства
  4. Достоинства
  5. Область применения
  6. Японские производители
  7. Российские производители
История создания

Фиброцемент начал свое существование еще в конце XIX века. В то время для развивающихся отраслей производства требовались жаропрочные и негорючие стройматериалы, среди существующих тогда таких не было.

Изобретателем устойчивого к высоким температурам волокнистого цементного материала стал Людвиг Гачек – владелец «Первой Австро-венгерской асбестовой фабрики». В течение нескольких лет он проводил эксперименты с обычным асбестоцементом, вводя в его состав дополнительные компоненты и присадки.

Созданный на основе асбестовых волокон фиброцемент успешно прошел испытания на огнестойкость, устойчивость к высоким и пониженным температурам.

Фибросайдинг обладал высоким сопротивлением на изгиб и разрыв, был прочен, долговечен и износостоек. Еще одним несомненным плюсом фиброцемента была его относительно низкая себестоимость.

Гачек совершил прорыв в технологии покрытия кровель, начав производство фиброцементных панелей. Гораздо меньший вес и более высокая прочность, чем у обычной черепицы, обеспечили им высокую популярность в строительстве.

В Россию новая технология попала в начале XX века, когда был открыт Брянский завод фиброцементных плит «Терро-фазерит». Здесь фиброцемент производился по австрийской технологии на основе асбестоцемента.

Благодаря своим плюсам фиброцементные панели широко применялись во всем мире вплоть до 1976 года.

Прекратили использовать изобретение Гачека ввиду получения новых сведений о его токсичности и вреде для здоровья людей, когда ученые выдвинули предположение, что асбестоцемент способствует возникновению онкологических заболеваний.

После этого европейские компании вначале снизили применение асбестоцемента в строительстве, а затем полностью прекратили выпуск фиброцемента по асбестовой технологии.

В 1981 году Ассоциация торговли Асбестоцементом подписала соглашение об окончательном прекращении его производства.

Однако производители фиброцемента не отказались в полной мере от универсального и недорогого материала и в последующие годы активно искали замену вредным асбестовым волокнам.

Современные технологии и многочисленные исследования помогли найти вполне безопасные аналоги. Широкое применение в качестве армирующей фибры нашли целлюлозные, базальтовые, арамидные и другие волокна.

Blockquote

Современный фиброцемент – это абсолютно безвредный для здоровья человека материал, который не уступает по химическим, техническим и эксплуатационным свойствам своему асбестосодержащему предшественнику.

Основные составляющие
  • плотные волокна (фибра);
  • минеральные наполнители;
  • цемент, скрепляющий конструкцию.

Волокна получают путем пропитки специальными растворами (хлорида цинка, серной кислоты, роданида кальция) и дальнейшего прессования нескольких слоев бумаги или картона из целлюлозно-древесной массы. Благодаря хаотичному расположению целлюлозных волокон, фибра обладает высоким сопротивлением изгибу, она предотвращает линейные механические растяжения и температурные расширения материала, выполняя армирующую функцию и отвечая за жесткость готовых плит.

Ниже вы можете увидеть внешний вид фиброцементных панелей:

Применение наполнителей облегчает конструкцию и улучшает эксплуатационные характеристики панелей: придает внутреннюю пластичность, увеличивает упругость и гибкость. Цемент отвечает за прочность и влагонепроницаемость изделий. Такое производство позволяет получить очень прочный и при этом легкий и гибкий материал.

Технология производства

Характеристики готовых плит зависят не только от качества исходных составляющих, но и от соблюдения технологии.

Алгоритм производства:
  • Подготовка компонентов, входящих в его состав: предварительное измельчение песка, обработка цемента и целлюлозных волокон.
  • Смешивание всех компонентов с добавлением воды.
  • Формирование из фиброцементного раствора заготовки – «сырого» наката.
  • Раскрой и штабелирование. Предварительно накат раскраивается на листы сайдинга одинакового размера, которые штабелируются для последующей обработки.
  • Прессование. Это один из важнейших этапов обработки плит, при выполнении которого удаляется избыточная влага, увеличивается плотность и прочность материала. На заготовки воздействует давление порядка 65 атм. В зависимости от требуемого эффекта панели обрабатываются обычным прессованием или по технологии экструзии (продавливания), обеспечивающей придание поверхности требуемой формы.
  • Предварительное твердение. Эта стадия занимает около 6-8 часов, при этом плиты подвергаются тепловлажностной обработке в специальных камерах.
  • Автоклавирование. Для окончательной обработки фиброцементные плиты помещают в автоклавы, где под воздействие пара высоких параметров (температура 175 ⁰С и давление 10 атм) происходит окончательное затвердевание материала. Здесь плиты приобретают такие свойства как высокая прочность, сопротивление изгибу и деформациям, ударная стойкость. Обработанные в автоклавах плиты не подвержены образованию известкового налета и отличаются долговечностью.
  • Контроль готовой продукции. На этой стадии проверяется вся партия, отсеивается брак, не соответствующий требованиям технических регламентов и стандартам качества.

Готовые фиброцементные плиты пригодны к дальнейшему применению в строительстве (возведение перегородок, устройство слоя-основы под металлочерепицу и т.д.).

В случае использования их для облицовки поверхностей они подвергаются дополнительной обработке:

  • раскрой на плиты требуемых размеров (типовых или индивидуальных по заданию заказчика);
  • шлифовка – при этом достигается гладкость поверхности и равномерная толщина по всей площади изделия;
  • грунтовка и окраска – применение устойчивых к ультрафиолету акриловых покрытий способствует длительному сохранению цвета плит и предотвращает необходимость частого выполнения ремонта фасада.

Фиброцементные панели производятся различных размеров, цветов и фактуры, в том числе имитирующие натуральные материалы (камень, дерево, кирпич, штукатурку и др.).

Достоинства материала

Проводя оценку технических и эксплуатационных качеств фиброцементных панелей, можно выделить следующие преимущества их использования:

  • Экономичность. Себестоимость панелей относительно невысокая.
  • Экологическая чистота. Современные компоненты нетоксичны и не оказывают вредного воздействия на здоровье человека.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию. Панели не выгорают, сохраняя эстетический вид.
  • Хорошие теплоизоляционные характеристики, позволяющие снизить расходы на отопление здания.
  • Материал обладает шумопоглощающими свойствами.
  • Прочность. Плиты устойчивы к ударам, вибрациям, механическим повреждениям.
  • Долговечность. Средний срок службы панелей составляет не менее 30 лет.
  • Универсальность. Их используют для внешних и внутренних работ в строениях различного назначения.

Фиброцемент длительное время сохраняет технических характеристики, без необходимости проведения ремонтных работ. То есть при его использовании эксплуатационные расходы на содержание здания снижаются.

Область применения

С его помощью воплощают любые архитектурные решения оформления фасадов зданий и дизайнерские задумки в интерьере. Материал подходит для различных климатических условий и помещений с повышенной температурой и влажностью (бассейны, ванные, сауны и т.д.). В нашем портфолио, вы можете посмотреть на примеры уже реализованных нами проектов.

Фиброцементные плиты нашли широкое применение при монтаже вентилируемых фасадов – конструкций, состоящих из металлических профилей и внешних панелей. Такие фасады монтируются как с утеплением, так и без.

Популярная разновидность фасадных плит – фиброцементный сайдинг – панели с системой крепления «внахлест», обеспечивающие герметичность обшивки.

Blockquote

Фиброцемент не имеет ограничений, его используют в гражданском и промышленном строительстве: при возведении жилых домов, административных зданий, больниц и учебных заведений, спортивных комплексов и производственных цехов.

Японские производители
Blockquote

Но эталоном качества среди стран-производителей композитного материала на сегодня является Япония. Ниже, в сравнительной таблице приведены основные технические показатели фиброцементных панелей японского производства.

Сравнительная характеристика японских производителей фиброцементных панелей:
Функции AT-WALL NICHIHA KMEW KONOSHIMA
Экологическая безопасность без асбеста и формальдегида
Состав кварцево-цементная смесь, фиброволокно, добавки. цемент, древесная стружка, неорганические компоненты, кварц, слюда. кварцево-цементная смесь, целлюлозные и облегчающие добавки. силикат кальция, стекловолокно, вискозные волокна, полипропилен, метилцеллюлоза, и др. неорганические компоненты.
Технология производства двойное прессование и автоклавное закаливание прессование и автоклавное закаливание экструзия и автоклавное закаливание экструзия и автоклавное закаливание
Структура панелей Монолитная, однородная панель без внутренних полостей и видимых включений Монолитная панель с включением древесной стружки панель, имеющая внутренние полости (серия Неорок) или пористую структуру (серия Серадир) панель имеет пористую структуру или внутренние полости , включения микрогранул
Функции самоочистки, тип покрытия гидрофильно-фтористое, стекловидное, гидрофильно- силиконовое, гидрофильно-эмалевое гидрофильное фотокаталитическое, гидрофильное гидрофильное
Дополнительные элементы (угловые элементы, крепеж, краска, герметик и пр.) Имеются. Но их применение не обязательно. Состав в сумме общего счета 0% Имеются. Применение обязательно Состав в сумме общего счета 20-40% Имеются. Применение обязательно Состав в сумме общего счета 20-40% Имеются. Применение обязательно Состав в сумме общего счета 20-40%

Основные отличия между продукцией разных производителей фиброцементных плит (структура, вес, механические параметры) обусловлены различием применяемых технологий и используемых компонентов.

Так, плиты NICHIHA производятся с использованием древесной стружки. Основным недостатком такой технологии является нестабильная структура цементно-стружечных панелей (ЦСП).

В связи с этим такие плиты используются редко, так как есть альтернативные варианты, более устойчивые к повышенной влажности и перепадам температуры.

Другая особенность – пористые плиты. Они производятся методом экструзии: при этом образуются полости внутри панелей или достигается равномерно пористая структура материала.

По такой технологии выпускают сайдинг марки KMEW и KONOSHIMA. Методика позволяет значительно уменьшить вес панелей, снизить расход исходных компонентов.

Blockquote

Если проводить сравнительный анализ, то фиброцементный сайдинг KMEW отличается более высокими техническими характеристиками – он прочнее, меньше подвержен выгоранию, ассортимент представлен более широким выбором цветов и фактур. И в этом вы можете убедиться самостоятельно, записавшись к нам на просмотр и тестирование панелей KMEW. Подробнее о свойствах панелей KMEW можно почитать здесь.

Недостатком неоднородных панелей является снижение прочностных характеристик материала из-за частичного уменьшения толщины стенок плит (до 4-5 мм в местах образования полостей).

Однако для облицовки, где панели не испытывают высоких нагрузок, этот параметр не столь существенен, а пористая структура позволяет проявлять вариативность при эстетическом оформлении фибросайдинга.

Свойства и особенности фиброцементного сайдинга

Фиброцементный сайдинг – это современный отделочный материал, который объединяет в себе достоинства традиционных фасадных решений (кирпича, натурального камня, штукатурки, дерева, металла и ПВХ), но лишён их недостатков. Рассказываем о том, из чего фибросайнг делают и какими преимуществами он обладает.

Что такое фибросайдинг

Сырьем для производства служит фиброцемент, состоящий из трех компонентов:

  • армирующее волокно;
  • связующее;
  • вода.

Все компоненты смешиваются, формуется заготовка, происходит процесс прессования и цикл набора прочности панелей, который длится не менее 28 дней. После отвердевания смеси и нарезки получаются готовые панели размером 3600х190х8 мм. Весят они около 12 кг. Но это еще не совсем готовый отделочный материал, который можно использовать для облицовки фасада.

Следующим этапом является процесс окраски фибросайдинга, который состоит из нескольких этапов с промежуточной сушкой:

  • грунтовка;
  • базовое лакокрасочное покрытие;
  • финишный защитный слой краски.

Окраска придает привлекательный внешний вид и защитные свойства панели, о которых мы расскажем далее.

10 ключевых преимуществ фиброцементного сайдинга

Если говорить о привычных отделочных материалах, то все они имеют какое-то главное достоинство. Кирпич – красивый и основательный. Дерево экологичное. Металл лёгкий и надёжный. ПВХ доступный и разнообразный. Фибросайдинг же создан как универсальная замена всему вышеперечисленному, т.к. он обладает широким списком преимуществ.

1. Прочность

Первый плюс фиброцементных панелей – их прочность. Фибросайдинг исключительно устойчив и к механическим воздействиям и сохраняет геометрические размеры в течение всего срока службы. Он отлично показывает себя как в жарком, так и в холодном российском климате.

2. Стойкость к выцветанию

Хотя по выбору возможных расцветок фиброцементный сайдинг почти не уступает ПВХ, он лишён главного недостатка полимерных материалов – выгорания под прямыми солнечными лучами. В отличие от винила фиброцемент не выгорает под солнцем и сохраняет первоначальный цвет окраски на долгие годы. Таким образом, вам не нужно будет каждые сезон обновлять фасад или как-то беспокоиться о нём.

3. Фактура дерева

А этот плюс материал унаследовал от деревянного сайдинга. Структура поверхности фиброцементной панели очень похожа на природную текстуру древесины, поэтому закрытый фибросайдингом фасад визуально напоминает классическую эко-отделку деревом. Однако, в отличие от древесины, фиброцемент не гниёт и не требует защиты пропитками – он вообще не нуждается в особом уходе. И служит намного дольше.

4. Пожаробезопасность

Панели DECOVER негорючие, не поддерживают горение, не боятся высоких температур и не выделяют вредных веществ при нагреве. Вы можете использовать их без какой-либо дополнительной защиты, выполнив при этом все требования пожарной безопасности и не переживая о возможном ЧП.

5. Простота монтажа

Фиброцементные панели DECOVER легко устанавливаются под любым нужным вам углом: вертикально, горизонтально, под наклоном – так, как захотите. Технология монтажа исключительно проста: всё, что нужно, это подготовить подсистему и аккуратно прикрепить к ней панели. Резка, крепёж, монтаж утеплителя и подсистемы – в нашей инструкции есть всё, что вам понадобится знать перед началом. С облицовкой фасада справится даже непрофессионал, просто будьте аккуратны и внимательны!

6. Экологическая безопасность

Все компоненты фиброцемента имеют природное происхождение, они полностью безопасны как для здоровья человека, так и для окружающей среды. Вы можете использовать фибросайдинг для облицовки любых фасадов, в том числе в детских или медицинских учреждениях.

7. Большой выбор цветовых решений

В линейке DECOVER 15 натуральных оттенков – светлые и тёмные, тёплые и холодные. Вы легко сможете подобрать подходящий вариант по вашему вкусу и под ваш ландшафт. При этом фибросайдинг универсален: его можно использовать для облицовки основного здания, вспомогательных сооружений, ограждений и заборов, беседок, гаражей, террас и др.

8. Вариативность методов укладки

В зависимости от особенностей вашего строения и проекта, вы можете укладывать фибросайдинг горизонтально и вертикально, встык и внахлёст, с расшивкой – так, как вам нужно. А расход материала в каждом из вариантов можно посчитать при помощи нашего калькулятора.

9. Долговечность

Благодаря особенностям самого материала и его структуре, фиброцементный сайдинг DECOVER служит до 50 лет. По этому показателю такая облицовка близка к самым прочным материалам: кирпичу и натуральному камню.

10. Экономичность

Помимо того, что такой сайдинг сам по себе стоит сравнительно недорого, вы можете сэкономить на:

  • монтаже: легко справитесь своими силами;
  • оформлении оконных проёмов: дополнительные доборные элементы не нужны, можно обойтись теми же панелями DECOVER;
  • уходе за фасадом – он практически не требуется.

Всё перечисленное в совокупности и делает фибросайдинг одним из самых популярных и востребованных материалов в современном домостроительстве.

Приобрести фибросайдинг DECOVER вы можете у официальных дилеров в вашем городе.

Фиброцементный сайдинг: что это такое

Фиброцементные панели, или фиброцементный сайдинг — композитный материал используется для облицовки фасадов и внутренней отделки зданий и помещений по технологии вентилируемого фасада.

1441978716_sloy-14.jpg

В состав входит цемент, песок и целлюлоза. Благодаря такому составу материал получается прочный и экологически чистый, по сравнению с пластиковым сайдингом. Производители указывают срок службы в пятьдесят лет. Родина фиброцемента — Япония, где он быстро обрел популярность благодаря химико-физическим свойствам и простому монтажу. Сегодня подобные материалы производятся по всему миру, в том числе и в России. Самой распространенной в Северо-Западном регионе стала бельгийская марка Etex. Этот производитель впервые создал фактуру Cedral, повторяющую поверхность коры дерева и крупноформатные панели Equitone для вентиляционных фасадов.

tectiva_04.jpg

Панели Cedral представляют собой доски 180 мм * 3600 мм и толщиной 10 мм с поверхностью поддерево — они монтируются внахлест и крепятся при помощи саморезов к деревянной обрешетке.

234df-min-e1439972350688.jpg

Фиброцементные панели имитируют натуральные поверхности — под дерево, под штукатурку, под рваный камень, под кирпич. Панели гораздо легче оригиналов по весу, что снижает нагрузку на фундамент и проще и быстрее в монтаже, что сокращает затраты на строительство.

natura3.jpg

Внешний вид панелей гармонирует и сочетается с другими строительными материалами, такими как металл, пластик, стекло, керамика. Недостаток — швы на месте стыковки панелей. Монтаж осуществляется в разбежку, либо рассчитывается так, чтобы места стыков находились под окнами или на углах, в местах, где стыки не на виду. В комплект материалов для монтажа входит специальная краска в цвет панелей, которой подкрашиваются места стыковки, спилов, срезов или царапин. Еще один минус — это выгорание цвета под воздействием ультрафиолета. У бельгийских и японских фиброцементных панелей стойкость цвета 10-15 лет. Это малый срок, учитывая, что у клинкерной плитки пожизненная гарантия цвета. За это время цвет выгорает на пол тона. Прокрас панелей производится не в массе — прокрашивается только лицевая поверхность. На спиле доски можно увидеть натуральный цвет фиброцемента — серый. Состав пигментов для окрашивания производители держат в тайне, так как цветостойкость является огромным конкурентным преимуществом.

thumb_585.jpg

Монтаж фиброцементных панелей ведется на деревянную или металлическую подсистему. Подсистема представляет собой решетку, горизонтальные направляющие которой — пазы для утеплителя, вертикальные — для крепления панелей. Панели крепятся к вертикальной обрешетке либо при помощи саморезов, либо кляймеров. Ввиду большей полезной площади одной панели скорость монтажа увеличивается в разы по сравнению с облицовочным кирпичом. Так, на облицовку панелями несложного фасада — без архитектурных изысков 150-200 м2 уйдет 1,5 — 2 недели. Монтаж панелей ведется независимо от сезона и даже зимой, что неосуществимо со штукатуркой или искусственным камнем.
Фиброцементный сайдинг легко переносит перепады температур, не рассыхается как дерево и не ржавеет как металл.

6jpg.jpg

Благодаря разнообразию цветовой гаммы и текстур фиброцементные панели стали популярными среди архитектурного сообщества. С их помощью все чаще стали создаваться шедевры архитектуры в городском строительстве.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *