Как выбрать фрезерный станок
Перейти к содержимому

Как выбрать фрезерный станок

  • автор:

Как правильно выбрать фрезерный станок

Обычный фрезерный станок, также называемый ручным фрезерным станком, — это станок, способный обрабатывать всевозможные детали. Контроль передвижения стола осуществляется вручную оператором.

Такие фрезерные станки представляют особый интерес, если Вам необходима машина для единичного производства, для мелкосерийного производства или для обработки деталей. Эти станки очень экономичны по сравнению с фрезерными станками с ЧПУ с цифровым управлением.

Существуют различные типы креплений инструментов на фрезерных станках. После того, как вы сделаете свой выбор, необходимо будет приобретать инструменты в соответствии с типом сборки фрезерного станка (с низким или высоким конусом).

Фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры будут рассматриваться в другом руководстве по покупкам.

Как выбрать фрезерный станок ?

Фрезерный станок марки SPINNER

Прежде всего, следует определить необходимое количество осей. Большинство фрезерных станков представляют собой трехосные фрезерные станки. Они имеют вертикальную ось, называемую ход Z, продольную ось, называемую ход X, и поперечную ось, называемую ход Y. Выделяют три большие категории фрезерных станков :

  • Вертикальные фрезерные станки: такие станки оснащены вертикальным шпинделем и инструментами, закрепленными перпендикулярно столу.
  • Горизонтальные фрезерные станки: такие станки оснащены горизонтальным шпинделем и инструментами, закрепленными параллельно столу.
  • Универсальные фрезерные станки: такие станки оснащены шарнирным шпинделем.

Мощность фрезерного станка следует выбирать в зависимости от материалов, которые вы хотите обрабатывать. Действительно, фрезерный станок не будет подвергаться одинаковым нагрузкам при обработке стали, алюминия или ПВХ. Также необходимо учитывать глубину резания, т.е. глубину проникновения фрезы в заготовку. Если вы выбираете маломощный фрезерный станок, вам, возможно, придется выполнить несколько последовательных операций для осуществления успешной обработки, с помощью более мощного фрезерного станка, одной операции было бы достаточно.

Вам также следует выбирать фрезерный станок в соответствии с размерами обрабатываемых деталей и амплитудой движений, необходимых для выполнения всех операций по обработке. Производительность фрезерных станков соответствует амплитудам движения (называемым ходам X, Y и Z) по каждой оси.

  • количество осей
  • ориентация шпинделя
  • мощность
  • ходы X, Y et Z

Сколько осей необходимо выбирать?

Фрезерный станок марки Huracan Maquinarias

Фрезерные станки, как правило, имеют три оси : вертикальная ось, позволяющая поднимать стол в направлении фрезы (в случае вертикального шпиндельного фрезерного станка) и две горизонтальные оси, позволяющие перемещать стол в продольном и поперечном направлении.
Вы также можете выбрать фрезерный станок с 4-мя осями. Четвертая ось позволяет поворачивать стол, что дает возможность обрабатывать детали под разными углами без необходимости их разбирать и заменять вручную.
Фрезерные станки с 5-ю осями также имеют ось вращения шпинделя, которая позволяет изменять угол фрезы.

Вертикальный или горизонтальный фрезерный станок ?

Горизонтальный фрезерный станок марки Knuth

Фрезерный станок называется вертикальным, когда шпиндель перпендикулярен столу. Стол перемещается по вертикали для перемещения заготовки к вращающемуся инструменту. Вертикальный фрезерный станок может быть оснащен инструментом для сверления, разверткой для точной калибровки отверстия или метчиком. Фрезерный станок называется горизонтальным, когда шпиндель параллелен столу. Этот тип фрезерования используется, в частности, для нарезания канавок на столе, так как параллельно можно разместить несколько фрез. Горизонтальные фрезерные станки лучше удаляют стружку, чем вертикальные фрезерные станки.

Какие еще характеристики следует учитывать при выборе фрезерного станка?

DRO (цифровой дисплей) марки Knuth

На обычных фрезерных станках перемещение стола осуществляется поворотом рукоятки, соединенной с вернье (градуированной линейкой), что позволяет контролировать скорость и длину перемещения. DRO (Digital ReadOut) — это цифровой дисплей, который может заменить градуированную линейку. Он может поставляться в стандартной комплектации с фрезерным станком или быть добавлен позже. В этом случае цифровой дисплей поставляется с линейными датчиками, которые измеряют перемещение стола. Фрезерные станки, называемые автоматическими, обеспечивают моторизованное движение стола как минимум по одной из осей.

ПОХОЖИЕ РУКОВОДСТВА

Как правильно выбрать уровнемер

  • Где применяются уровнемеры?
  • Какие критерии учитывать при выборе уровнемера?
  • Какие технологии используются в уровнемерах?

Особенности правильного выбора фрезерного станка с ЧПУ: советы и рекомендации

На функциональность влияют специфика конструкции и ее комплектация: свойства деталей и узлов, расходных материалов. Мы рекомендуем вам изучить классификацию и возможности станков, прежде чем выбирать подходящую модель.

Общие сведения об ассортименте

Продуманная конструкция современных установок с ЧПУ позволяет использовать их во многих отраслях производства:

  • выпуск сувениров, резьба и гравировка по дереву;
  • создание рекламных конструкций;
  • выполнение столярных работ;
  • раскрой листовых материалов: пластика, дерева, композитов (ДПК);
  • обработка цветных металлов;
  • фрезерование алюминия и его композитов.

Модели различаются не только по сферам применения, но и конструктивно. По этому принципу выделяют такие станки:

  • горизонтальные, вертикальные и универсальные;
  • консольные и бесконсольные;
  • двух-, трех- и четырехкоординатные;
  • одно- и двухшпиндельные;
  • настольные и напольные.

Широкий ассортимент фрезеровочных аппаратов представлен моделями с разными опциями и инструментальным оснащением.

Подготовка к выбору

Предварительно необходимо подготовить точную информацию относительно будущей деятельности, в процессе которой и будет применяться станок ЧПУ. На ее основе разрабатывают технологическую карту производства. Она включает следующие пункты:

  • материалы, с которыми предстоит работать, их свойства;
  • необходимые действия и последовательность операций;
  • частота повторения операций;
  • интервалы времени, необходимые для выполнения разных операций;
  • необходимость организации автоматизированных технологических ЧПУ-линий.

Информация из технологической карты поможет вам определить наиболее важные детали, на которые стоит сделать упор при выборе фрезера.

Конструктивные элементы станка

Для обеспечения точности и скорости обработки станок с программным управлением (ЧПУ) составляют следующие детали (в стандартной комплектации):

  • основание,
  • рабочий стол,
  • шпиндель,
  • набор режущих инструментов,
  • двигатель,
  • система управления.

Далее подробно рассмотрим характеристики основных деталей.

Шпиндель

Шпиндель фрезерного станка

Это устройство представляет собой мощный электродвигатель компактного размера с вмонтированным приводом и цангой, которая зажимает фрезу. От него в большой степени зависит точность обработки. Качественный шпиндель работает долго и без огрехов; плохой может выдать брак, нанести вред станку при аварии или травмировать рабочих.

Производитель в заводской комплектации станка с ЧПУ задает оптимальную мощность шпинделя, необходимую для выполнения стандартных задач. Фрезеры небольшого формата для 3D-гравирования оснащают шпинделем 800; 1,5; 2,2 кВт, поскольку этот вид работ не требует силовой обработки. В агрегатах для раскройки ДСП или МДФ уместен вариант на 3 кВт и более.

Шпиндели оснащены охладительной системой: жидкостной или воздушной . Тип системы выбирают под конкретные задачи. Жидкостный вариант менее шумный, такие устройства могут функционировать на максимальных оборотах без риска перегрева. От скорости вращения шпинделя зависит производительность оборудования.

Обратите внимание: предустановленная на фрезерную установку модель шпинделя определяет выбор фрез для него, задает угол их крепления и способ применения.

Направляющие

Направляющая фрезерного станка

Они влияют на точность выполнения работ и жесткость конструкции. Недорогие фрезерные установки оснащены круглыми направляющими, которые подходят для обработки дерева, пластика и подобных материалов. Для достижения максимальной точности и для работы с более твердыми материалами стоит подбирать квадратные профильные рельсовые направляющие.

Рабочий стол

Рабочий стол фрезерного станка

Станки малых габаритов оснащают мобильными столами.

Большие фрезерные станки имеют неподвижный вариант, перемещается в котором только портал по оси Y. Такие столы бывают 2 видов: вакуумные и с Т-пазами .

На вакуумном столе деталь крепится благодаря мощности вакуумного насоса. В его сборку входит уплотнительный шнур, который служит для отсечения лишних участков заготовки.

Столами с Т-пазами чаще комплектуются станки для фрезера небольшого формата. Они удобны для обработки МДФ, ДСП и дерева. Главное их достоинство — прочное крепление деталей. Дополнительно на столы устанавливают накладки из ПВХ, которые следует менять по мере износа.

Двигатель

Шаговый привод станка

Зачастую покупатели выбирают двигатель самостоятельно, однако стоит учитывать, что станки ЧПУ с рабочим полем до 1200х1200 мм с завода укомплектованы шаговым мотором.

ЧПУ станки с широким рабочим полем можно укомплектовать шаговым или серводвигателем .

Сервопривод отличается большей динамикой и точностью позиционирования. Он не теряет шагов благодаря внутреннему датчику, который обнаруживает нарушения и заставляет систему корректировать движение механизмов даже на высоких оборотах. Такой привод предпочтителен, но он имеет высокую стоимость. Для задач, которые не требуют сверхвысокой точности (например, производство мебельных фасадов), подойдет станок фрезерный с шаговым двигателем.

Системы управления

В широком ассортименте систем управления фрезерного оборудования с ЧПУ простыми считают такие ПО, как Mach 3, а передовыми — наработки следующих компаний-производителей станков:

  • HAAS,
  • Heidenhain,
  • Fаnuc, Seikos,
  • Syntec,
  • Mоriseiki.

Наиболее распространенные простые контроллеры, предназначенные для 3D и 4D-обработки:

  • Mach 3,
  • NC Studio,
  • NK 105 и пр.

С операциями раскроя или гравировки справляются такие недорогие системы, как NC Studio или DSP-контроллеры. Они требуют базовых навыков, отличаются простотой в эксплуатации и приемлемой стоимостью.

Некоторые промышленные станки оснащают «стойками» для смены инструментов без прерывания работы. Подобные аппараты находятся под управлением систем Fanuc серии Oi и им подобных. Они предназначены для 6 и 8 координат и позволяют синхронно управлять 4 осями.

Система смазки

Система смазки фрезера

Необходимый элемент в устройстве оборудования с ЧПУ — централизованная система смазки. Существует 2 ее вида: ручная и автоматическая . Смазка служит для обработки трущихся элементов — направляющих. Автоматическая система отличается удобством и работает по таймеру. Она входит в базовую сборку станка формата 1200×1200 мм и больше.

Область фрезеровки

Портал фрезерного станка

Ее величина влияет на допустимый размер изделия для обработки. Каждая сфера применения имеет отдельные требования к размерам. Но существуют универсальные аппараты с регулируемой областью. Чтобы избежать промаха при подборе фрезерного оборудования с ЧПУ, стоит заранее определить необходимую величину области фрезеровки.

Виды фрезеров в зависимости от рабочего материала

Фрезерные станки с программным управлением предназначены для обработки различных материалов:

  • дерева, МДФ, ДСП, фанеры;
  • цветного и черного металла;
  • стекла и оргстекла;
  • пластика или акрила.

Для правильного выбора следует детально рассмотреть особенности оборудования в соответствии с предполагаемым для работы материалом.

Резка металла

Фрезерные аппараты с ЧПУ по металлу отличаются прочной конструкцией и высокой мощностью.

Чтобы уменьшить изнашивание или избежать заклинивание фрезы, ЧПУ станки оснащают системой подачи охладительной жидкости к месту рабочего контакта. В качестве охладителя используют воду или машинное масло.

Чтобы автоматически устранять отходы с обрабатываемых поверхностей в процессе фрезеровки, в станках предусмотрена конструкция для установки системы отсоса воздуха. Для этого на специальные крепления устанавливают раструб мощного промышленного пылесоса.

Выбор фрезерного станка по металлу с ЧПУ зависит от типа материала и поставленной задачи:

  • Настольный гравировальный станок с ЧПУ по металлу используют для фрезеровки и гравировки изделий из мягких металлов, например, латуни.
  • Для грубой и финишной обработки цветных металлов подойдет фрезерный и гравировальный аппарат с функцией 3D. Он служит для серийной работы с литыми заготовками, выпуска изделий из алюминиевых плит и листов. Для ускорения производственного процесса возможна комплектация системой автоматической смены инструмента.
  • Для производства рекламных конструкций, 3D-обработки подойдет серия 2500, где на выбор предусмотрено 4 величины рабочего поля по координатам X и Y.
  • Для раскройки листовых металлов, фрезеровки и 3D-обработки алюминия и его композитов (панелей) предназначены фрезерные станки с ЧПУ по металлу серии 3000, 3200, 4000 (усиленный с большей производительностью), 4400 (с функцией 4D-обработки) и 5000 (с автоматической подменой инструмента).

Технические характеристики ЧПУ-оборудования для металла позволяют ему работать и с другими материалами.

Деревообрабатывающая промышленность

Общие особенности деревообрабатывающих станков с ЧПУ:

  • Их конструкция проще, чем у фрезеров по металлу.
  • Цена и стоимость их обслуживания ниже.
  • Они легче в обращении и ремонте.
  • Имеют низкие требования к мощности и показателям прочности.
  • В некоторых моделях отсутствует функция охлаждения фрезы.
  • Автоматическая уборка отходов необязательна, поскольку с этой задачей может справиться оператор.

Такие аппараты служат для изготовления:

  • декоративных ножек, балясин и прорезного декора;
  • фасадов для мебели и фигурных консолей;
  • накладных резных элементов;
  • сувенирных изделий, рамок для картин и фотографий.

Выбор фрезерного станка ЧПУ по дереву зависит от области применения:

  • Чтобы обеспечить возможность обработки крупных деталей, при изготовлении корпусной мебели выбирают станки с большими габаритами области фрезеровки дерева (серии: 3000, 3200, 4000, 4400 и 5000). Такие аппараты отличаются размером, повышенной сложностью направляющих и рамы.
  • Для изготовления фигурной мебели используют технику автоматической резки узоров, 3D-фрезеровки. Станки с ЧПУ для резьбы по дереву обеспечивают повышенную четкость и скорость выполнения сложных элементов.
  • С такими задачами, как выпуск мелких резных деталей и гравировка декоров и барельефа, хорошо справляется настольный фрезерно-гравировальный станок. Благодаря компактным размерам и форме его можно использовать в качестве домашнего оборудования. Производственный процесс в этом случае обычно сопровождается большим количеством пыли. Для ее поглощения должна быть предусмотрена система вакуум-аспирации.
  • Для выполнения столярных работ (соединений «шип-паз», отверстий под замки, резки контуров и др.) используют шипорезно-долбежный станок с ЧПУ по дереву.

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ массово используют на фабриках и в мастерских при изготовлении мебели, окон, дверей, фасадов и декоративных изделий из древесины.

Станки для оргстекла и пластика

В этих станках с ЧПУ применяют фрезы с твердосплавными, корундовыми или алмазными рабочими поверхностями. Они бывают двух видов:

  • С напылением.
  • Цельноспеченные. Отличаются высокой прочностью и долговечностью. Их производят при большой температуре и высоком давлении методом запекания алмазной крошки.

Обязательное условие работы на таком оборудовании — подача жидкости в место контакта фрезы с поверхностью обработки. Она способствует не только охлаждению, но и быстрому удалению пыли и фрагментов, которые мешают процессу и могут испортить заготовку при попадании под фрезу.

Для 3D-фрезерования, плоскостного раскроя и гравировки применяются станки серии:

  • 3000 (классический 3D-станок),
  • 3200 (предполагает быструю и частую смену инструмента),
  • 4000 (усиленный вариант модели 3000 с большей производительностью),
  • 4400 (с функцией 4D-обработки),
  • 5000 (с автоматической сменой инструмента).

Указанные фрезерные станки предназначены для работы со следующими материалами:

  • поливинилхлорида,
  • акрилового стекла,
  • поликарбоната,
  • макетных пластиков,
  • разных видов стеклопластика.

Кроме того, такое оборудование способно обрабатывать другие твердые материалы и заготовки из металла.

Полезные советы

Выбор фрезерного станка будет удачным, если вы уделите особое внимание следующим моментам:

  1. Нет необходимости приобретать фрезерный аппарат с высокой мощностью для обработки материалов с невысокими показателями прочности: пластик, дерево, цветной металл.
  2. Размеры и вес станка подбираются не только с точки зрения функциональных возможностей. Следует учитывать и характеристики помещения, где он будет установлен: стационарные ЧПУ-станки позволяют обрабатывать крупные заготовки, но имеют большой вес, который способны выдержать не все междуэтажные перекрытия.
  3. Производительные модели потребляют много электроэнергии: возможности электросети помещения должны соответствовать требованиям мощности оборудования.

Правильно подобранный под выполнение необходимых задач станок будет быстро и точно работать без перебоев и поломок.

В заключение

Перед покупкой стоит заранее уточнить у производителя всю информацию о модели и материалах, с которыми она работает, о функциональных возможностях станка и наборе выполняемых задач. Определиться с выбором станка MULTICUT вам помогут наши специалисты. Для получения бесплатной консультации по всем возникшим вопросам отправьте заявку с помощью специальной формы на сайте.

Читайте также

Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ

Обновлено: 18.02.2024

Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением.

Характеристики шагового двигателя

Обновлено: 06.02.2024

Шаговое устройство — бесщеточный двигатель с несколькими обмотками, функционирующий по синхронному принципу. Принцип работы шагового двигателя заключается в поочередной активации обмоток, которые обеспечивают вращение / остановку ротора.

Специфика сверлильных станков с ЧПУ

Обновлено: 06.02.2024

Современные сверлильные станки с ЧПУ используются на производствах, на которых в больших объемах осуществляется обработка деталей всевозможного назначения, например, на мебельных фабриках. Сегодня производители предлагают покупателям модели сверлильных станков с ЧПУ во всем функциональном многообразии.

Программы для станков с ЧПУ

Обновлено: 15.02.2024

Станок с ЧПУ (числовым программным управлением) — сложное устройство, позволяющее создавать детали различных форм из дерева, металла или пластмассы. Для работы станков с ЧПУ требуются управляющие программы для создания макетов будущих изделий, введения команд управления и чтения инструкций, написанных на специальном языке программирования. Такое программное обеспечение должно быть функциональным и простым в использовании. Правильно выбрать подходящие программные продукты для станка с ЧПУ поможет наша статья.

Шипорезный станок

Обновлено: 17.02.2024

Некоторые элементы мебели или столярные изделия соединяются между собой «на шип». Шипом называют выступ на конце одной из двух заготовок, который входит в паз, предусмотренный в другой.

Как выбрать фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок по дереву, оснащенный системой числового программного управления, выводит любое производство на абсолютно другой качественно-экономический уровень. Многократно повышается скорость выполнения всех операций, точность позиционирования инструмента становится практически абсолютной, минимизируется количество брака, отсутствуют перерывы в работе. Такое оборудование позволяет выпускать продукцию безупречного качества в больших объемах и почти без человеческого участия. Его применяют при изготовлении:

  • корпусной мебели (спальни, шкафы-купе, офисная мебель, стенки, кухни и тому подобное);
  • входных и межкомнатных дверей;
  • элементов интерьерного дизайна;
  • балясин, плинтусов, карнизов;
  • мебельных фасадов;
  • мозаичных и паркетных полов;
  • продукции рекламного, сувенирного и декоративно-прикладного характера.

Объемное панно, выполненное на деревообрабатывающем фрезерном станке

Цена фрезеры с ЧПУ значительно выше, чем на обычные ручные аппараты, поэтому, чтобы потратить деньги рационально, перед приобретением станка следует определиться с основными критериями его выбора.

Факторы, влияющие на выбор оборудования для фрезерования древесины

Для работы с небольшими заготовками, например, сувенирами, разделочными досками, мебельными накладками, нет смысла приобретать широко- или даже среднеформатный станок. Вполне достаточно будет компактного варианта с рабочим полем 400×400 или 600×900 мм. Для выпуска дверей и прочих среднегабаритных изделий рекомендуется оборудование со столом размерами 1300×1300 и 1300×2500 мм. Что касаемо производства мебели, то здесь не обойтись без широкоформатных аппаратов с рабочей зоной 2000×3000 мм.

Настольная модель фрезерного станка идеально подходит тем, кто планирует заниматься изготовлением изделий handmade в домашних условиях

Чем более мощная и устойчивая станина, тем меньше будут ощущаться вибрации при работе и, соответственно, тем выше будет точность позиционирования фрезы и качество работы. Кроме того, от материала, из которого сделано основание станка, напрямую зависит его грузоподъемность. Рама может быть изготовлена из алюминия, стальных труб или полностью отливаться из чугуна. Последняя является максимально устойчивой и позволяет обрабатывать особо массивные заготовки.

Шпиндель по праву считается самым важным элементом фрезерного оборудования. От его мощности и качества зависит, насколько точной будет фрезеровка и как долго прослужит станок.

Мощность шпинделя подбирается в соответствии с целями использования. Небольшому фрезеру, предназначенному для работы с мягкой древесиной или мелкими заготовками, достаточно параметров 1,5 кВт. Чем крупнее станок и серьезнее задачи, тем мощнее должен быть шпиндель. Для дверного производства, например, желательны цифры 3 кВт, для работы с массивом или масштабного изготовления корпусной мебели лучше приобрести устройство на 5,5 кВт.

Особое внимание следует уделить выбору производителя, т. к. только собранный из качественных комплектующих и прошедший тестирование при сборке шпиндель гарантирует точность фрезеровки и продемонстрирует заявленные характеристики в полном объеме.

Современные ЧПУ фрезерные станки для обработки древесины оснащаются двумя типами двигателей: шаговыми или сервоприводами. Первые достаточно бюджетны по цене, но плохо подходят для высокоточной обработки. Им свойственен пропуск шагов, мелкое подергивание и отсутствие обратной связи с электроникой оборудования, ввиду чего есть вероятность появления брака. Вторые значительно дороже, однако характеризуются плавностью хода, исключительной точностью и оснащены энкодером, который информирует контроллер о всех этапах фрезеровки и позволяет своевременно исправлять ошибки в случае их возникновения.

В деревообрабатывающих фрезерных станках с ручной заменой фрезы предусмотрены технологические остановки во время которых оператор вынимает один инструмент и вставляет другой. Это не критично, если большинство работ выполняется каким-то одни типов фрезы, так как суммарные временные просто получаются незначительными.

Если же в рамках одного цикла предполагается использование разных фрез, следует приобретать станок, позволяющий, во-первых, устанавливать сразу несколько инструментов в так называемый магазин, а, во-вторых, менять их автоматически, без участия оператора.

Инструментальный магазин промышленного фрезерного деревообрабатывающего станка

Основная масса фрезерных станков позволяет обрабатывать заготовки по трем осям, однако, это не предел. Для получения качественного сложноконтурного рельефа рекомендуется приобретать четырех- или пятикоординатное оборудование, которое обеспечивает больше степеней свободы для перемещения фрезы.

Компьютерная модель многоосевой фрезерной обработки заготовки

В заключение можно отметить, что при имеющемся ассортименте моделей можно выбрать фрезерный станок по дереву, подходящий для любых целей и производственных объемов. Главное при этом правильно расставить приоритеты и вдумчиво изучить все предложения.

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ?

Появление станков с числовым программным управлением навсегда изменило подход к обработке, позволив существенно повысить ее точность и производительность. Такое оборудование не требует постоянного контроля оператора, в отличие от ручных аналогов, полностью избавлено от случайных ошибок, которые могут быть вызваны человеческим фактором, способно длительное время работать без перерывов и имеет высочайшую точность, добиться которой сможет не каждый, даже самый опытный мастер. Что уж говорить о скорости выполнения задач.
Вполне естественно, что подобные станки стоят дороже обычных, поэтому перед выбором подходящей модели стоит определиться с рядом важных критериев:

Габариты заготовки

Как выбрать чпу станок

Опытные специалисты знают, что для качественного выполнения работы необходимо за раз проходить всю обрабатываемую поверхность, в противном случае будет потрачено драгоценное время на переналадку и возможно снижение точности. Чтобы этого не произошло, нужно определиться с максимальными размерами используемых заготовок и исходя из этого подбирать модель с подходящим рабочим полем. Стоит здесь также учитывать и длину хода шпинделя по оси Z, ведь именно от нее зависит толщина заготовки, которую сможет обрабатывать фрезерный станок. Для получения точного значения необходимо от длины хода отнять длину инструмента и патрона (ISO30 или цангового). Итоговый результат и будет максимально допустимой толщиной заготовки.

Портал

Как выбрать чпу станок

Важное значение для устойчивости инструмента во время работы, напрямую влияющей на качество обработки, имеет материал изготовления портала. В последнее время производители в целях снижения стоимости используют алюминий, но лишь цельнолитые чугунные порталы способны обеспечить необходимую жесткость и устойчивость к вибрациям.

Шпиндель

Как выбрать чпу станок

Немаловажную роль играет и электрошпиндель, являющийся самым дорогим узлом фрезерного станка. Чтобы он, как и положено, беспроблемно проработал свой срок службы, при соответствующем уходе составляющий минимум пять лет, не стоит пытаться экономить, приобретая продукцию малоизвестных компаний. В случае поломки, а то и полного выхода из строя, ремонт или замена может вылиться в существенные расходы, превышающие разницу в цене. Разумным выбором будут шпиндели хорошо зарекомендовавших марок, используемые в оборудовании ведущих мировых производителей и имеющие в России официальные сервисные центры.

Не стоит забывать и про мощность, напрямую зависящую от обрабатываемого материала и характера производимых работ. При этом, помимо соответствия нагрузкам, необходимо также иметь некоторый запас. Скажем, для фрезерования древесины, МДФ или пластика потребуется мощность от 800 Вт до 3,2 кВт в зависимости от размера и глубины проработки.
Чтобы снизить износ, шпиндели нередко снабжаются системой охлаждения. Для обработки камня или цветного металла предпочтительнее использование жидкостного охлаждения, для древесины, пластика или композитных материалов в большинстве случаев достаточно воздушного.
Также стоит отметить что существуют модификации промышленных фрезерных станков с ЧПУ с 2-мя шпинделями для повышения эффективности и скорости обработки. Например фрезерные станки VOLTER могут оснащаться таким шпинделем.

Двигатели портала

Как выбрать чпу станок

В современных фрезерных станках с ЧПУ для перемещения портала применяются шаговые или серводвигатели. Первые из них более дешевы и экономичны, но имеют выше погрешность и ниже скорость работы. Вторые полностью избавлены от «пропуска шага», характерного для шаговых моделей, поэтому обладают повышенной точностью. Выше у них и скорость работы. Естественно, что и стоимость серводвигателей будет дороже.

В случае, если планируется приобретение недорогого станка с наиболее популярными сегодня зубчатой реечной или шарико-винтовой передачами, то шагового двигателя будет вполне достаточно. Если же требуются максимальная скорость и точность, то стоит отдать предпочтение серводвигателям, желательно проверенных брендов.

Авто смена инструмента

Как выбрать чпу станок

Перед покупкой оборудования имеет смысл определиться с характером работ и необходимым для их выполнения инструментом. Для проведения однотипной обработки с нечастой его заменой вполне сгодятся модели с ручной сменой, в случае же необходимости регулярного выбора различного инструмента, целесообразнее будет приобретение станка с автоматической сменой или полуавтоматическим механизмом . Это позволит сократить не только время выполнения работ и но повысит точность.

Управление

Как выбрать чпу станок

На сегодняшний день во фрезерных станках с ЧПУ применяются два способа управления: при помощи подключаемого компьютера с соответствующим ПО или же специализированной стойки (По сути автономный блок управления станом с ЧПУ с дисплеем или пультом). При использовании компьютера используется программа как для моделирования, так и для проведения работ, возможна эмуляция процесса и его графическое отображение на дисплее. Автономные Стойки же обеспечивают лучшую интеграцию и стабильность так как непосредственно соединены с управляющей платой станка с ЧПУ, а также надежно защищены от пыли, что продлевает срок их службы. Именно поэтому в большинстве профессиональных станков вы встретите именно стойку.

Программное обеспечение

Как выбрать чпу станок

Не последнюю роль в удобстве работы имеет и поставляемая вместе с оборудованием программа для создания моделей. Часто встречающиеся Type3 и UcanCam были разработаны довольно давно и имеют не самые широкие возможности. К тому же их интерфейс выполнен на английском языке, что для ряда пользователей, не имеющих опыта работы конкретно с этими продуктами, может быть не совсем удобно. Одним из лучших решений, представленных сегодня на рынке, можно считать ARtCam, предоставляющий наглядный и интуитивно понятный доступ ко всем необходимым функциям.

Обслуживание

Когда все подготовительные расчеты проведены и подходящая модель выбрана, можно определяться и с поставщиком. Здесь ключевыми моментами становятся не только цена и удобство доставки, но и наличие квалифицированной сервисной службы. Именно она будет осуществлять шефмонтаж и пусконаладочные работы, а также послепродажное обслуживание. Крупные компании, не первый год занимающиеся реализацией оборудования, всегда имеют в своем штате соответствующий персонал и технику, необходимую для качественного выполнения настройки, диагностики и ремонта. Если же поставщик не способен предоставить подобные услуги, то от такого сотрудничества лучше воздержаться.

Компания 3Dtool — обладает большим опытом работы на рынке фрезерных станов с ЧПУ . Мы работаем с ведущими российскими и иностранными производителями, предлагая качественное оборудование за разумные деньги. Наш сервисный центр укомплектован высококлассными специалистами, способными в кратчайшие сроки решить любую задачу, а на все предлагаемые станки предоставляется гарантия от 1 года.
В нашем ассортименте вы всегда сможете найти фрезерные станки для решения различных задач:

Остались вопросы? Звоните по телефонам: +7 (499) 992-72-23 (Москва) и 8 (800) 775-86-69 (бесплатно по РФ) или пишите на почту: sales@3dtool.ru и наши сотрудники с удовольствием дадут вам развернутую консультацию по любой интересующей теме. Сохранить

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *