Что входит в комплект документов технологического процесса
Перейти к содержимому

Что входит в комплект документов технологического процесса

  • автор:

Технологическая документация

документация

В соответствии с государственными стандартами, в нашей стране с 1973 г. введена единая система технологической документации (ЕСТД). Она представляет собой комплекс стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации технологической документации, разрабатываемой и применяемой в производстве всеми машиностроительными предприятиями страны, а также о правилах пользования этой документацией. ЕСТД создает возможность взаимообмена технологическими документами между организациями и предприятиями без их переоформления, способствует стандартизации обозначений и унификации последовательности размещения однородной информации в формах документации на различные виды работ при использовании средств вычислительной техники для управления производством.

Технологической документацией называют документы, которые регламентируют выполнение технологического процесса изготовления деталей. Технологическая документация служит, таким образом, основой для руководства производственным процессом.
Для того чтобы техпроцесс выполнялся на каждом рабочем месте без задержек и нарушений, необходимо провести специальные подготовительные работы. Поэтому технологическая документация должна содержать исчерпывающие сведения не только для выполнения самого технологического процесса, но и для подготовки производства.

Виды технологических документов установлены ГОСТ 3.1102-70, а правила оформления документации общего назначения — ГОСТ 3.1105-71.
В состав технологической документации на процессы механической обработки входят: маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов и схем, спецификация технологических документов, технологическая инструкция, материальная ведомость, ведомость оснастки и прочие документы. Технологические документы подразделяются на текстовые и графические.
К текстовым относятся инструкции, описания и другие документы, содержащие сплошной текст, а также карты технологических процессов, ведомости и другие документы, где текст разбит на графы. Маршрутная карта (МК) представляет собой документ, содержащий описание технологического процесса изготовления изделия по всем операциям в технологической последовательности, с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. Операционная карта (ОК) — документ, содержащий описание операций технологического процесса изготовления изделия с расчленением операций по переходам и с указанием режимов работы, расчетных норм и трудовых нормативов.

Карта эскизов и схем (КЭ) является документом, в котором содержится графическая иллюстрация технологического процесса изготовления изделия и отдельных его элементов, дополняющая или поясняющая содержание операций.

Технологическая инструкция (ТИ) представляет собой документ, содержащий описание специфических приемов работы, методики контроля технологического процесса, правил пользования оборудованием и приборами, мер безопасности, а также описание физико-химических явлений, происходящих при выполнении отдельных операций технологического процесса.
Материальная ведомость (ВМ) представляет собой документ, содержащий предварительные данные для подготовки производства. Она составляется на материалы, применяемые при выполнении технологического процесса изготовления изделия. ВМ является подетальной и сводной ведомостью норм расхода материалов. Ведомость оснастки (ВТ) — документ, содержащий перечень специальных и стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для оснащения технологического процесса изготовления изделия. Эту ведомость составляют на основании карт технологического процесса.

В зависимости от стадии разработки технологические документы подразделяют на проектные и рабочие (рабочая документация).
К технологической документации относятся также документы, по которым осуществляется технический контроль (операционная карта и ведомость технического контроля).
Технологический контроль чертежей и другой документации проводится с целью исключения ошибок в них, улучшения технологичности конструкций (упрощения) деталей, особенно для сложных и для деталей ответственного назначения, увязки деталей с намечаемыми процессами обработки. При этом обычно выявляются конструктивные недостатки, затрудняющие механическую обработку, ее последовательность, возможность применения высокопроизводительных методов, излишне высокие требования к чистоте поверхности и точности обработки, условия перехода от конструкторских баз к технологическим, а также производится проверка размерных цепей и допусков на размеры. Предложения по изменению конструкций деталей и другие предложения, поступившие в процессе такого контроля, рассматриваются конструкторским отделом и в случае необходимости вносятся соответствующие изменения в чертежи.
Нормоконтроль технологической документации проводится в соответствии с ГОСТ 2.111-68. При этом проверяется комплектность документации и правильность ее оформления, соответствие технологических показателей, требований к качеству и методов испытаний установленным в стандартах и других документах, возможность замены оригинальных технологических процессов, а также возможность их типизации. Технологическая дисциплина. Технологический процесс, оформленный в виде технологических карт и инструкций, должен строго и точно выполняться на каждом рабочем месте. Нарушение требований чертежей, технических условий, технологических карт, установленных режимов часто приводит к потерям в производстве, а иногда и к браку деталей. Поэтому нарушение технологической дисциплины на производстве недопустимо. Поддержание установленной технологической дисциплины, систематический контроль за ее выполнением способствуют применению рациональных способов обработки деталей, выпуску высококачественной продукции, снижению производственных потерь.

Для контроля за соблюдением технологической дисциплины, выявления характера и причин обнаруженных отклонений от технологических процессов и разработки мероприятий, направленных на обеспечение стабильности качества выпускаемой продукции, введена «Операционная карта технического контроля» (ГОСТ 3.1410-71). Такой контроль осуществляется путем систематических и специальных проверок соблюдения технологических процессов в ходе производства.
Высокая технологическая дисциплина — залог успешной работы как отдельного работника, так и всего коллектива цеха. Она связана с широкой разъяснительной работой и повышением ответственности всех работников за порученную работу.

Однако нельзя допускать, чтобы технологические процессы оставались длительное время неизменными. Под влиянием технического прогресса производство непрерывно совершенствуется, появляются новые материалы, обладающие высокими свойствами, прогрессивные методы обработки, инструменты и приспособления. Поэтому технологический процесс, как бы хорошо он ни был разработан, нуждается в постоянном совершенствовании на базе последних достижений науки, техники и практики новаторов производства. Изменение технологических процессов с целью их совершенствования производится в установленном порядке. Изменения могут вноситься технологическим бюро (завода или цеха) в плановом порядке или по рационализаторским предложениям новаторов производства.

Что входит в комплект документов технологического процесса

Внимание

Создание (регистрация) и использование личного кабинета* Фамилия, имя, номер телефона, адрес электронной почты, уникальный идентификатор клиента, IP-адрес устройства, метаданные браузера, UUID (универсальный уникальный идентификатор)

Внимание

Направление информационной (рекламной, новостной) рассылки посредством электронной почты и (или) SMS, Viber Фамилия, имя, номер телефона, адрес электронной почты

Поля, отмеченные звездочкой, обязательны для заполнения. Без них вы не сможете продолжить работу с порталом.

я согласен
Комплект технологической документации

5.0

Опубликовано: 05.11.2018 17:30 — 4165 просмотров

Комплект технологической документации – совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении, складировании, внутризаводском транспортировании и хранении продукции.

  • на один или несколько видов продукции, соответствующей определенному ТНПА;
  • при освоении производства (опытная партия) или постановке продукции на серийное производство;
  • с целью установления необходимой совокупности приемов и способов получения, обработки или переработки сырья, материалов, полуфабрикатов или изделий.

Оформляется технологическая документация на листах формата А4, при этом допускается выполнять графические материалы и таблицы на листах других форматов.

Комплект технологической документации на производство продукции, сведенный в единый технологический документ (например, технологическую карту или технологический регламент), состоит из разделов, соответствующих наименованиям видов документов. Титульный лист единого документа подписывается разработчиком под грифом «Разработано» с указанием должности, фамилии, имени и отчества, а затем утверждается руководителем (главным инженером) предприятия – изготовителя продукции. Контрольные и рабочие экземпляры технологической документации изготовителя продукции подлежат регистрации, учету и хранению.

Внесение изменений и дополнений в технологическую документацию предприятия – изготовителя продукции производится на основании извещения об изменении и в соответствии с ГОСТ 2.503-2013 «Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений», утвержденным постановлением Госстандарта от 07.07.2015 № 34. Однако при наличии более 5 изменений в одном из видов технологических документов, влияющих на производственный процесс, данный документ подлежит переработке.

Актуализация действующего комплекта технологической документации осуществляется не реже одного раза в 5 лет, а также на стадии серийного производства продукции в случаях:

  • внесения изменений в действующие ТНПА, рабочие чертежи изделий;
  • изменения технологии изготовления продукции.
  1. Методические рекомендации о порядке разработки, согласования и утверждения технологической документации при изготовлении строительных материалов и изделий, утвержденные приказом Минстройархитектуры от 16.10.2018 № 222.
  2. ГОСТ 2.503-2013 «Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений», утвержденный постановлением Госстандарта от 07.07.2015 № 34.

Виды технологической документации

виды технологической документации

Современное предприятие – это сложный организм. От того, насколько согласованно в нем выполняются технологические процессы, зависит эффективность его работы. Чтобы система организации предприятием не давала сбои, необходимо провести качественную подготовку перед началом производственного процесса. Для этой цели служит технологическая документация. В нее вносят полную информацию по всем аспектам производства, что дает возможность координировать технологические процессы и эффективно ими управлять. Систематизация технологических документов, их коды и задачи установлены в ГОСТ 3.1102-2011. Мы видим, что в нем вся технологическая документация разделена на две группы: общего назначения и специального назначения.

Документы общего назначения

  • титульный (заглавный) лист;
  • карта эскизов;
  • технологическая инструкция.

Блок технологической документации всегда начинается с титульного листа. Для всех операций также оформляются отдельные титульные листы.

Задача карты эскизов – проиллюстрировать технологический процесс в целом или его отрезок. Это графический материал, включающий схематические изображения, диаграммы, чертежи, таблицы, разъясняющие течение технологического процесса, операции или перехода. Карты эскизов выполняются также для наладки, тестирования изделия и его транспортировки.

Если в карте эскизов материал представлен наглядно, то технологическая инструкция – это те же самые данные, только в виде текста. Дополнительно в ней излагаются правила пользования оборудованием и оснащением, распоряжения по технике безопасности, описываются повторяющиеся технологические методики и приемы. Технологическая инструкция помогает уменьшить количество выпускаемой документации.

Документы специального назначения

В эту категорию входит множество типов документации. Мы рассмотрим несколько ключевых.

  • маршрутная карта;
  • операционная карта;
  • комплектовочная карта;
  • ведомость технологических маршрутов;
  • ведомость оснастки;
  • ведомость материалов;
  • ведомость технологических документов.

виды документов технологической документации

Начнем с маршрутной карты, т. к. она является главным и обязательным документом на любом производстве. По сути, маршрутная карта – это алгоритм выполнения процессов с их краткой характеристикой. В маршрутную карту вносят сведения об оснащении, инструментах, трудовых и финансовых показателях. Для некоторых типов работ (например, электромонтажных, механических, слесарных) выполняются индивидуальные маршрутные карты. Иногда вместо маршрутной карты разрешается использовать карту соответственного технологического процесса.

Операционная карта требуется лишь в ситуациях, когда планируются неповторяющиеся техпроцессы. В нее вносят описание операции и цепочки переходов, информацию об инструментарии, режимах, затратах труда, проектных нормах.

Комплектовочная карта необходима на этапах монтажа. Она представляет собой перечень деталей, полуфабрикатов, запчастей, монтажных единиц и материалов, используемых для получения готового изделия.

Ведомость технологических маршрутов играет важную роль при организации производства. В ней расписан маршрут перемещения изделия по цехам или подразделениям завода в ходе изготовления, обработки или восстановления.

Указания и инструкции по применяемым инструментам и оборудованию содержатся в ведомости оснастки.

Для расчета норм использования сырья, материалов, запчастей и заготовок составляется ведомость материалов. В ней представлены подробные данные о передвижении выпускаемого изделия с учетом расхода средств.

основные виды технологической документации

Ведомость технологических документов составляется для коммуникации между предприятиями, когда набор документации передается из одной организации в другую. Это опись всех материалов, сопровождающих изготовление или ремонт товара.

Техническая проверка документов

В обширный комплекс технологической документации входят также материалы, по которым осуществляется проверка документов (например, ведомость технологического контроля).

В ходе проверки выявляются как формальные ошибки (неточность выполнения чертежей или инструкций, недочеты оформления или неполная комплектация), так и конструкторские недоработки.

Технологический контроль документов на этапе подготовки производства позволяет избежать многих проблем. Часто удается оптимизировать конструкторский проект, упростить некоторые детали, типизировать уникальные технологические процессы, снизить слишком высокие требования по точности обработки и т. п.

Специалисты конструкторского отдела изучают предложения, поступающие в ходе проверки, и вносят необходимые изменения в документацию, если это целесообразно. Контроль документов позволяет снизить себестоимость продукции и улучшить ее качество, избежать брака, уменьшить потери на производстве.

Существует множество видов технологических документов. Правила их оформления предписаны межгосударственными стандартами и обязательно должны соблюдаться. Чтобы в ходе производственного процесса не возникало проблем, лучше на этапе подготовки обратиться к специалистам компании Tehpis, которые грамотно выполнят всю необходимую документацию.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИ ДОКУМЕНТОВ НА ЕДИНИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

1.1. Комплектность технологических документов (далее — документов) на единичные технологические процессы (ЕТП) зависит от:

— типа производства по ГОСТ 14.004-83;

— стадии разработки документов по ГОСТ 3.1102-81;

— степени детализации описания технологических процессов, установленных по ГОСТ 3.1109-82;

— применяемых технологических методов изготовления и ремонта изделий.

1.2. Комплектность документов для каждого ЕТП устанавливается разработчиком документов применительно к конкретным условиям производства (табл. 1 ).

Допускается применение дополнительных документов с учетом требований отраслевых НТД.

1.3. Комплекты документов единичного технологического процесса изготовления и ремонта изделий (их составных частей) условно подразделяют на основной, дополнительный и полный.

1.3.1. Под основным комплектом документов следует понимать совокупность документов (комплектов документов), необходимых и достаточных для выполнения процесса, без учета входимости карт типовых (групповых) операций (КТО), технологических инструкций (ТИ) и инструкций по охране труда (ИОТ), но содержащих ссылки на их обозначения (см. табл. 1 ).

Основной комплект документов ЕТП может включать документы (комплекты документов), отражающие требования по выполнению одного или нескольких последовательно выполняемых технологических методов, с учетом сопутствующих операций.

1.3.2. Под дополнительным комплектом документов ЕТП следует понимать совокупность документов (комплектов документов), ссылки на обозначения которых имеются в основном комплекте документов, необходимых и достаточных для выполнения процесса вместе с основным комплектом документов.

Примечание. В состав дополнительного комплекта документов ЕТП, кроме КТО, ТИ и ИОТ, могут входить комплекты документов на типовые (групповые) технологические процессы, ссылки на обозначения которых имеются в основном комплекте документов.

1.3.3. Состав полного комплекта документов ЕТП показан на черт. 1 .

Стадия разработки технологической документации

Степень детализации описания технологического процесса

Номер варианта комплекта

Условное обозначение видов документов по ГОСТ 3.1102-81 и их применение

Указания по применению

Разработка документации опытного образца (опытной партии), опытного ремонта

МК выполняет роль основного документа, где все операции описывают в технологической последовательности без указания переходов и режимов обработки, например ЕТП слесарных, слесарно-сборочных работ

Разработка документации опытного образца (опытной партии), опытного ремонта

.

МК выполняет роль основного документа, где все операции описываются в технологической последовательности без указания переходов и режимов обработки.

КТИ разрабатывается к отдельным операциям или к ЕТП, где указываются данные по режимам, применяемым материалам, их нормам расхода и т.п., например:

1. КТИ к операциям сварки, пайки и т.п.

2. КТИ к ЕТП литья, ковки и горячей штамповки

Разработка документации опытного образца (опытной партии), опытного ремонта

КТП выполняет роль основного документа, специализированного по одному основному технологическому методу, где для ряда операции принято операционное описание, а для других операций, имеющих дополнительный характер – маршрутное.

Например ЕТП аргонодуговой сварки, разработанный на соответствующей КТП, где для операций сварки применено операционное описание, а для операций, связанных с подготовкой к сварке (слесарные работы и т.п.), — маршрутное описание

Разработка документации опытного образца (опытной партии), опытного ремонта

МК выполняет роль основного документа, где для большей части операций в МК применено маршрутное описание, а для отдельных операций – операционное в ВОП, с последующей ссылкой в МК на обозначение ВОП, например ЕТП сборки, где для всех операций сборки применено маршрутное описание в МК, а для операций технического контроля — операционное в ВОП

Разработка документации опытного образца (опытной партии), опытного ремонта

МК выполняет роль основного документа, где для большей части операций принято маршрутное описание

Остальные операции, имеющие ссылки на обозначения соответствующих ОК, имеют операционное описание в ОК, например ЕТП пайки, в котором для операций, связанных с подготовкой к пайке, принято маршрутное описание в МК, а для операций пайки — операционное в ОК

Разработка документации опытного образца (опытной партии), опытного ремонта

МК выполняет роль основного документа, где для большей части операций принято маршрутное описание в МК, а для отдельных операций — операционное в КТИ, с последующей ссылкой в МК на обозначение КТИ.

В зависимости от форм КТИ, допускается в МК применять операционное описание операций. В КТИ в данном случае могут указываться только данные по наладке оборудования, технологическим режимам и т.п., например ЕТП дуговой сварки, в котором все операции описаны в МК. Дополнительная информация по технологическим режимам, наладке оборудования и т.п. к операциям (переходам) указана в КТИ

Разработка документации серийного (массового) производства, в том числе ремонтного

МК выполняет роль сводного документа, содержащего данные в технологической последовательности по всем операциям конкретного процесса с указанием номеров цехов, участков, рабочих мест, операций, наименований операций, состава документов, используемых при выполнении операций, оборудования и трудозатрат

В соответствующей ОК описывается каждая операция с применением операционного описания

Разработка документации серийного (массового) производства, в том числе ремонтного

МК выполняет роль основного документа, где для всех операций принято операционное описание.

Дополнительная информация по наладке оборудования, технологическим режимам и т.п., относящаяся ко всему ЕТП, указывается в соответствующей КТИ.

В качестве первого листа следует применять КТИ, а продолжение форм МК — в качестве последующих листов комплекта ЕТП.

Например ЕТП литья в песчаные формы, в котором описание операций выполнено на формах 1б ГОСТ 3.1118-82 , а указание информации, имеющей общий характер для всего процесса, в КТИ, которая является первым листом комплекта документов.

Данный вариант комплектности следует применять для процессов литья, ковки и горячей штамповки и т.п. по мере включения соответствующих форм КТИ в стандарты ЕСТД

Разработка документации серийного (массового) производства, в том числе ремонтного

МК выполняет роль сводного документа (см. указание к варианту комплекта № 7).

Операционное описание операций выполняется в ВОП и в ОК.

Например ЕТП обработки резанием, основные операции которого выполнены на ОК, а операции технического контроля — в ВОП

Разработка документации серийного (массового) производства, в том числе ремонтного

КТП является основным документом, в котором для всех операций принято операционное описание.

Допускается в состав комплекта документов включать соответствующие ОК для описания операций другого метода.

Например ЕТП обработки резанием, описание операций которого выполнено на КТП, а описание операций технического контроля — на ОК

Разработка документации серийного (массового) производства, в том числе ремонтного

МК выполняет роль сводного документа. В ТИ описываются все операции в технологической последовательности их выполнения с применением операционного описания.

Применяется для специальных ЕТП, формы для которых не предусмотрены стандартами ЕСТД и отраслевыми НТД.

Например ЕТП химического производства, приготовление клеев, компаундов и т.п.

Допускается в состав комплекта документов на ЕТП форму МК не включать при отсутствии необходимости решения задач по нормированию трудозатрат, загрузке оборудования и т.п.

Серийного (массового) производства, в том числе ремонтного

МК выполняет роль основного документа, в котором для всех операций принято операционное описание.

Данный вариант следует применять для ЕТП специализированных по различным методам изготовления и ремонта, выполняемых без применения технологических режимов.

Допускается данный вариант применять для ЕТП испытаний, упаковки, пропитки, настроечно-регулировочных работ и т.п. при условии указания данных по режимам в тексте описания операций (переходов) или после текста

1. — документ обязательный;

— документ, применяемый по усмотрению разработчика.

2. Применение дополнительных документов, не указанных в табл. 1 , устанавливается в отраслевых НТД.

1.3.4. Комплектность документов ЕТП не зависит от применяемых методов проектирования. Комплект документов ЕТП может состоять из документов, разработанных:

— с применением средств автоматизации;

— с применением средств механизации;

— без применения средств механизации и автоматизации;

— без применения и частично с применением средств механизации и автоматизации (смешанный вариант).

1.4. При изготовлении (ремонте) деталей (изделий) из цветных металлов в состав технологических процессов следует включать операции по сбору и сдаче технологических отходов.

Оформление указанных операций следует выполнять на формах документов, используемых для описания технологических процессов.

Допускается применять формы ТИ.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КОМПЛЕКТОВ ДОКУМЕНТОВ НА ЕДИНИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

2.1. При оформлении документов, входящих в комплект ЕТП, следует руководствоваться требованиями ГОСТ 3.1129-93, ГОСТ 3.1130-93 и соответствующих стандартов ЕСТД 1..5 и 7 классификационных групп.

2.2. В зависимости от степени детализации описания для документов ЕТП следует применять маршрутное, маршрутно-операционное и операционное описания. Вид описания ЕТП выбирает разработчик документов в зависимости от типа производства и стадии разработки документов.

2.2.1. Маршрутное описание ЕТП следует применять для документов, разрабатываемых на стадиях «Предварительный проект» и «Опытный образец» (опытная партия, опытный ремонт), и выполнять на формах МК с применением краткой формы записи содержания по всем операциям, в технологической последовательности их выполнения, без указания переходов и технологических режимов.

В тексте краткого содержания операции следует указывать:

— действия, выполняемые исполнителем;

— данные по исполнительным размерам (имеющие не промежуточный, а окончательный характер для данной операции);

— данные по применяемым комплектующим составным частям изделия (сборочной единицы), вспомогательным материалам и т.п., например для различных операций:

1. «Точить поверхность с подрезкой торца, выдерживая Æ 20-0,14; Æ 15-0,12; Æ 40 ± 0,2 и 122 ± 0,6».

2. «Установить и закрепить в корпусе (поз. 10) фиксирующее устройство (поз. 12)».

3. «Собрать детали АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ и АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ».

Примечание. При проведении опытно-конструкторских работ (ОКР) и применении соответствующих форм организации технологической подготовки и управления производством, обеспечивающих качество выполняемых работ, допускается:

— указывать в МК только перечень выполняемых операций с записью их номеров, данных по оборудованию и трудозатратам, без описания операций или с указанием краткой информации по выполняемым действиям, например:

«Сверлить 4 отв. под М10 ´ 1,5 и нарезать резьбу, согл. черт.»;

— не указывать в МК информацию по трудозатратам и технологической оснастке, за исключением специальной.

2.2.1.1. Маршрутное описание следует применять только для документов ЕТП, специализированных по технологическим методам, выполнение операций которых происходит без применения технологических режимов, например комплект документов ЕТП на слесарные, слесарно-сборочные работы.

Примечание. Допускается применять маршрутное описание для документов ЕТП, специализированных по другим технологическим методам при следующих условиях:

— входимость в комплект документов соответствующих карт технологической информации (КТИ), где содержится полная информация по технологическим режимам, имеющая общий характер для всего процесса или для отдельных операций;

— наличие ссылок в МК на обозначения документов, входящих в дополнительный комплект ЕТП и содержащих необходимую информацию по технологическим режимам;

— применение соответствующих форм организации технологической подготовки и управления производством, обеспечивающих качество изготовляемых или ремонтируемых изделий (их составных частей).

2.2.1.2. При маршрутном описании документов ЕТП запись текста содержания операций следует выполнять в краткой форме с применением допускаемых сокращений и обозначений, в соответствии с требованиями действующих государственных и отраслевых стандартов, а также стандартов предприятий (организаций).

2.2.1.3. Предельные отклонения размеров следует указывать числовыми значениями в строку. При симметричном расположении поля допуска абсолютную величину отклонений указывают для документов, разработанных:

— без применения средств механизации и автоматизации — со знаком «±», например 40 ± 0,2;

— с применением средств механизации и автоматизации — со знаками «+ -», например 40+ -0,2. Допускается предельные отклонения размеров заключать в скобки, например 40 (+ -0,2). При одно- или двустороннем расположении поля допуска величину отклонений, независимо от применяемых методов проектирования, следует указывать в строку (с применением разделительного знака «;» для двустороннего поля допуска), например:

2. 60 + 0,004; -0,120.

Примечание. Высота цифр, определяющих отклонения, должна быть равна высоте шрифта номинального размера.

2.2.1.4. При условии применения соответствующей формы организации технологической подготовки и управления производством, обеспечивающих качество изготовляемых или ремонтируемых изделий, допускается в МК не указывать данные по стандартизованной технологической оснастке.

Исключение составляет указание данных по специальной технологической оснастке, сборно-разборным приспособлениям, универсально-сборным приспособлениям и т.д. Пример маршрутного описания ЕТП приведен в приложении 1 .

2.2.2. Маршрутно-операционное описание ЕТП следует применять для документов, разрабатываемых на стадиях «Опытный образец (опытная партия, опытный ремонт)», и выполнять на формах документов, указанных в табл. 1 (см. варианты 3 — 6).

Допускается применять маршрутно-операционное описание документов ЕТП, разрабатываемых на стадии «Предварительный проект».

Выбор и определение состава операций, подлежащих операционному описанию, устанавливает разработчик документов, исходя из следующих условий:

— сложность выполнения операции;

— сложность наладки и настройки применяемого вида оборудования;

— необходимость поэлементного описания операции;

— необходимость указания данных по режимам и т.п.

При разработке ЕТП маршрутно-операционного описания следует применять типовые (групповые) технологические операции.

Пример маршрутно-операционного описания ЕТП, выполненного на МК и имеющего ссылки на обозначение применяемых карт типовых операций (КТО) перемещений, приведен в приложении 2 .

2.2.3. Операционное описание ЕТП следует применять для документов, разрабатываемых на стадиях серийного (массового) производства, в том числе ремонтного, и выполнять на соответствующих формах документов с применением краткой или полной записи содержания по всем операциям, в технологической последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов.

При разработке ЕТП операционного описания следует применять типовые (групповые) технологические операции.

— применять операционное описание документов ЕТП, разрабатываемых на стадиях «Предварительный проект», «Опытный образец (опытная партия, опытный ремонт)»;

— указывать необходимые данные по режимам при условии применения формы МК для операционного (маршрутно-операционного) описания ЕТП.

Простановку необходимых данных по технологическим режимам следует выполнять в тексте содержания операции (перехода) или с новой строки после записи содержания операции (перехода) и указания данных по технологической оснастке с привязкой к служебному символу «Р».

Состав необходимых данных по технологическим режимам и порядок их размещения определяет разработчик документов по аналогии оформления соответствующих форм документов, установленных стандартами ЕСТД или согласно требованиям отраслевых нормативно-технических документов (НТД).

Пример оформления МК, выполняющей роль сводного документа при операционном описании ЕТП и имеющей ссылки на соответствующие обозначения документов, где описаны операции, приведен в приложении 3 .

Примечание. Примеры оформления других видов документов, входящих в комплект ЕТП, следует смотреть в приложениях к соответствующим стандартам ЕСТД.

Например в ГОСТ 3.1404-86 приведены примеры оформления ЕТП, выполненного на КТП, а также имеются примеры оформления ОК и КЭ.

2.3. При ссылке в МК или КТП на обозначения документов (комплектов документов), применяемых при выполнении ЕТП, очередность их записи следует выполнять по их видам в порядке, указанном в табл. 2 .

Дополнительные указания по записи обозначений документов ЕТП

1 Ведомость оснастки (ВО)

Ссылку на обозначение документа следует указывать к первой операции

2. Карта технологического процесса (КТП) или карта типового (группового) технологического процесса (КТТП)

Ссылку на обозначение документа (комплекта документов) следует указывать к операциям, где применяются данные документы. Запись наименования операции следует выполнять в соответствии с полным названием процесса или применением краткой или обобщенной формы его записи. Например при ссылке в МК или КТП на обозначение процесса горячей штамповки в графе «Наименование операции» следует указать обобщенное название процесса — «Штамповка».

В графе «Обозначение документа» соответствующей МК или КТП ЕТП, следует указать на обозначение соответствующей КТП горячей штамповки

3. Ведомость операций (ВОП)

Примечание. При ссылке на КТТП, КТО допускается указывать обозначение соответствующих ВТП, ВТО

Ссылку на обозначение документа (комплекта документов) следует указывать к операциям, где применяется данный документ, начиная с первой операции, которая описана в ВОП. Допускается в МК или КТП на ЕТП ссылку на обозначение ВОП давать только к первой операции, которая описана в ВОП, с указанием последующих номеров операции, где находит применение; например

, 72103,00014 (опер. 020; 040; 050)

4. Карта технологической информации (КТИ)

Ссылку на обозначение документа следует указывать к операциям, где данный документ применяется

5. Комплектовочная карта (КК)

Ссылку на обозначение документа следует указывать к операциям, где данный документ применяется. Для ЕТП на сборочные и электромонтажные работы целесообразно операцию «Комплектование» выполнять первой

6. Операционная карта (ОК) или карта типовой (групповой) операции (КТО)

Ссылку на обозначение документа следует указывать к операциям, где данные документы применяются.

7. Карта эскизов (КЭ)

8. Технологическая инструкция (ТИ)

9. Инструкция по охране труда (ИОТ)

2.4. Оформление документов, входящих в комплект ЕТП, зависит от применяемых технических средств для обработки данных и применяемых методов проектирования документов.

2.4.1. Обработка содержащихся в документах данных для решения различных инженерно-технических задач в условиях технологической подготовки и управления производством на предприятиях (в организациях) может осуществляться:

— с применением средств механизации и автоматизации;

— без применения средств механизации и автоматизации.

2.4.2. В условиях применения средств механизации и автоматизации для обработки данных оформление документов следует выполнять в соответствии с требованиями стандартов ЕСТД, применяемых классификаторов технико-экономической информации (ТЭИ) и отраслевых НТД, разрабатываемых в дополнение и развитие ЕСТД.

1. Состав применяемых классификаторов ТЭИ следует определять, исходя из комплекса решаемых инженерно-технических задач.

2. В состав НТД, разработанных в дополнение и развитие ЕСТД, могут входить документы, разработанные на уровне предприятия (организации).

2.4.3. Запись информации, подлежащей обработке с применением средств механизации и автоматизации, следует выполнять в соответствующих графах, обведенных линией толщиной 2 s по ГОСТ 2.303-68, или на строках с простановкой соответствующих служебных символов.

Примеры оформления МК с учетом указанных требований приведены в приложениях 2 и 3 .

2.4.4. В условиях неприменения средств механизации и автоматизации для обработки данных оформление документов следует выполнять без учета требований соответствующих классификаторов ТЭИ. Исключение составляют классификаторы на средства технологического оснащения.

В данном случае графы, предусматривающие внесение информации в виде кодов, следует заполнять соответствующей информацией без ее кодирования.

Допускается не заполнять отдельные графы, например графу «Код материала» в МК.

Пример оформления ЕТП маршрутного описания с учетом указанных требований приведен в приложении 1 .

2.4.5. Разработка документов, входящих в комплект ЕТП, может осуществляться:

— с применением средств автоматизации;

— с применением оргавтоматов;

— без применения оргавтоматов и средств автоматизации.

2.4.6. При применении средств механизации и автоматизации для разработки документов допускается:

— изменять ширину форматов документов с учетом максимальной значности печатающих устройств, за счет граф, не обведенных линией толщиной 2 s по ГОСТ 2.303-68;

— применять другие способы заполнения документов (рукописное или с применением печатающей машинки) для отдельных граф основной надписи по ГОСТ 3.1103-82 или отдельных видов документов, например:

— применение рукописного способа для заполнения граф ТЛ;

— разработка КЭ без применения средств механизации и автоматизации и т.п.

2.5. Информацию общего характера к технологическому процессу, независимо от применяемых способов описания документов, следует указывать в основном документе (МК, КТП) до начала описания операций. Запись следует выполнять в графе «Наименование и содержание операции», а при наличии «плавающих граф» — по всей длине строки документа.

К указанной информации относят:

— общие требования к выполнению всего технологического процесса;

— требования по безопасности труда и т.п.

Аналогичную информацию, относящуюся к отдельным операциям, следует записывать в соответствующих документах перед описанием технологических переходов после указания наименования операции и обозначений применяемых документов.

2.6. Независимо от условий применения технических средств для обработки данных и применяемых методов проектирования в документах возможны случаи незаполнения отдельных граф при условии соответствующих правил на отраслевом уровне или уровне организации (предприятия).

2.7. При участии исполнителей разных профессий в выполнении одной операции все их действия должны быть описаны в строгой последовательности. Информацию по трудозатратам в МК или КТП следует выполнять раздельно по профессиям и разрядам. Заполнение граф при этом следует выполнять следующим образом:

— для первого (одного) исполнителя заполняют все графы;

— для других исполнителей (на последних строках или через одну свободную строку) — только графы, содержащие переменную информацию.

Например данные по профессии, разряду работы и др.

При бригадном методе работы допускается указывать необходимые данные со ссылкой на номер (код) бригады. Номер (код) бригады следует указывать в графе «Проф.».

2.8. В документах количество и место введения операций технического контроля на каждый ЕТП, независимо от применяемых видов описания, устанавливает разработчик документов в соответствии с порядком, принятым в отрасли или на предприятии (в организации).

2.9. При применении в ЕТП типовых (групповых) технологических процессов (операций) в МК или КТП следует давать ссылки на их обозначения.

В целях исключения дублирования и сокращения записи информации на часто повторяемые типовые (групповые) технологические процессы (операции), применяемые на разных этапах выполнения ЕТП, при условии постоянства данных по средствам технологического оснащения и трудозатратам, ссылку на их обозначения следует давать один раз в том месте, где этот документ (комплект документов) впервые применен, с добавлением номера (ов) последующей операции (последующих операций) с заключением данных в скобки, например « 60240.00026 (опер. 020; 030; 045)».

Ссылки на номера применяемых операций следует указывать в графе «Обозначение документа» или на строке, где описывается операция перед ее содержанием.

2.10. При комплектовании документов, входящих в комплект ЕТП, сквозную нумерацию листов следует выполнять только в пределах одного обозначения документа (комплекта документов).

Допускается, при необходимости, применять сквозную нумерацию листов всего комплекта, независимо от состава документов, входящих в комплект ЕТП, их обозначений. Номера листов проставляют в правой части блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103-82 рукописным способом.

В этих целях допускается выделять специальную графу в соответствии с размерами, указанными на черт. 2 .

Приложение 1

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *