Проверка монтажа системы перед настройкой что включает
Перейти к содержимому

Проверка монтажа системы перед настройкой что включает

  • автор:

Проверка монтажа системы перед настройкой что включает

эта расценка есть в смете на пожарную сигнализацию, заказчик просит обосновать расценку-для чего она?

Подполковник
Новосибирск
Группа: Проверенные
Город: Новосибирск
Сообщений: 119
Статус: Offline
Цитата yaefremova-sveta ( )
для чего она?

расценка из ОТДЕЛ 5. АНТЕННЫ, ВОЛНОВОДЫ, ФИДЕРЫ И СИГНАЛЬНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ МАЧТ И БАШЕН,
Раздел 1. АНТЕННЫ ПРИЕМНЫЕ КОЛЛЕКТИВНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ

а вы для чего эту расценку взяли?

Сообщение отредактировал Tanchik — Понедельник, 13.04.2015, 13:15
Генералиссимус
Санкт-Петербург
Группа: Модераторы
Город: Санкт-Петербург
Сообщений: 4519
Статус: Offline
yaefremova-sveta, вы раздел смотрели? Где ваша система, а где ТВ??
Группа: Проверенные
Сообщений: 37
Статус: Offline
Цитата Tanchik ( )

расценка из ОТДЕЛ 5. АНТЕННЫ, ВОЛНОВОДЫ, ФИДЕРЫ И СИГНАЛЬНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ МАЧТ И БАШЕН, Раздел 1. АНТЕННЫ ПРИЕМНЫЕ КОЛЛЕКТИВНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ

а вы для чего эту расценку взяли?

начальник сказал зачем — то добавить, пришлось добавить, теперь у заказчика вопросы, а начальник вне зоны доступа. вот и не знаю как ее отболтать

Добавлено (13.04.2015, 13:29)
———————————————
заказчик не вкурсе что это антены, просто он спрашивает-а про что эта расценка?

ФЕРм 10-05-001-03

Проверка монтажа системы перед настройкой — система

Ресурсы:

Код Наименование К-во Ед.
Затраты труда рабочих (Средний разряд — 4,5) 64.6

Добавьте в избранное

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку «Добавить» — будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 10-05-001. Настройка крупных систем коллективного приёма телевидения (КСКПТ)

Номер расценки Наименование и характеристика работ и конструкций
Определение в пределах проектной зоны места установки постоянной антенны, обеспечивающего качественный прием телевидения на 4-х каналах с монтажом и демонтажем измерительной антенны с измерением величины уровня, определением качества телевизионного сигнала на входе головной усилительной станции для канала: одного — проектная зона 42
Определение в пределах проектной зоны места установки постоянной антенны, обеспечивающего качественный прием телевидения на 4-х каналах с монтажом и демонтажем измерительной антенны с измерением величины уровня, определением качества телевизионного сигнала на входе головной усилительной станции для канала: каждого последующего — проектная зона 32.3
Проверка монтажа системы перед настройкой — система 64.6
Замена существующей антенны с демонтажем ранее установленной антенны и разъема кабеля снижения, подъем и установка мачты и новой антенны, прокладка и разделка кабеля снижения от антенны до головной усилительной станции, полный цикл измерений по каждому каналу качества изображения на антенну, для: 1-5 каналов — антенна 23.8
Замена существующей антенны с демонтажем ранее установленной антенны и разъема кабеля снижения, подъем и установка мачты и новой антенны, прокладка и разделка кабеля снижения от антенны до головной усилительной станции, полный цикл измерений по каждому каналу качества изображения на антенну, для: 6-12 каналов — антенна 29.5
Замена существующей антенны с демонтажем ранее установленной антенны и разъема кабеля снижения, подъем и установка мачты и новой антенны, прокладка и разделка кабеля снижения от антенны до головной усилительной станции, полный цикл измерений по каждому каналу качества изображения на антенну, для: 21-69 каналов — антенна 55.1
Система из нескольких антенн — система 201
Измерение на выходе антенны с разделкой и подключением кабеля к антенне и канальному фильтру для: одного канала — измерение 9.5
Измерение на выходе антенны с разделкой и подключением кабеля к антенне и канальному фильтру для: каждого последующего канала — измерение 7.6
Настройка магистральной усилительной станции для: одного канала ТВ — станция 219
Настройка магистральной усилительной станции для: каждого последующего канала — станция 162
Измерение уровня ТВ сигнала на ответвляющем магистральном устройстве для: одного канала — измерение 11.4
Измерение уровня ТВ сигнала на ответвляющем магистральном устройстве для: каждого последующего канала — измерение 7.6
Подключение домовой распределительной сети к магистральной линии с комплексом измерений для: одного канала — подключение 14.3
Подключение домовой распределительной сети к магистральной линии с комплексом измерений для: каждого последующего канала — подключение 13.3
Настройка ТВ усилителя в домовой распределительной сети на один ТВ канал — шт 2.85
Сдача работ с контрольными измерениями для: одного канала — измерение 4.75
Сдача работ с контрольными измерениями для: каждого последующего канала — измерение 2.85

Сборник сметных цен на Машины и механизмы

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
Краны башенные, грузоподъемность 8 т
Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)
Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

Этап 4: Проверка кондиционера

Если вы цените комфорт, бытовой кондиционер станет обязательной покупкой для дома или офиса. Климатическое оборудование охлаждает воздух в помещении и очищает его примесей с улицы, но такое устройство должно быть правильно установлено. Чтобы избежать проблем с оборудованием в будущем, после установки проводится подготовка кондиционера к запуску.

Этап 4: Проверка кондиционера

Подготовка кондиционера к запуску

Если вы только установили кондиционер или долгое время не пользовались им, важно провести комплексную проверку оборудования. Лучше доверить эту процедуру специалистам, так как у каждой модели свои особенности. В первую очередь, проверяется корпус устройства на наличие повреждений. Сильные вмятины, трещины или глубокие царапины – это серьезный повод задуматься над работоспособностью техники, и дальнейшая настройка осуществляется с осторожностью.

Когда корпус сильно поврежден, есть смысл проверить оборудование на работоспособность. Механические повреждения вызывают деформацию внутреннего механизма и становятся причиной поломок, поэтому такую проверку лучше провести перед установкой. Единственный способ проверить работоспособность, не используя специального оборудования, заключается в подключении устройства к сети. Это действие вполне осуществимо без монтажа блока, и после включения вы получите точную информацию о состоянии техники. Для проверки используйте режим вентилятора, который активируется с панели управления – подробную инструкцию для запуска этого режима вы найдете в инструкции к оборудованию.

проверка кондиционера перед монтажом

Вопросы о работоспособности возникают в тех случаях, когда устанавливается демонтированное устройство. Монтаж оборудования не так сложен, как кажется, и с такой задачей по силам справиться каждому человеку. Однако при установке старого кондиционера советуем приобрести готовые монтажные комплекты. В такой набор входят специальные кронштейны для установки блоков, дренажный шланг, трубки для подключения и провода. Как правило, комплектующие и крепежные элементы к старому кондиционеру могут быть потеряны, поэтому проще купить готовый комплект и не искать каждый элемент по отдельности.

Проверка кондиционера перед запуском

Чтобы не потратить время на монтаж зря, лучше строго следовать инструкциям и проверить состояние техники перед монтажом. Вот основные этапы проверки оборудования:

Визуальный осмотр. Внимательно осмотрите корпус кондиционера на наличие механических повреждений, которые свидетельствуют о неаккуратной эксплуатации. Проверка мест подключения. Система кондиционера должна быть герметичной, поэтому важно проверить место подключения трубок с хладагентом к внешнему блоку. В месте подключения не должно быть механических повреждений –сорванная резьба и глубокие царапины сигнализируют о возможной протечке фреона после подключения.

Проверка соответствия техническим параметрам. Если у вас на руках есть инструкция от производителя, в ней имеется подробная информация о технических параметрах оборудования. На корпусе устройства также можно обнаружить наклейку с подробным перечислением основных параметров, перед подключением нужно сравнить данные, чтобы убедиться в правильности дальнейших действий. Подготовка крепежных элементов. Для монтажа сплит-системы используются крепежные болты, которые могут быть в комплекте или покупаются отдельно. Важно удостовериться, что у вас под рукой все нужные элементы и не придется отвлекаться во время установки оборудования.

подготовка крепежных элементов и расходки

Проверка соединений. Обратите внимание на соединения дренажных трубок – на них не должно быть повреждений или коррозии. Подготовка фильтров и жалюзи. В корпусе устройства имеются жалюзи, которые управляют направлением воздушного потока. Проверьте целостность планок и их работоспособность, а также место крепления к корпусу. На фильтрах не должно быть пятен, трещин или неприятного запаха.

Если вы устанавливаете старый кондиционер, можно почистить его перед монтажом. Эта процедура не так сложна, и для проведения полноценной очистки понадобится только хорошее моющее средство и салфетки. После очистки проверьте целостность всех элементов внутри корпуса, так как любая поломка приводит к полной остановке оборудования, и лучше устранить неисправность сразу.

Рекомендации к подготовительному этапу

Монтаж климатического оборудования – это ответственная задача, поэтому приступать к непосредственной установке следует после тщательной подготовки оборудования. Вам понадобятся строительные инструменты и специальные крепежи, которые нужно подготовить заранее. Однако самым важным моментом является подготовка и проверка устройства. Провести полноценную диагностику без специальных приспособлений невозможно, но вы можете проверить работоспособность оборудования до монтажа. Это важно сделать как при установке кондиционера б/у, так и при монтаже нового кондиционера. Конечно, вы можете доверить монтаж сплит-системы профессиональным специалистам, которые знакомы с процедурой подготовки и сами проведут проверку оборудования.

Проще всего использовать для проверки простое включение устройства в сеть в режиме вентилятора. В таком режиме выявляются основные неисправности, и при наличии серьезной поломки оборудование просто не запустится и не заработает. Если в режиме вентилятора устройство работает нормально, проверьте пульт дистанционного управления. Попробуйте включить и выключить технику с пульта, отслеживая скорость отклика и реакцию на нажатие кнопок. О включении или выключении сигнализирует движение жалюзи, которые начнут закрываться или открываться. Важный момент – не переключайте в другие режимы работы, так как система еще не установлена и позже возникают конфликты при работе устройства. Если все нормально и кондиционер реагирует на включение с пульта, нужно отключить его от сети питания и приступать к монтажу блоков.

Пуско-наладка вентиляции

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом монтажа систем вентиляции и кондиционирования.

Мы производим пусконаладочные работы, включающие в себя, тестирование любых систем или компонентов оборудования в зданиях жилого или промышленного назначения, а также проверку соответствия оборудования проектам и нормативным документам.

Задача пусконаладочных работ

  • Проверка работоспособности основного оборудования вентиляционных систем и соответствия проекту их параметров.
  • Наладка (регулирование) воздушных сетей при существенных отклонениях фактических данных (напор и производительность) от проектных.
  • Оформление паспортов на каждую систему вентиляции и кондиционирования.

Виды пуско-наладочных работ

Процесс пусконаладки включает комплексное тестирование системы в целом и проверку каждой составляющей. Вне зависимости от назначения технологической системы, пусконаладочные работы электронного оборудования являются неотъемлемым этапом при монтаже систем или их ремонта с целью корректного и быстрого пуска в эксплуатацию.

Пусконаладочные работы вентиляционных систем подразумевают проверку эффективности работы и запуск в эксплуатацию системы вентиляции. В ходе работ проверяются элементы комплектующих системы вентиляции при работе на полную мощность: расход воздуха, равномерность распределения, качество вентиляционных каналов.

  • Подготовительные работы: получение у заказчика технической документации — проектной и эксплуатационной, входящей в комплект поставки оборудования; получение от заказчика согласованных установок устройств защиты и автоматики; подбор приборов и технических средств наладки; подбор комплекта приемо-сдаточной документации; разработка программы работ с учетом мероприятий по обеспечению техники безопасности.
  • Пусконаладочные работы, этап №1: внешний осмотр оборудования на соответствие проекту, оценка его состояния; выявление внешних дефектов; проверка правильности выполнения схем коммутации; проверка и настройка отдельных элементов и функциональных групп; проверка параметров и снятие характеристик отдельных элементов и устройств; регулировка автоматики.
  • Пусконаладочные работы, этап №2: снятие и настройка статических и динамических характеристик отдельных элементов и комплектных устройств и сопоставление их с расчетными данными проекта, а также с данными инструкций предприятий-изготовителей; опробование схем управления, защиты и сигнализации в рабочих режимах; проверка работы оборудования под нагрузкой.
  • Пусконаладочные работы, этап №3: обеспечение взаимных связей и совместной работы устройств в составе вентиляционной системы; обеспечение параметров и режимов, предусмотренных проектом, а также их устойчивой работы в эксплуатационных режимах посредством корректировки.
  • Документирование: оформление отчетной и приемо-сдаточной документации.

Так же, существуют повторные пуско-наладочные работы, под которыми следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы оборудования, что связано с частичным изменением проекта, а также вынужденной заменой оборудования.

Пусконаладочные работы проводятся с применением специального оборудования с учетом критической ситуации и срабатывания системы. Когда вентиляционные системы проходят своеобразный экзамен, они вводятся в эксплуатацию.

Схема организации пусконаладочных работ

  • Проверка работоспособности вентиляционных сетей

Перед началом пусконаладочных работ необходимо:

  • ознакомиться с проектом СКВ;
  • ознакомиться с технологическими процессами производства;
  • ознакомиться с актами на скрытые работы;
  • обследовать помещения;
  • осмотреть смонтированное оборудование;
  • проверить соответствие смонтированного оборудования проектным данным и выявить отклонения;
  • провести работу по выявлению неплотностей в воздуховодах и других элементах систем;
  • проверить наличие и соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования.

По итогам диагностики составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки (ведомости дефектов). Наладочные работы должны проводиться после устранения всех выявленных недостатков.

  • Наладка систем вентиляции и кондиционирования

Обследование вентиляционной системы следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора.

Если фактическая производительность вентиляционных установок больше или равна проектируемой, то можно приступать к регулировке сети.

Если же производительность существенно меньше заложенной в проекте, то следует проверить соответствие проекту геометрических размеров сети и добиться переделки отдельных участков сети с целью повышения ее пропускной способности.

Регулировка расходов воздуха

Регулировка расходов воздуха на воздухораспределительных устройствах и ответвлениях воздуховодов на проектные расходы воздуха.

Расход воздуха — количество воздуха, проходящего через рассматриваемое сечение, измеряется в м3/ч, т.е. это объем (м3) воздуха, проходящего через сечение за 1 час времени.

Проектный расход воздуха — расход воздуха, заложенный в проекте вентиляционной системы проектировщиком вентиляции. Проектирование осуществляется на основании строительных норм, правил и государственных стандартов.

Регулировка расходов воздуха осуществляется с помощью регулирующих устройств.

Регулирующие устройства являются сетевыми устройствами, т.к. расположены в сети воздуховодов. Простейшим регулирующим устройством является дроссель-клапан, устанавливаемый на ответвлении, либо перед воздухораспределительным устройством (вентиляционной решеткой или диффузором). Так же регулировка осуществляется с помощью клапанов расхода воздуха (КРВ), устанавливаемых на некоторые вентиляционные решетки и диффузоры. Так-же существуют регулируемы диффузоры, типа ДПУ-М (они же DVA) — разница в производителях).

Регулировка на проектные расходы воздуха происходит в следующем порядке:

Замеряется скорость воздуха в самом дальнем ответвлении сети воздуховодов. Каждый замер следует делать в пяти точках (если воздуховод прямоугольный — в четырех углах и в центре) и в качестве результата замера брать среднюю величину. В качестве измерительного прибора в канале чаще применяется трубка Пито, имеющая самый маленький диаметр измеряющего датчика, которая вставляется в канал через просверленное отверстие Ø=6 мм, которое затем закрывается с помощью специального лючка для замеров. Расход воздуха L (м3/ч), или производительность вентиляционной системы рассчитывается по следующей формуле:

  • 3600 — коэффициент переводящий в соответствие секунды (м/с) и часы (м3/ч);
  • v — скорость воздуха (м/с) на рассматриваемом сечении, измеренная с помощью анемометра;
  • S — площадь сечения (м2).

Далее прикрывается дроссель-клапан до тех пор, пока через данное сечение не будет проходить необходимое количество воздуха и снова проводится замер;

Если после замера выяснилось, что клапан прикрыт слишком сильно, клапан приоткрывается и замер осуществляем еще раз, пока не будет достигнут проектный расход воздуха;

Когда расход на ответвлении отрегулирован до проектной величины, необходимо отрегулировать расход на воздухораспределителях ответвления, начиная с самого дальнего. Замер производится так же в пяти точках сечения и в качестве результата замера принимают среднюю величину. Особенностью при расчете расхода через воздухораспределители является то, что нужно учитывать площадь живого сечения (Fж.с.) распределителя, а не размер строительного проема или размер самой решетки. Fж.с. обычно указывается в паспорте на распределитель, либо в каталоге производителя. Например, для одного из самых распространенных потолочных диффузоров 4VA 600х600 (производитель — Вентарт), он-же 4АПР 600х600 (производитель — Арктика) Fж.с.=0,086 м2, не смотря на то, что площадь, казалось бы, должна бы быть 0,6⋅0,6=0,36 м2.

Замер скорости воздуха осуществляется с помощью анемометра. Для этих целей используются анемометры двух типов: с крыльчаткой — самый простой и выдающий правильный результат и трубка Пито не дает точного результата измерения при скоростях меньше 5м/с. В вентсистемах не рекомендуется проектировать скорость воздуха в воздуховоде больше 5м/с, на воздухораспределителях — больше 3м/с, т.к. это приводит к нежелательному шуму. Трубка Пито применяется для определения скорости самолетов и кораблей.

Результаты замеров заносятся в паспорт вентиляционной системы и передаются заказчику вместе со схемой точек замеров, форму паспорта следует брать в «Приложении 15 к пособию по производству и приемке работ при устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СНИП 3.05.01-85)».

Необходимость регулировки вентсистемы подтверждает пример из практики: была спроектирована и смонтирована система приточно-вытяжной вентиляции в столовой конструкторского бюро, но пуско-наладку не проводили по производственным причинам. Руководство столовой приняло решение использовать систему без наладки. Когда инженера-проектировщики зашли в кабинет начальника столовой, то увидели следующую картину: к вент. решетке, размером 150х150мм, размещенной под потолком, на высоте около 3м, прилипли листы бумаги, документы на столе у начальника прижаты тяжелыми предметами, а когда предметы убирали, и листы не успевали ловить, они отправлялись к вентиляционной решетке.

Приложение 15 к пособию по производству и приемке работ при устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СНИП 3.05.01-85).

ПАСПОРТ вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха)

Зона (цех) _______________________________________________________________________

А. Общие сведения

1. Назначение системы ____________________________________________________________

2. Местонахождение оборудования системы__________________________________________

Б. Основные технические характеристики оборудования системы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *