Чем отличается пенополистирол от экструдированного пенополистирола
Перейти к содержимому

Чем отличается пенополистирол от экструдированного пенополистирола

  • автор:

Сравнение экструдированного пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта

img

20 января 2017

1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ

Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей. Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной. Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь — добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?

В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт — зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

  • отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
  • размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС

Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)

Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.

Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)

Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)

Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)

6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

++
в первые годы эксплуатации

при условии его вспенивания фреоном;

если вспенивание происходит воздухом

(что часто встречается в РФ),

то показатель теплопроводности такого ППУ

заслуживает не более одного +

7. Какой утеплитель крепче?

ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.

Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:

Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением , увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.

Экструзионный пенополистирол или обычный пенопласт? Что выбрать?

Каждый современный домовладелец знает: при планировании строительства дома надо ориентироваться не только на стоимость самой стройки, но и на затраты на дальнейшее содержание — например, обогрев.

Построить дешево и каждую зиму тратить целое состояние на отопление — явно не самая выигрышная стратегия. А значит, нужно выбрать такой утеплитель, чтобы и о потраченных на него деньгах и усилиях не пожалеть, и не переплачивать за обогрев. В этой статье сравним два популярных вида теплоизоляции: экструзионный пенополистирол (XPS) и обычный пенопласт (EPS).

Особенности технологии и свойства

И XPS, и EPS производятся из полистирола. Но при этом технологии производства и вытекающие из них свойства данных материалов кардинально различаются.

EPS, то есть обычный пенопласт, создается методом вспенивания микрогранул полистирола и последующего их пропаривания, благодаря которому гранулы растут и заполняют собой форму. Если посмотреть на структуру пенопласта, будут заметны микропустоты между его гранулами. А значит, материал уязвим для проникновения влаги.

XPS изготавливают методом экструзии: при заданной температуре и давлении гранулы смешиваются со вспенивающими агентами и добавками, и на выходе из экструдера получается вспененная масса будущей плиты. Структура материала у XPS — мелкоячеистая, замкнутая, без микропор. Влага не имеет возможности проникнуть внутрь материала.

Не пускать холод в дом

При выборе теплоизоляции в зависимости от условий эксплуатации важно учитывать прочность материала, водопоглощение и, конечно, теплопроводность. Ведь задача материала — сберегать тепло. Чтобы дом мог стать по-настоящему энергоэффективным, утеплитель должен обладать низкими коэффициентом теплопроводности. Формула несложная: чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше материал сохраняет тепло в помещении. Можно ориентироваться на диапазон от 0,030 до 0,037 Вт/м•К. В этих пределах находится коэффициент теплопроводности плит XPS (в зависимости от их толщины). Коэффициент теплопроводности EPS в зависимости от плотности колеблется в пределах 0,035–0,043 Вт/м•К. В пересчете на толщину теплоизоляции 100 мм XPS по теплотехническим показателям приблизительно соответствуют 120 мм EPS. Значит, XPS эффективнее, к тому же он «съест» по крайней мере на 20 % меньше пространства, чем пенопласт.

Оцениваем условия эксплуатации

Другие свойства теплоизоляции приобретают больший или меньший вес в зависимости от условий эксплуатации. Так, если нужно утеплить цоколь, отмостку или фундамент, обязательно нужно учитывать показатель водопоглощения. Эти конструктивы контактируют с почвой, а значит, неизбежно сталкиваются с влажной средой, даже если кажется, что дом стоит на сухом месте. Почему важно минимальное водопоглощение? При попадании влаги в материал ухудшаются его теплоизоляционные свойства, а при перепадах температур это может привести к быстрому разрушению утеплителя, поскольку вода при замерзании увеличивается в объеме. Пенопласт, как говорилось выше, уязвим к влаге из-за микропустот в своей структуре. XPS же обладает практически нулевым водопоглощением и идеально соответствует задаче.

Когда важна прочность

Если речь идет о выборе теплоизоляции для плитного фундамента, пола (или другой конструкции, испытывающей большие нагрузки), важной характеристикой будет прочность материала. Плиты XPS CARBON ECO выпускаются с различной прочностью на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, в кПа (например, 100, 150, 200 в зависимости от толщины материала). А также существует спецмарка CARBON ECO SP c прочностью 400 кПа, которая подходит для плитных фундаментов (УШП, УФФ). Структура же пенопласта не дает возможности достигать таких высоких прочностных значений и гарантировать сохранность прочности при постоянных нагрузках. А значит, использование пенопласта может поставить под угрозу состояние фундамента. После начала эксплуатации отремонтировать его будет весьма дорого, либо вовсе невозможно. Так что экономия на утеплении фундамента может влететь в копеечку, при выборе материала с недостаточной прочностью.

Экструзионный пенополистирол или обычный пенопласт? Что выбрать?

Удобство в работе

Еще один важный момент, на который нужно обращать внимание, это тип поверхности. EPS не балует разнообразием и выпускается только с гладкой поверхностью. А вот XPS производится в двух вариантах: гладкие и фрезерованные плиты. Зачем это нужно? Каждый тип оптимально соответствуют своей сфере применения. Гладкие плиты обладают минимальным водопоглощением, а потому прекрасно подходят для утепления фундаментов, отмостки, полов и цоколей.

Фрезерованные плиты применяют для утепления цоколя. Обычно они имею приставку FAS, которая означает, что поверхность обработана в заводских условиях. Такие плиты обладают очень хорошей адгезией со штукатурными составами и гарантируют долговечность покрытия не менее 50 лет.

Экструзионный пенополистирол или обычный пенопласт? Что выбрать?

Использование фрезерованной плиты оправдано там, где требуется надежное сцепление с поверхностью и клеевыми составами. Это актуально при утеплении фасада, цоколя, стен и балконов с финишной отделкой штукатуркой, плиткой или камнем. Для этих целей нужно выбирать XPS с фрезерованной поверхностью. Если в продаже оказался только гладкий экструзионный пенополистирол, фрезеровку можно выполнить самостоятельно — с помощью ножовки по дереву или металлической щетки.

Экструзионный пенополистирол или обычный пенопласт? Что выбрать?

В этом случае штукатурный слой надежно сцепляется с плитой утеплителя и не отрывается со временем, а значит не придется переделывать все работы через несколько лет.

А вот EPS выпускается только гладким, фрезеровку вручную выполнить проблематично из-за структуры материала в виде шариков. При использовании ножовки или металлической щетки, есть высокая вероятность повреждения материала. Если не провести фрезеровку, то сцепление штукатурного состава с плитой окажется ненадежным, а потому финишный слой может отвалиться со временем. К тому же такая отделка невандалоустойчива.

Экономим разумно

Если в процессе теплоизоляции во главу угла ставится надежность и долговечность, то XPS как нельзя лучше справится с задачей. Высокая защита от теплопотерь, влагостойкость и прочность XPS являются его безусловными преимуществами. Это вариант для по-настоящему рациональных людей: тех, кто не готов заниматься бесконечными ремонтами, а предпочитает сделать работу один раз на совесть.

Пенопласт, пеноплекс, пенополистирол, полистирол – разбор понятий и отличий материалов

Вспененные полимеры относятся к категории самых востребованных теплоизоляционных изделий. Главное их отличие от минеральной ваты и базальтового волокна заключается в том, что они не боятся условий повышенной влажности. При этом стоят они значительно дешевле минераловатных утеплителей. Теплоизоляторы на основе полимерного сырья отличаются длительным сроком службы и надежностью. Все изделия имеют небольшой вес, не оказывают нагрузки на стены и фундамент. Среди самых распространенных следует выделить пенополистиролы.

В статье мы разберем отличия понятий пенопласт, пеноплекс, пенополистирол, ППС, ЭППС, полистирол, экструзионный пенополистирол. Их часто путают, смешивая или заменяя понятия, что не удивительно, ведь надо быть хорошо осведомленным в химии, чтобы из одного названия материала понять различия. А также попробуем сравнить пенопласт и пеноплекс, чтобы правильно применять каждый из них.

пенополистирол это пенопласт или нет

Общее описание понятий

Все перечисленные материалы имеют в основе стирол (также называемый фенилэтилен, винилбензол, этенилбензол) – это химическое вещество получают дегидрированием этилбензола в нефтяной промышленности. Стирол очень распространен, из него делают такие полимеры, как пенополистирол, АБС пластик, он участвует в производстве резиновых изделий, шин, клея.

Полистирол – это следующий этап обработки стирола, путем его полимеризации. Материал представляет собой жесткий полимер в виде термопласта с высокой степенью оптического светопропускания. Полистиролов огромное количество в нашей повседневной жизни, достаточно представить самый простой белый стаканчик для йогурта. В зависимости от способа обработки, а также добавления других химических веществ из полистиролов получают одноразовую посуду, упаковку, детские игрушки, одноразовые медицинские инструменты, теплоизоляцию, декоративные строительные материалы, звукоизоляцию и многое другое.

Пенополистирол или вспененный полистирол, или ППС – это материал, производимый из полистирола и его производных. Гранулы полистирола заполняют газом, растворяют в полимерной массе, а затем под воздействием горячего пара гранулы многократно увеличиваются в объеме, заполняя блок-форму и соединяясь между собой. Таким образом разница полистирола от пенополистирола очевидна. Полистирол – это материал, из которого путем вспенивания делают пенополистирол. В быту пенополистирол часто называют пенопластом, так как это самая распространенная форма пенопласта.

Что же такое пенопласт? Пенопласты – это большая группа пористых материалов, состоящих из вспененных ячеек, не сообщающихся друг с другом. Пенопласт производят практически из любых полимеров: полиуретана, поливинилхлорида, фенол-формальдегида, карбамид-формальдегида, полистирола. Многие интересуются, пенопластэто тот же самый пенополистирол или нет. На самом деле пенополистирол – это частная форма пенопласта на основе полистирола. Получается, что пенопласт и пенополистирол – это не одно и тоже, однако в разговорной речи эти два понятия чаще всего смешиваются, обозначая самую распространенную форму пенополистирола – беспрессовый пенополистирол (изобретённый фирмой BASF в 1952 году под названием «стиропор»). Изделие имеет обозначение ПСБ или EPS, но бывают и другие виды пенопласта – их огромное множество. Современный пенопласт имеет в своем составе полистирольное сырье, антиперены, пластификаторы и специальные наполнители.

чем отличается экструдированный пенополистирол от обычного

Что такое экструзионный?

Экструзионный пенополистирол, он же экструдированный, ЭПС, ЭППС или XPS пенополистирол это определенная форма пенопласта, полученная не путем нагрева ячеек полистирола с их последующим расширением, как в случае с обычным стиропором, а путем преобразования гранул полистирола в единую массу при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего газа и выдавливанием через экструдер. Такая технология экструзии появилась в США в 1941 году. Нередко у пользователей возникает вопрос, как правильно называть экструдированный или экструзионный? Более корректно будет говорить экструзионный, то есть полученный методом экструзии. При этом в процессе производства используется экструдер, отсюда и название экструдированный, то есть пропущенный через экструдер.

XPS пенополистирол – это высококачественный изолятор. По коэффициенту теплопроводности, сопротивлению теплопередачи и звукоизоляционным показателям экструдированный пенополистирол значительно лучше вспененного пенопласта. Обычный пенопласт обладает влагонасыщаемостью, меньшей плотностью и механической прочностью. Вспененный полистирол постепенно заменяется экструзионным во всем мире, в частности в США применение пенопласта при жилом строительстве уже запрещено.

Производители предлагают различные разновидности экструдированного пенополистирола, которые применяются в строительстве. Каждое полимерное изделие различается технологией производства, составом. При этом все они соответствуют утвержденным строительным нормам и положениям. В отличие от пенопласта экструдированный полистирол имеет наибольшую прочность на сжатие и изгиб. Его чаще задействуют для обустройства различных объектов, многоквартирных домов, офисных зданий. Среди самых известных брендов ЭППС на российском рынке Пеноплэкс, Техноплекс, Теплекс, Урса.

В строительстве часто говорят про использование пеноплекса, что же это такое? Пеноплекс – это бренд российской компании «Пеноплэкс», который из имени собственного стал нарицательным, как это произошло со словами «скотч», «кола» или «гуглить». Компания «Пеноплэкс», основанная ещё в 1998 году, производит различные строительные материалы, но самым главным и самым популярным стал первый на российском рынке экструзионный пенополистирол с характерным оранжевым цветом и надписью «ПЕНОПЛЭКС». Таким образом, пеноплекс – это тот же экструдированный полистирол, но производимый российской компанией «Пеноплэкс». Стройматериал правильно называть как пеноплэкс, так и пеноплекс. Первый вариант прописывается в технической документации, второй используется в народе, однако это один и тот же теплоизолятор. Именно для российского рынка характерно подменять длинное словосочетание «экструзионный пенополистирол» простым и понятным названием «пеноплэкс». Несмотря на то, что на рынке есть и другие бренды экструдированного полистирола, например, «Техноплекс» от «Технониколь», их всё равно могут называть пеноплексом.

Пеноплекс – это экструдированное изделие на основе полистирола, которое широко используют для теплоизоляции пола, стен, потолка, жилых домов, общественных зданий. В состав пеноплекса входят частицы полистирола и специальные добавки, придающие теплоизолятору оптимальную влагоустойчивость, высокую прочность на сжатие и изгиб и широкий диапазон эксплуатации.

В конце концов, в строительстве чаще всего говорят о двух видах материалов: пенопласте, как беспрессовой форме вспененного пенополистирола, с внешне заметными белыми ячейками, и пеноплексе, как форме экструдированного пенополистирола, внешне отличающегося от пенопласта своей гладкостью и менее заметной пористостью. Некоторые вовсе сокращают слово экструдированный и говорят просто «пенополистирол» из-за чего возникает путаница. Но теперь мы знаем, что экструзионный пенополистирол – это более узкая форма пенополистирола, а пенополистирол – более узкая форма пенопластов.

Сравнение технических характеристик

Сравнение технических характеристик пенопласта и пеноплекса

  • Теплопроводность. У пенопласта она составляет 0.035-0.043 Вт/м∙К, пеноплекса от 0,037 до 0,055 Вт/м∙К. Конечный показатель зависит непосредственно от толщины изделия. Производители предлагают стройматериалы толщиной 20, 30, 40, 50, 100 мм и более. Самый лучший показатель теплопроводности у пенопласта в сравнении с пеноплексом.
  • Водопоглощение. Оба изделия имеют минимальное влагопоглощение. Наилучший показатель гигроскопичности у пенополистирола пеноплекса в сравнении с пенопластом. Как следует из свойств и применения, пеноплекс имеет нулевое водопоглощение, поэтому идеально подходит для объектов с высоким уровнем влажности, его задействуют в местах с высоким УГВ.
  • Паропроницаемость. Пенопласт имеет наилучшие показатели паропроницаемости в сравнении с пеноплексом. Необходимо знать, какая разница между пенопластом и пеноплексом в плане паропроницаемости, чтобы в последующем продумать вентиляционную систему. Скопление влаги может привести к разрушению стен. Данный параметр прописывается на этикетке каждого изделия.
  • Прочность. Пеноплекс обладает наилучшей прочностью в сравнении со своим конкурентом. Прочность на сжатие у него при 8-12% деформации составляет около 13-16 т/м 2 . При этом многое будет зависеть от особенностей производства и толщины. Высокая прочность на сжатие и изгиб позволяет использовать пеноплекс не только в качестве утеплителя, но и как стройматериал.
  • Вес. Все представленные изделия благодаря низкой плотности имеют совсем небольшой вес. Пенопласт считается очень легким теплоизолятором, из-за чего назначение его достаточно широкое. Изделие не оказывает значительной нагрузки на кровлю, стены и опорные элементы. Сколько весит конкретный изолятор можно узнать непосредственно из технической документации.
  • Биоустойчивость. Экструдированный пенополистирол в отличие от обычного пенопласта обладает наибольшей химической устойчивостью. В целом все изделия не подвержены действию влаги, внутри не образуются грибковые соединения. Единственное, пенопласт — это материал, который боится ультрафиолета, в отличие от экструдированного изделия. Кроме того, встречаются случаи, когда крысы прогрызают пенопласт, поэтому в местах, где большой скопление грызунов, не рекомендуются ставить пенопласт, лучше использовать пеноплекс или посмотреть другие теплоизоляторы.

Из других технических показателей, на которые важно обращать внимание, диапазон эксплуатации и срок службы. Экструдированный пенополистирол и пенопласт отличает простота монтажа, это позволяет легко укладывать их на подготовленную поверхность.

пенополистирол применение в строительстве

Сфера применения пенополистирола

По объектам

  • Быстровозводимые строения. В скоростном строительстве незаменим пеноплекс и пенопласт. При отделке различных элементов объекта, например, фундамента, кровли, возможно использование любого пенополистирола.
  • Торгово-офисные центры и здания. Для обустройства развлекательных заведений, фитнес-центров используются облегченные теплоизоляторы. Область применения экструдированного пенополистирола, то есть пеноплекса, достаточно обширна за счет его оптимальных эксплуатационных параметров.
  • Медицинские учреждения. Пенопласт, как и экструзионный пенополистирол предназначен для обустройства стен, потолков. Он значительно дешевле по стоимости, поэтому незаменим для возведения перегородок и специальных зон в медицинских помещениях.
  • Многоквартирные объекты. Пеноплекс и пенопласт незаменимы для утепления домов, новостроек, коттеджей. Специальная защитная обработка теплоизолятора с использованием облицовочных изделий обеспечит ему длительный срок службы.
  • Автомобильная промышленность. Пеноплекс или пенополистирол отличается от пенопласта тем, что его задействуют при сооружении морского, воздушного транспорта. Он не боится повышенной влажности и резких температурных перепадов.
  • Объекты стратегического назначения. В частности, это касается военной промышленности. На военных объектах необходимо знать отличие пеноплекса и пенопласта, чтобы подобрать изделие с требуемыми техническими параметрами для обеспечения нормальных условий пребывания в полевых условиях. Пеноплекс менее хрупкий, более практичный, его легче укладывать на рабочую поверхность.

Полимерные теплоизоляционные изделия задействуют также для производства холодильников, термофургонов, специализированных контейнеров. Пенопласт имеет более широкую сферу применения, задействуют его не только в строительстве, но и при изготовлении хозяйственных принадлежностей, бытовой техники. Пеноплекс чаще всего применяют при теплоизоляции объектов различного назначения.

По месту размещения

  • Стены. Плиты с плотностью более 25 кг/м3 задействуют для обустройства фасада. Обычный пенопласт чаще всего используют для внутренней отделки стен, например балконных комнат, лоджий. В последующем укладывается облицовочный материал, сайдинг, вагонка, плитка для защиты теплоизолятора от ультрафиолета и внешних факторов.
  • Кровля. В большинстве случаев кровельная система нуждается в дополнительном утеплении. Чаще всего задействуют пеноплекс, если же речь идет о хозяйственных объектах применяют пенопласт. Для этого лучше всего подходят легкие влагостойкие плиты, не оказывающие повышенной нагрузки на опорную конструкцию здания.
  • Фундамент, цокольная часть. Полистирольные теплоизоляторы задействуют для обустройства подвалов, фундамента, особенно если цокольный этаж используется в качестве жилого.

В технической документации прописано больше о том, что такое пеноплекс, пенопласт и где они используются. Например, нередко их применяют при обустройстве садовых дорожек, утеплении канализационных систем и инженерных коммуникаций. Вы всегда можете обратиться в строительный центр «Первый Стройцентр», чтобы узнать о том, зачем еще нужен пеноплекс и приобрести необходимы изделия напрямую от производителей. Правильный подход к выбору теплоизолятора позволит наиболее выгодно провести строительные и ремонтные работы.

Применение пеноплекса

Отличительные особенности пеноплекса и пенопласта

  1. Теплоизоляционные показатели. Тепло лучше всего сохраняет пеноплекс, в сравнении с пенопластом. Достигается это благодаря его уникальной технологии производства. Его часто задействуют в строительстве, особенности при скоростных методах.
  2. Горючесть. Теплоизоляторы относятся к классу горючих, так как основой выступает пластик. Несмотря на это пеноплекс достаточно широко используется при возведении жилых и коммерческих объектов, где предъявляются достаточно высокие требования к огнестойкости.
  3. Срок службы. В среднем период службы полимерных изделий составляет 30-50 лет при надлежащих условиях эксплуатации, что делает их очень востребованными в фундаментальном строительстве. Альтернативные волокнистые теплоизоляционные материалы имеют наименьший срок службы, по истечении 10-15 лет они нуждаются в замене.
  4. Экологическая безопасность. Пенопласт и пеноплекс являются безопасными, так как не содержат вредных примесей. Их производство осуществляется в рамках утвержденных экологических норм. Выделение вредных химических веществ возможно только при возгорании.

К важным отличительным особенностям относится устойчивость к воздействию полиэфирных смол, эфиров и других химических веществ. Это позволяет использовать их при обустройстве как жилых, так и нежилых производственных и промышленных объектов. Важно отметить, что представленные материалы отличаются по своим техническим параметрам, имеют свои слабые и сильные стороны.

В сравнении в пеноплексом пенопласт считается более хрупким материалом, с ним необходимо аккуратно обращаться при транспортировке, хранении. Также оба материала не способны выдерживать воздействие открытого огня.

Что лучше: пеноплекс или пенопласт?

Какой утеплитель лучше: пеноплекс или пенопласт?

При подборе материала необходимо учитывать климатические особенности конкретного региона, уровень влажности, особенности самого строения и требуемый коэффициент теплопроводности. Важно обратить внимание и на стоимость каждого материала. Пенопласт, конечно же, дешевле пеноплекса, однако он подходит больше для внутренней отделки, для фасада его не используют, так как он достаточно хрупкий.

«Первый Стройцентр» специализируется на продаже пеноплекса и пенопласта напрямую от производителя. Высокое качество продукции подтверждается сертификатами и гарантийной документацией. Специалисты готовы бесплатно проконсультировать по вопросу выбора теплоизолятора для вашего объекта.

Что лучше держит тепло пеноплекс или пенопласт? Если обратить внимание на показатель теплопроводности, то пеноплекс лучше удерживает тепло. Теплоизолятор пенопласт толщиной 25 мм будет идентичен по теплоизолирующим показателям пеноплексу толщиной 20 мм. Поэтому в местах ограниченного пространства, например при отделке балконов, лоджий, чаще всего используют пеноплекс, так как там важен каждый миллиметр.

Что теплее пеноплекс или пенопласт одинаковой толщины? По теплоизолирующим показателям выигрывает пеноплекс. Связано это с техническими особенностями данного материала. Поры в экструдированном пенополистироле намного мельче, чем в пенопласте, от этого материала при тех же показателях теплопроводности потребуется меньше. При использовании пеноплекса в строительстве возможно приобрести изоляционный материал наименьшей толщины, при этом по показателям теплопроводности он не будет уступать пенопласту.

Чем лучше утеплять пеноплексом или пенопластом? Для наружной теплоизоляции чаще всего используется пеноплекс, а для внутренней пенопласт. Многое при выборе зависит от того, из какого стройматериала возводят строение, кирпич, шлакоблок, дерево. Пенопласт обладает наилучшей паропроницаемостью, чем пеноплекс. Поэтому если речь идет об обустройстве деревянного строения, лучше использовать строительный пенопласт. В каждом случае учитывается назначение объекта, из чего сделаны стены и требуемые показатели теплоизоляции.

Выбор между пеноплексом и пенопластом зависит от конкретных потребностей и условий использования. В некоторых случаях пенопласт может быть более подходящим материалом, например, если он используется в сухих условиях и не подвергается воздействию воды или сжатию. При этом пеноплекс по большому числу параметров превосходит простой пенопласт и крайне востребован в строительстве. Пенопласт же остается популярным материалом благодаря своей дешевизне и очень обширному числу сфер применения. Пеноплекс, конечно, дороже пенопласта, но в некоторых странах использование вспененного пенополистирола запрещено в строительстве жилья, и он полностью заменен экструзионным пенополистиролом.

Пенополистирол. Характеристики пенополистирола.

Прежде чем обсуждать характеристики, достоинства и недостатки пенополиситрола, следует внести ясность в терминологию.

Пенополистирол характеристики.

Начнем с пенопласта. Что такое пенопласт? Обычно пенопластом мы называем легкий белый материал, состоящий из прессованных маленьких шариков. В общем, это правильно, но не совсем. Если быть точным, то пенопласт – это группа материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. «Вспенивать» можно разные виды пластмасс, поэтому существует много разных видов пенопластов: полистирольный пенопласт, полиуретановый пенопласт, поливинилхлоридный пенопласт, фенол-формальдегидный и другие. Например, поролон – тоже пенопласт.

Общая технология производства пенопластов состоит из трех стадий: 1). Смешивание основных компонентов, 2). Газонаполнение, 3). Фиксация полученной структуры пенопласта. Именно газонаполнение является ключевым технологическим звеном, от которого зависят конечные свойства пенопласта. Если сказать в общем, то пенопласты отличаются исходным материалом и технологией газонаполнения (вспенивания), от этого и возникает большое их разнообразие.

Важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых ячеек в их структуре. От этого в большой степени зависят физико-механические свойства материала. Чем выше процент содержания закрытых ячеек, тем лучше свойства пенопласта.

Высоким процентом содержания замкнутых ячеек отличаются полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Низкая теплопроводность и гигроскопичность этих пенопластов определили их широкое применение в строительстве, в качестве теплоизоляционных материалов. Самое широкое применение получили пенополистирол и экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол (EPS).

С этим материалом мы часто встречаемся в быту, обычно в виде упаковки для бытовой техники. Поэтому под пенопластом обычно понимают именно пенополистирол. Как уже говорилось, пенополистирол получил широкое распространение в строительстве, в качестве утеплителя с широким спектром применения. Это произошло после того как удалось решить проблемы с горючестью пенополистирола.

Технология получения достаточно проста. Сначала смешивают компоненты, обычно на основе полистирола (иногда полимонохлорстирол или полидихлорстирол). Затем добавляют вспенивающие компоненты, легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, дихлорметан и др.) и добавки (антипирены, пластификаторы и красители). В результате получаются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти гранулы обрабатывают горячим воздухом или паром, при этом легкокипящие компоненты испаряются, и гранулы сильно увеличиваются в объеме (в 50 и более раз). При этом ячейки начинают твердеть и склеиваться между собой. В результате получается легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий исходные размеры изоляционный материал.

Пенополистирол.Пенополистирол.

В момент, когда гранулы полистирола начинают расширяться и заполнять форму можно не ограничивать объем занимаемый пенопластом. В этом случае получается так называемый «беспрессовый» пенополистирол. Если процесс расширения будет происходить под внешним давлением (под прессом) то получается более плотный материал, называемый «прессовый» пенополистирол.

Внешне эти виды пенополистирола практически не отличаются. Но прессовый имеет большую плотность (от 40 до 250 кг / м3), меньшую гигроскопичность и лучшие физико-механические свойства. По теплопроводности они примерно одинаковые. Технология производства прессового пенополистирола сложнее, поэтому он дороже и его применяют, как правило, там, где требуется повышенная влагостойкость и механическая прочность – утепление фундаментов и подземных коммуникаций. Марки отечественных прессовых пенопластов обозначаются аббревиатурой ПС, например, ПС-1, ПС-4.

Беспрессовые пенополистиролы получили в строительстве наибольшее распространение в качестве утеплителей из-за хорошего соотношения характеристик и цены. Более того, они очень хорошо подходят для производства сэндвич панелей. Беспрессовые пенополистиролы имеют обозначение ПСБ. При добавлении в состав пенопласта антипиренов, получается самозатухающий пенопласт марки ПСБ-С с классом горючести Г1. Этот материал устойчив к воздействию влаги и старению, он биологически безопасен и не подвержен воздействию вредных микроорганизмов. Именно эти пенопласты применяются в строительстве.

Марки, применение и характеристики пенополистиролов.

Пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность. Их применяют для звуковой и теплоизоляции конструкций, которые подвергаются минимальным механическим нагрузкам. Например, бытовки, контейнеры, внутренние перегородки и т.п.

Пенопласт марки ПСБ-С-25 применяется для утепления фасадов зданий, стен, лоджий и полов небольшой нагрузки. В качестве утеплителя его используют для производства сэндвич панелей. У этой марки очень хорошее соотношение характеристик и цены.

Пенопласт марки ПСБ-С-35 имеет большую механическую прочность и менее гигроскопичен. Поэтому используется для утепления фундаментов, подземных коммуникаций, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, подходит для строительства спортивных площадок и бассейнов.

Пенопласт марки ПСБ-С-50 имеет высокую механическую прочность и может выдерживать большие нагрузки. Его используют для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, стоянках. Он применяется для строительства дорог на заболоченной местности, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов.

Характеристики пенополистиролов, определены ГОСТом 15588-86.
Характеристика ПСБ-С-15 ПСБ-С-25 ПСБ-С-35 ПСБ-С-50
Плотность, кг/м3 до 15 15,1…25,0 25,1…35,0 35,1…50,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее 0,05 0,1 0,16 0,2
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 0,07 0,18 0,25 0,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более 0,042 0,039 0,037 0,04
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более 4 4 4 4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 3 2 2 1,8
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па) 0,05 0,05 0,05 0,05
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С) 1,34 1,34 1,34 1,34

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (XPS).

Экструдированный пенополистирол производится из тех же составляющих, что и обычный полистирол, но есть отличие в технологии изготовления. Обычный пенопласт создается путем прогревания гранул водяным паром, при этом гранулы увеличиваются в размере и занимают весь объем формы. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Вспененную массу нагревают и выдавливают через фильеры. В результате получается пенопласт с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм и плотностью 25 … 45 кг / м3.

Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает очень хорошими характеристиками, что отличает его от других пенопластовых утеплителей.

Экструдированый пенополистирол.Экструдированый пенополистирол.

Материал отличается очень низкой теплопроводностью (0,029-0,034 Вт/(м·К)) и водопоглащением (0,2-0,4%). Практически не изменяет теплопроводности во влажных условиях, поэтому его можно использовать без дополнительной гидроизоляции. Устойчив к промерзанию и выдерживает много циклов замораживания-оттаивания без заметного изменения теплоизолирующих свойств. Он обладает хорошей химической стойкостью по отношению к большинству строительных материалов, кроме органических растворителей, бензина и кислот. Кроме того он обладает высокой механической прочностью.

Это очень хороший теплоизоляционный материал и может применяться практически везде. Но есть и недостатки. Разрушается при контакте со сложными углеводородами, например, поливинилхлоридом, который используется для изготовления сайдинга. Горюч, относится к классу горючести Г3 — Г4. Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому его нельзя использовать в открытом виде. Не рекомендуется использовать для утепления крыш и утепления бань и саун, так как при нагревании более 75 о С разрушается. К минусам можно отнести и достаточно высокую цену по сравнению с обычным пенополистиролом.

Характеристики экструдированных пенополистиролов.
Характеристика XPS 25 XPS 30 XPS 35 XPS 45
Плотность, кг/м3 24…25 25,1…30,0 30,1…35,0,0 35,1…45,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее 0,20 0,25 0,30 0,50
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 0,30 0,30 0,40 0,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более 0,029 0,029 0,028 0,031
Группа горючести Г4 Г4 Г3 Г4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 0,2 0,2 0,2 0,2
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па) 0,011 0,011 0,011 0,011
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С) 1,45 1,45 1,45 1,5

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *