Прессованная фанера для внутренней отделки как называется
Перейти к содержимому

Прессованная фанера для внутренней отделки как называется

  • автор:

Выбираем фанеру для внутренней отделки стен

Выровнять или утеплить стены и потолок, отреставрировать и обновить ремонт, придать помещению приятный древесный стиль и создать теплую уютную атмосферу — все это может фанера.
Обсудим, какую фанеру нужно выбирать для внутренней отделки.

Марка
Выбор марки фанеры, по большей мере, опирается на показателях экологичности и водостойкости.
У разных марок фанеры они свои, из-за вида клеевого соединения.
Фанера ФК водостойкая делается на основе карбамидного клея, который не вреден для человека. Потому фанера ФК занимает почетное первое место в отделке внутри помещений.
Фанера ФСФ обладает повышенной влагостойкостью за счет фенолформальдегидного клея. Самым весомым минусом является его выделение, поэтому такую фанеру не рекомендуется использовать внутри помещения, за исключением нежилых производственных и хорошо проветриваемых помещений.
Фанера Ламинированная (ФОФ) практически не используется для отделки стен. Её сферы применения — это строительство и изготовление транспортных средств.
Бакелитовая фанера внутри помещения используется только в бане или в помещениях, где стены постоянно контактируют с водой. У такой фанеры шпон пропитан бакелитовым лаком, что придает ей абсолютную водостойкость и высокую стоимость. В основном её используют в кораблестроении, самолёто- и автомобилестроении, строительстве (многоразовая опалубка).

Безопасность
Определить безопасен ли материал для внутренней отделки возможно по классу эмиссии указанному в сертификате.
Из существующих нескольких классов эмиссии для внутреннего использования приемлем класс Е1.

Сортность
Из перечня сортов для отделочных работ каждый выбирает для себя приемлемый вариант.
Сорт Е имеет идеальные показатели, отсутствие каких-либо дефектов. Такой сорт на Российском рынке не не найдешь, потому что по большей части он отправляется на экспорт. Да и для отделки он неэкономичный и обойдется в кругленькую сумму.
Сорт 1 (обозначение 1/1) также имеет практически идеальный вид, на метр квадратный допускается всего несколько здоровых сучков с булавочную головку или здоровое изменение цвета рубашки. Используется на лицевую обшивку стен без последующей обработки и покрытия чем либо. Для черновой обшивки и под покрытие используется фанера более низких сортов, так как первый сорт экономически нецелесообразен.
Сорт 2 (обозначение 1/2, 2/2) допускает на полотне рубашки древесные вставки из шпона первого сорта, а так же живые сучки с булавочную головку. Более востребован в отделке стен так как имеет более низкую стоимость и приятную древесную структуру.
Сорт 3 (обозначение 2/3,3/3) используется как не лицевая стеновая отделка, за исключением тех случаев когда нужен ярко выраженный древесный рисунок, так как 3 сорт допускает живые вросшие сучки.
Сорт 4 (обозначение 2/4,3⁄4,4/4) идет только на черновую отделку стен и в виде прослойки в утеплении. Этот сорт допускает мёртвые выпавшие сучки, краевые дефекты и дефекты поверхности.

Толщина
Специалисты рекомендуют толщины от 4 мм и более в зависимости от того, что вы хотите получить декор, утепление или выравнивание стен.

Вид древесины
На Российском рынке перечень видов древесины состоит из двух основных видов: берёзовой и хвойной. Берёзовую принято использовать, если нужен более однородный, светлый рисунок и плотная структура. Хвою же применяют, если нужен ярко выраженный древесный рисунок и при ограниченном бюджете, так как хвойная фанера дешевле, чем берёзовая.

Прессованная фанера: описание материала, технология производства и цена

Фанера известна во всём мире как универсальный и недорогой материал, прочный и гибкий. Производственный процесс приводит к накоплению значительного объёма материалов переработки, таких как стружка, опилки и другие отходы. В прошлом столетии успешно началось массовое производство прессованной фанеры из продуктов деревообработки, которая нашла массовое применение в самых разных отраслях.

Примеры прессованной фанеры

Примеры прессованной фанеры

Принципиальные отличия

Сегодня наибольшую известность получили три вида плит, которые называют фанерой прессованной, фото образцов которой приводится ниже:

  • Древесно-стружечная плита. Аббревиатура ДСП.

Плита ДСП ламинированная

Плита ДСП ламинированная

  • Древесноволокнистая плита. Аббревиатура ДВП.

Плита ДВП ламинированная

Плита ДВП ламинированная

  • Ориентировано-стружечная плита. Аббревиатура ОСП или OSB.

Плита ОСП

У каждой своя история возникновения, технологический процесс, особенности и сфера применения.

Важно! Если использовать терминологию, фанерой называется материал, произведенный из подготовленного шпона, сложенного перпендикулярно друг другу и склеенного между собой. Указанные выше плиты производятся по другой технологии и называются прессованной фанерой из-за схожести технических параметров и сфер применения.

История и особенности

Основная причина начала разработки и производства таких плит заключалась в потребности создания продукта, который бы смог заменить фанеру с сохранением её преимуществ.

Началом производства ДСП стала невозможность производить фанеру из-за нехватки дерева во время войны. Производство ДВП было начато в начале XX века в Европе и с середины 30-х годов в России. Изготовление ОСП началось в 80-м году прошлого века в Америке.

Для каждой плиты применяется собственная технология и состав:

  • ДСП. Основным компонентом при изготовлении этих плит является опилки и стружка, образующиеся в процессе переработки разных пород деревьев. Они смешиваются со смолами, выполняющие роль связывающего элемента. Полученная масса с помощью давления и температуры превращается в плиты разной плотности.

Производство плит ДСП

Производство плит ДСП

  • ДВП. Изготавливается из отходов древесного производства, в том числе щепки, опилок, а также бумаги, переработанных машинным путём в волокно. В полученный состав добавляются смолы. Но производятся плиты и без добавок. Кроме этого, в готовую массу вводятся специальные элементы, увеличивающие устойчивость в влаге. После отливки плиты отправляются для прессования под воздействием высокой температуры.

Производство плит ДВП

Производство плит ДВП

  • ОСП или фанера из прессованной стружки. Основным элементом для производства этих плит является длинная тонкая плоская стружка не более 14 см, прямоугольной формы, которая после добавления смолы прессуется под давлением с высокой температурой. Особенностью производства является укладка стружки в три слоя под углом друг к другу. Считается основным конкурентом не только фанеры, но и дерева, так как почти полностью состоит из натуральной деревянной компонентов.

Производство плит ОСП

Производство плит ОСП

Все производимые плиты в зависимости от предназначения могут выпускаться:

  • Водостойкие и обычные.
  • С ламинированным покрытием. Одна сторона или две.
  • Со шлифованной поверхностью. Одна сторона или две.

Плюсы и минусы, определяющие сферы применения

Использование разных технологий в процессе производства определяет возможности каждой плиты. Принимая решение о применении того или иного типа фанеры, необходимо хорошо разбираться в её плюсах и минусах.

Плиты ДСП легко обрабатываются любым режущим инструментом, ламинированные водостойкие марки могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью. Но главным достоинством этих плит считается их низкая стоимость.

Эти плиты получили массовое применение в, первую очередь, в мебельной отрасли. Ламинированные плиты широко используются для производства корпусной мебели. Плиты без покрытия незаменимы при изготовлении элементов мягкой мебели. Кроме этого, они нужны во многих процессах в строительной отрасли, вагоностроении и для производства упаковки.

Вместе с этим они имеют два очень важных недостатка:

  • Повышенное содержание формальдегида делает их, особенно без покрытия, крайне опасным для здоровья человека. Особенно это опасно для новых плит, где негативное действие смолы особенно активное.

Важно! В целях безопасности желательно заклеивать бумажной или пластиковой кромкой все торцы плит, в том числе скрытых, задействованных в сборке мебели.

  • Невозможность многократно использовать плиты для монтажа. Саморез, вкрученный в одно место более 3 раз, держаться не будет. Это сокращает срок эксплуатации ДСП независимо от сферы применения.

ДВП меньше и мягче ДСП и также легко режутся. применяются в мебельной отрасли, строительстве, в первую очередь для облицовки, производстве тары и даже как основа для картин. Применяется только для работ внутри помещения.

Народную популярность, за счёт своих преимуществ, получила фанера прессованная влагостойкая ОСП. Применение специальных добавок производственном процессе сделали этот тип плит более устойчивым к воздействию влаги. Основные преимущества это вида фанеры:

  • Способность хорошо переносить влажность и перепады температуры, в том числе открытого огня.
  • Устойчивость ко всем паразитам и грызунам.
  • Исключительная прочность, за счёт технологии укладки стружки.
  • Простота в монтаже, позволяющая выполнять большинство работ самостоятельно.
  • Отличные изоляционные свойства.
  • Неограниченный срок эксплуатации.

Единственный минус этой плиты – повышенное содержание в отдельных марках вредных для смол.

По всем остальным параметрам эти плиты стремительно завоевывают рынок универсальных строительных материалов.

Стандартные размеры

Размер прессованной фанеры обычно соответствует требованиям рынка и запросам целевых потребителей.

  • ДСП. Толщина плиты может колебаться от 8 до 38 мм, в зависимости от предназначения. По высоте листы могут достигать 5,68 м, по ширине 2,5. Стандартный размер 2,75 * 1,83 м.
  • ДВП. Толщина может находиться в промежутке от 2,5 до 40 мм. Длина не превышает 3 м, а ширина 1,7 м.
  • ОСП. Стандартная толщина от 6 до 25 мм. Стандартный размер 2,5 * 1,25 м.

Несмотря на плюсы и минусы, каждая плита имеет свой рынок сбыта и покупателя. В России налажен выпуск всех типов прессованных плит. Приобрести их можно в любом регионе.

Цена

Такие данные, как особенности ассортимента, в который входит прессованная фанера, цена материала в различных компаниях, приведены для сравнения ниже.

Фирма «Отделочник»

116v91

В продаже прессованная фанера. Цена для внутренней отделки за лист:

Тип фанеры Цена (руб.)
ДСП 1.83*2.44*16 787
ДВП 2, 72*1,22*6 325
ОСБ-3 1.22*2.44*12 846
  • Адрес: ул. Пролетарская 167, Новосибирск
  • Звонить сюда: (383) 26 213 97
  • Узнать подробнее: otdelochnik.biz

Фирма «Мариль»

116v92

В наличии прессованная фанера. Купить материал можно по следующей цене:

Марка фанеры Цена руб./шт.
ДСП 3500*1750*16 820
ОСБ 2500*1250*9 515
  • Адрес: ул. Ивана Франко 48, Москва
  • Звонить сюда: (495) 41 700 74
  • Узнать подробнее: maril.ru

Виды и характеристики влагостойкой фанеры

Отделка некоторых поверхностей внутри или снаружи помещения требует применения материала с улучшенными свойствами. Для таких ситуаций подходит влагостойкая фанера, способная выдерживать различное пагубное воздействие. Продукция разделяется на несколько основных разновидностей, проявляющих высокую стабильность во влажной среде. Добиться качественного результата позволяет правильная оценка существующих параметров.

1_result

Производство водостойкой фанеры

Технология изготовления многослойных плит включает комплекс процессов:

  1. Бревна лиственных и хвойных пород деревьев после срезки доставляются на участок первичной обработки. На этом этапе производится удаление коры и сучьев. Очищенное сырье распиливается на заготовки.
  2. Чурки помещаются в ванную, где выдерживаются до достижения необходимой влажности. В качестве пропитки используется вода, могут добавляться различные модификаторы.
  3. Заготовки надежно фиксируются на станке лущения, раскручиваются, а острые резаки снимают тонкий пласт древесины. Детали могут изготавливаться и другими методами, но этот применяется чаще всего.
  4. Шпон поступает на участок ОТК, где осуществляется калибровка по качеству и удаляются сильно поврежденные фрагменты. Пластины, не имеющие значительных дефектов, используются для создания наружного слоя.
  5. Материал поступает на линию обработки клеем. Именно от того, какой состав будет использоваться, зависят параметры влагостойкости готовой продукции. Немаловажен и способ нанесения: смеси могут укладываться только сверху или пропитывать шпон.
  6. Собирается многослойная плита. Количество пластов может варьироваться от 3 до 21. Используются два основных варианта прессования: горячий и холодный. Первый предполагает воздействие давления и температуры, второй – только выдерживание под прессом в течение 6–8 часов.

На окончательном этапе проводится декоративная отделка. В зависимости от предназначения материала и нужных характеристик, процесс может включать шлифовку и облицовку пленками (для получения ламинированной панели).

На заметку! Вся продукция обязательно снабжается маркировкой, которая дает представление об основных свойствах изделия. Согласно нормативу, обозначения могут быть вытравлены или указаны на стикере.

Виды плит

Существующие варианты различаются по техническим параметрам и способу производства.

Прессованная фанера

Под этим названием подразумевают ОСБ панели, которые изготавливаются из стружки. Продукция относится к самым популярным строительным материалам.

Технология изготовления этой фанеры имеет некоторые нюансы:

  • Для слоев используется щепа разного размера, что обеспечивает прочность и надежность.
  • Благодаря высокому давлению прессованная структура приобретает нужную стабильность.
  • Стружка укладывается пластами в разном направлении.

Материал проходит дополнительную обработку, которая дает влагостойкий эффект, но такими показателями обладают только изделия 3 и 4 сорта. Последняя категория отличается улучшенными характеристиками, поэтому применяется для наружных работ в агрессивных условиях окружающей среды.

Клееный вариант

Это довольно востребованная продукция, которая производится из шпона. Для соединения слоев применяются различные составы.

На данный момент существуют следующие разновидности:

  1. ФК. В основе находится карбамидный клей с фенольными добавками. Выделяется хорошей устойчивостью к влаге, но без непосредственного контакта, поэтому плиты используются исключительно для внутренней обшивки. Для усиления свойств детали могут обрабатываться в домашних условиях специальными грунтовочными и гидроизолирующими смесями.
  2. ФСФ. Шпон для получения таких влагоустойчивых панелей склеивается с помощью фенолформальдегидной смолы. Структура изделий сохраняется даже при непосредственном контакте с жидкостью, поэтому материал можно применять для фасадных работ.
  3. ФБК. Изготавливается путем пропитки бакелитовым лаком. Получаемые изделия выделяются повышенной прочностью и подходят для использования в сложных климатических условиях.
  4. ФБС. Также называется «морская» или «финская» фанера. Производится с применением бакелитового состава, но, в отличие от предыдущего варианта, используется спирторастворимый клей. Материал имеет великолепные эксплуатационные свойства, включает разновидности ФБС-1, ФБС-А и ФБС-1А. Поверхность изделий полностью водонепроницаемая, поэтому допускается даже прямой контакт с морской водой.
  5. ФБВ. Особенность этого материала в том, что для склеивания шпона используется водорастворимый бакелитовый состав. Панели довольно крепкие, но не имеют водоотталкивающего эффекта, поэтому не рекомендованы для применения на улице и на участках с постоянной высокой влажностью. Включает разновидность ФБВ-1.
  6. ФОБ (ФОФ). В эту категорию входят декоративные и ламинированные варианты. За счет наличия облицовки продукция прекрасно справляется с пагубным внешним воздействием.

Марки ФБС и ФБВ можно быстро различить, так как выглядят они по-разному: первая разновидность коричневого цвета, вторая – черного.

Размеры листа

Габариты плит определяются в соответствии с нормами, указанными в ГОСТе. Допускается изготовление продукции другого формата, но только при условии соблюдения нужных параметров.

Наиболее популярны следующие размеры:

  • Листы ФК чаще всего выпускаются с габаритами 1515 х 1525 мм толщиной 3, 4, 8, 10, 12, 15 и 20 мм. Такие изделия относятся к малоформатным и отлично подходят для работ внутри помещения.
  • Плиты ФСФ пользуются востребованностью в разных размерах: длина – 2400 и 3000 мм, ширина – 1220 и 1500 мм, толщина – 9, 12, 15, 18, 21 и 24 мм. Большие габариты обеспечивают возможность быстрой отделки здания снаружи.
  • Изделия ФБС имеют параметры 1525 х 1525 мм и толщину 10, 12, 15, 18, 20, 21, 25, 27 и 30 мм. Материал довольно прочный и способен выдерживать даже серьезное механическое воздействие.
  • ФБВ имеет габариты 1220 х 2440 мм, толщина – 7, 10, 12, 15, 18 и 21 мм.

Для производства влагостойкой фанеры высокого качества используется только березовый шпон. На параметры сопротивляемости к влаге может влиять и степень шлифовки: полная обработка исключает наличие мелкого ворса, который впитывает излишки жидкости наиболее быстро.

Внимание! Самые большие габариты имеет бакелизированная фанера, длина панелей может достигать 5,7 и 7,7 м. Такой формат отлично подходит для отделки без многочисленных швов.

Сфера применения

Область использования материала зависит от разновидности, но чаще всего это:

  1. Создание многоразовой опалубки. За счет хорошей влагостойкости плиты не подвергаются разрушению при заливке фундамента для дома и ограждений.
  2. Облицовка вертикальных и горизонтальных оснований внутри помещений. Листы отлично подходят для ванной, душевой, лоджии и кухни.
  3. Обшивка фасадов. Фанера позволяет быстро выровнять поверхность, что особенно актуально при возведении каркасных строений.
  4. Отделка кровли. Плиты гарантируют получение прочного и надежного основания.
  5. Изготовление лодок и облицовка палуб кораблей. Для этого используются специальные виды материала.
  6. Бакелизированная фанера является отличным решением для отделки пирсов, доков и прочих объектов, которые постоянно контактируют с водой.
  7. Обшивка кузовов и будок транспортных средств.

Таким образом, применять продукцию можно в разных ситуациях, ограничения возникают только из-за стоимости: наиболее устойчивые варианты имеют очень высокую цену.

Опубликовано в

  • Внутренняя отделка
    • Потолок
    • Стены
    • Пол
    • Двери, арки
    • Окна
    • Печка, камин
  • Отделка помещений
    • Кухня
    • Ванная, туалет
    • Коридор, прихожая
    • Балкон, лоджия
    • Другие комнаты
  • Отделка строений
    • Дачные и частные дома
    • Деревянные дома
    • Бани, сауны
  • Отделочные материалы
    • Гипсокартон
    • Облицовочные панели
    • Обои, пробка
    • Плитка
    • Ламинат, линолеум
    • Декоративная штукатурка
  • Отделочные работы
    • Штукатурка
    • Грунтовка
    • Шпаклевка
    • Покраска, побелка
  • Внешняя отделка
    • Фасад
    • Крыша
    • Отмостка, крыльцо
    • Цоколь, фундамент

Виды фанеры

На сегодняшний день такой строительный материал как фанера считается одним из наиболее часто используемых в различных строительных процессах. Фанерные листы можно использовать как для обустройства пола, так и для облицовки фасадной поверхности дома, стен комнаты и т.д. В зависимости от области применения существует различного вида фанера: строительная, облицовочная и специализированная. Существует даже такой вариант как армированная фанера. Классификация фанерного покрытия происходит по различным признакам, например, по материалу, из которого было изготовлено изделие, обработка его поверхностей, и используемая пропитка. Выбор такого материала должен осуществляться в зависимости от того, для чего его предстоит использовать. Так, если фанера необходима для создания мебели, выбирать следует только экологически чистые материалы, без какой-либо пропитки.

Виды фанеры

Виды фанеры для отделки

Среди листов, используемых в строительстве, известно пять сортов фанеры:

  • Сорт Е – самый высококачественный вариант. Такая фанера не имеет в своей структуре никаких вредных примесей, не деформирован и имеет гладкую поверхность.
  • 1 сорт фанерного листа допускает наличие небольшого количества включений, однако при этом качество находится тоже на высшем уровне.
  • 2 сорт характеризуется дополнительными включениями, имеющими в длину не более 2 см, такой материал хорошего качества. Данный вид можно применять для облицовки.
  • 3 сорт допускает наличие до 10 червоточин, их длина колеблется в пределах 0,5см.
  • 4 сорт является наиболее низким, используется, в основном, при проведении технических работ. Характеризуется большим количеством дефектов, которые никак не влияют на качество изделия, а больше на внешний вид.

Виды сортов фанеры

Сырье для изготовления фанеры

Для создания фанерного листа используются различные породы деревьев. Но наиболее популярными из них являются хвойные деревья и береза. Береза в качестве сырья используется практически во всех отраслях. Это связано с тем, что она имеет красивый внешний вид, к тому же обладает высокой прочностью. Также для березы характерна устойчивость к разным воздействиям. Недостатком такого сырья является только высокая стоимость, поэтому его применяют, в основном, для создания и обшивки мебели и различных элементов декора.

Хвойные породы имеют меньшую стоимость, за счет этого часто используется при проведении различных строительных работ. Из них наиболее часто используется сосна, лиственница и др. Материал, изготовленный из хвойных видов, обладает высоким качеством, декоративным видом и хорошими показателями прочности.

Фанерные листы также различаются по числу слоев в их структуре. В настоящее время используется материал, состоящий из одного, двух и трех слоев, но лучше, если число слоев нечетное. Таким образом внутренние слои изделия будут перпендикулярно расположены по отношению к наружным слоям, а это значительно увеличивает прочность покрытия, придает ей стойкость к различным типам воздействий и механических нагрузок.

Обработка фанерного листа

В зависимости от метода обработки и используемой пропитки данный стройматериал делится на следующие виды:

  1. ФСФ – это фанера, для изготовления которой используется смола на основе фенолформальдегида. Такой строительный материал имеет высокое качество, устойчив к повышенной влажности, а также обладает высокой прочностью.
  2. Ламинированная фанера — специальный вид плиты, который проходит процесс ламинирования. Это обеспечивает изделие высокой влагостойкостью и делает возможным его использование при возведении опалубки.
  3. ФК – это вид, на основе карбамидного клея. Такой вариант применяется для внутренних работ, а именно для обшивки стен, пола.
  4. ФБ – фанера, пропитка которой состоит из бакелитового лака. Данный вариант устойчив к агрессивным воздействиям, например, к высокой влажности.
  5. БС – фанерная плита, кроме бакелитового состава пропитывается также и спиртсодержащей смесью. Фанера такого типа используется чаще всего в авиастроении.
  6. БВ – материал, пропитываемый бакелитовым веществом и спиртонерастворимым составом.

Также фанера различается в зависимости от обработанной поверхности. Так, если материал имеет маркировку Ш2, то он шлифуется с обеих сторон, при наличии маркировки Ш1 фанера шлифуется только с одной стороны. Если же изделие обладает маркировкой НШ, его поверхности не отшлифованы вовсе.

Виды фанеры материал

В зависимости от типа обработки верхнего слоя существуют различные ГОСТы. При их изучении можно получить дополнительную информацию о приобретаемом материале. Так, некоторые материалы разрабатываются для общих работ, изготавливаются из хвойных деревьев. Другие же изготавливаются из древесностружечного материала. Существует также и тип, предназначенный для работ общего назначения, внешний слой которого изготавливается и лиственного дерева.

Виды фанеры по области применения

Большой ассортимент такого стройматериала как фанера дает возможность использовать ее в различных областях, не только в строительстве, но и для отделки поверхности пола или стен, для конструирования мебели, в автомобилестроении, в авиастроении.

На данный момент производятся следующие разновидности фанерной плиты:

  • Фанера ФСФ является специальным изделием, устойчивым к воздействию влаги;
  • Фанера ФК не имеет высокую влагостойкость, применяется во внутренних работах;
  • Фанера ФБА имеет среднюю водостойкость, в данном случае в качестве пропитки применяется альбуминоказеиновый клеящий состав.

Независимо от того, сколько слоев имеет фанерный лист, каждый слой шпона должен быть расположен перпендикулярно предыдущему.

Фирмы по производству фанеры изготавливают обычные фанерные плиты и широкоформатные, их можно применять при строительстве, а именно, для обшивки перекрытий. В зависимости от расположения волокон шпона фанера делится на продольные и поперечные варианты.

Строительная и бакелитовая фанера

Наиболее популярным типом является строительные фанерные листы, при изготовлении которых используются сосна и лиственница. Толщина такой плиты составляет 2-4 мм. Существуют комбинированные варианты, для производства которых применяются два различных вида дерева.

Изделия, в основе которых лежит использование хвойного шпона, делятся на 6 типов. Они используются как при наружных, так и при внутренних строительных работах.

Комбинированная фанера представлена в большом ассортименте. В длину такие листы могут иметь почти до 2,5 м, ширина же может составлять 1,20 м. толщина фанерных листов колеблется от 0,8 до 3 см.

Существует и фанера, для производства которой используется ольха. Такой представитель хвойных лесов применяется гораздо реже, однако обладает более высоким качеством.

Бакелитовая фанера состоит из березового шпона, в качестве пропитки используется фенолформальдегидная смола. Наружный слой такого изделия может быть пропитан спирторастворимым составом. Фанера такого вида характеризуется высокой прочностью, способна выдержать большие нагрузки, поэтому ее использование не ограничивается только внутренними работами, она применяется в судостроении, строительстве, авиастроении и др. толщина такого изделия 0,5-1,8 см, длина 7,70-1,5 м, ширина – 1,55-1,2м.

Фанера для облицовки имеет в своей структуре лущеный шпон. В таком случае одна сторона или сразу обе имеют отшлифованную поверхность, что дает возможность использовать ее при чистовых работах. Клей при этом может быть на основе фенолформальдегида или же карбамидформальдегида. Облицовочная фанера представлена в двух сортах.

Декоративная и армированная фанера

Существует и фанерный лист для декоративных работ. Такая плита имеет в структуре бумажный слой. Лист фанеры может быть бесцветным или окрашенным, может иметь рисунок, который имитирует поверхность натурального дерева.

Также фанерный материал может быть покрыт материалом устойчивым к воздействию огня или пластиковым составом. Известна также фанера, покрытая слоем металла или слоем поливинилхлорида.

Декоративный вид фанеры

Если требуется усиление фанеры, используется армированный тип. Такая плита имеет сложный состав, используемый шпон может быть изготовлен из резины, специальной сетки. За счет этого увеличивается не только прочность покрытия, но и повышается жесткость. Масса фанерного листа в таком случае практически не меняется.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *