Из чего делают тротуарную плитку
Перейти к содержимому

Из чего делают тротуарную плитку

  • автор:

Способы производства тротуарной плитки

Оформление дорожного покрытия камнем известно нам с глубокой древности. Раньше мастера использовали камень природной конфигурации. То есть, какой формы он был, с неровностями, сколами, закруглениями, так и укладывали его на дорожки. Никакая обработка не проводилась. Соответственно, такое покрытие было малопригодным не то чтобы для езды на повозках, но и для пешеходов. С того момента, как люди осознали этот факт, можно сказать, и началась история производства тротуарной плитки. Свой современный вид она приобрела, конечно, значительно позднее. А началось все с попыток выравнивать поверхность камня. Они увенчались успехом, и появилась брусчатка. Это были камни, имеющие кубическую форму. Однако в дальнейшем и такой материал стал не выгоден, потому что площади, требующие оформления, становились все больше, а обработка природного камня так и оставалась трудоемким и дорогостоящим процессом. Так изобрели тротуарную плитку.

Старинная брусчатка
Поначалу она не имела огромной популярности, ведь основную часть покрытия дорог составлял асфальт, и использовалась лишь в местах, нуждающихся в декоре. Позднее, с появлением различных технологий ее изготовления, тротуарная плитка получила широкое распространение. Оказалось, что именно этот материал является наиболее удобным, качественным и универсальным для любых видов дорожного покрытия. С течением времени усовершенствовались технологии, появлялись новые разработки. И на сегодняшний день производство тротуарной плитки — крупнейшая отрасль промышленности, в которой задействованы мощные предприятия, фабрики и частный бизнес.
Тротуарная плитка пользуется огромным спросом, а значит, существует и внушительное количество предложений. Все бы хорошо, но есть один минус — предложения иногда бывают очень далеки от качества. Дело в том, что мелким предпринимателям хочется продать побольше и заработать побыстрей. И зачастую они не уделяют должного внимания качественному оборудованию, материалам, соблюдению технологического процесса и многим другим нюансам. Другое дело — заводы, где производство тротуарной плитки — процесс налаженный, полностью соответствующий всем мировым стандартам и требованиям потребителей. Некоторым может показаться, что сделать плитку — не так уж и сложно, и этот вид строительных материалов отлично подходит для кустарного производства в домашних условиях. Может быть… Но лишь в тех случаях, когда Вам нужно покрыть пару квадратных метров дорожки на даче. Во всех остальных — изготовление тротуарной плитки не терпит отклонения от норм производства.

Полную картину, каким способом, и при помощи какого оборудования делают тротуарную плитку, мы можем увидеть только на профильном предприятии. Итак, представим себе небольшое путешествие на завод, в цех по изготовлению тротуарной плитки.
Переступив порог, первое, что нас впечатлит — это внушительные размеры помещения. Еще бы! В настоящем цеху производят не 10 и не 100 квадратных метров плитки, а тысячи ежедневно. Поэтому пространства должно быть более чем достаточно. Главным образом для того, чтобы разместить все необходимое оборудование.
Что же мы можем увидеть? Самым главным устройством в производстве тротуарной плитки считается вибропресс. Выглядит он следующим образом:

Вибропресс
Их вероятнее всего будет несколько, поскольку каждый вибропресс рассчитан на определенную площадь изготовления. Это оборудование применяется для уплотнения бетонной смеси и, кстати, может быть использовано для любых видов бетонных изделий. Вибропрессы могут различаться размером формовочной площадки, степенью автоматизации и мобильности. Такой вид оборудования применяется в изготовлении тротуарной плитки путем вибропресования. Но также существует и метод вибролитья. В таком случае на заводе Вы увидите вибростолы, без которых невозможно появление литой плитки. (О плюсах и минусах основных способов производства мы расскажем ниже).
Вибростол — это устройство, с помощью которого уплотняется бетонная смесь. Главный эффект принадлежит вибрации. Она помогает удалить излишки воды и воздуха и в результате получить прочное изделие. Конструкция вибростола предельно проста: это металлический стол с электрическим двигателем. Вибрационные столы различаются размером столешницы и мощностью установленного мотора. Выглядят вибростолы так:

Вибростол
Это основное оборудование. В дополнение к нему, независимо от способа изготовления изделий, всегда имеются:

• Формы
Они могут быть изготовлены с самого разнообразного материала. Это пластик, полиуретан, силикон, резина, формопласт и др. Однако не всякие формы можно встретить в массовом производстве. Некоторые слишком дороги, а другие качественно не соответствуют регулярному использованию. В технологии вибропрессования используются специальные пресс формы, которые сделаны из стали.

Пресс-формы для производства тротуарной плитки
• Бетоносмесители
Эти устройства предназначаются для приготовления качественной бетонной смеси. В промышленном производстве тротуарной плитки используют гравитационные и бетоносмесители принудительного действия. Чем больше плитки рассчитывается изготовить, тем больший объем бетоносмесителя потребуется.

Бетоносмеситель промышленный
• Вибросита
С его помощью просеивают сыпучие материалы, разделяя их по фракциям. Используют вибросито на этапе приготовления раствора, а точнее составляющих для него.

Вибросито
• Штабелеры
Другое их название — паллетоукладчики. Они незаменимы и очень удобны в промышленном производстве. Главной их функцией является подъем и укладка поддонов с плиткой.

Паллетоукладчик

Как уже упоминалось выше, производство троутарной плитки осуществляется двумя основными способами — вибропрессованием и вибролитьем. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. В чем же их основные отличия? Давайте разберемся.

1. Вибропрессование.
Этот метод заключается в том, что бетонная смесь вибрируется в прессформе под давлением, которое создается в вибропрессе. Зачастую используют именно этот метод при выполнении работ большого объема, поскольку он дает возможность максимальной автоматизации. Кроме этого путем вибропрессования можно получить двухслойную плитку и разнообразить цветовую палитру.
Процесс изготовления плитки на вибропрессе проходит в несколько этапов:

1.1 Приготовление бетона.
Для этого используют бетоносмеситель. Один, если изделие однослойное, или два, если — двухслойное. Пропорции веществ, необходимых для раствора, подбираются производителем индивидуально. Они могут зависеть от качества используемых материалов, наличия или отсутствия специальных добавок и других нюансов. После приготовления смесь сразу же погружается в матрицу вибропресса.

1.2 Формовка.
Наблюдая за этим действием, мы увидим как матрица прижимается к виброплощадке и после опускания пуансона включаются вибраторы. Материал уплотняется за счет воздействия виброимпульсов. Все происходит достаточно быстро. Время получения уже отформованых изделий составляет до 5 секунд. После этого осуществляется отделение плитки от пуансона и матрицы и перемещение ее на поддоны. Заполненные поддоны перемещаются для последующей обработки, а на их место устанавливают новые.

1.3 Сушка.
Это заключительный этап изготовления тротуарной плитки. Для сушки обычно используются отдельные помещения, где изделия подвергаются обработке теплым паром. Однако также сушить плитку можно и в тех же производственных помещениях. В этом случае в составе бетона обязательно должен присутствовать портландцемент. Без него изделие качественно не высохнет. После финального этапа обработки тротуарная плитка готова к снятию с поддонов примерно через 6-8 часов.

В методе вибропрессования также выделяют два подвида:
• полусухое вибропрессование
• полусухое гиперпрессование

Метод полусухого вибропрессования характеризуется тем, что раствор приготовляется в полусухом виде и к нему добавляется щебень. На вибрирующую станину устанавливают форму, а сверху на смесь воздействует пуансон. Плитку, полученную таким способом, иногда сложно отличить от природного камня.

Технология гиперпрессования отличается тем, что уплотнение бетона проводится не вибрацией, а высоким давлением. Этот метод реализуется при помощи гидравлического пресса одностороннего или двухстороннего действия. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом, считается наиболее прочной.

Вибропрессованная плитка характеризуется шершавой поверхностью и зачастую является самым удачным вариантом для покрытия дорог в зимнее время. Технология вибропрессования позволяет использовать бетон с низким содержанием воды, а это значит, что изделие получается прочное и экономичное. За счет пористой структуры вибропрессованная плитка почти не подвержена разрушениям: попадающая на поверхность вода просачивается сквозь плитку и уходит в почву не задерживаясь. Воздействие высоких температур (климатически естественных) также не оказывают губительного действия на такую плитку. Она не становится мягкой, не выделяет вредных веществ.

2. Вибролитье
При производстве плитки способом вибролитья бетонная смесь вибрируется в форме на вибростоле. Этот метод не отличается высокой производительностью, но при этом является более дешевым по сравнению с вибропрессованием. Кроме этого значительно расширяется ассортимент форм изделия, появляется возможность изготовления глянцевой плитки. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом — прочна, долговечна и надежна.
Технология изготовления такой плитки — длительный процесс. По своей структуре он чем-то похож на предыдущий метод.

2.1 Приготовление бетонной смеси
Для замешивания бетона используются бетоносмесители. Их должно быть, как минимум два, если конечная цель — цветная плитка. Один для основного слоя, а второй — для фактурного. В первом бетоносмесителе замешивается раствор с добавлением пигмента, а во втором — без него.

2.2 Подготовка форм.
Формы для вибролитой плитки могут использоваться любые: полиуретановые, пластиковые, резиновые. Располагая их на вибростоле, нужно следить за тем, чтобы расстояние между ними было минимальным. При заполнении форм раствором сначала необходимо залить цветной слой и на 3-10 сек. включить вибростол. После этого добавить бетон без красителя до краев.

2.3 Обработка воздействием вибрации.
Подвергать изделия вибрации надолго не нужно, достаточно будет 5-10 сек. После окончания этого времени может потребоваться добавление смеси и ее последующая затирка.

2.4 Сушка.
Для получения качественной тротуарной плитки, формы должны пройти выдержку в течение 1-2 дней. Поддоны с формами укладывают друг на друга, перестилая при этом пластиковыми листами. В таком положении они должны стоять неподвижно. Перемещать их — недопустимо.

2.5 Выбивка.
Чтобы произвести распалубку изделий, необходимо нагреть формы в водяной ванне до 70 С. Если проигнорировать процесс нагрева, то в последующем это приведет к снижению качества материала.

2.6 Упаковка.
Готовая тротуарная плитка укладывается лицом к лицу на специальные поддоны. Однако назвать ее готовой в полном смысле этого слова еще нельзя. Для окончательного ее затвердения понадобится еще 1-3 недели, в зависимости от времени года. Зимой этот период будет больше, а летом — сократится.

Плитка, полученная путем литья, имеет гладкую поверхность, и это затрудняяет ее применение в тех местностях, где температура воздуха опускается ниже 0. Кроме того, литая плитка изготавливается из цемента с высоким содержанием воды, а это влияет на показатели ее прочности, которую приходится компенсировать дополнительным количеством цемента. Однако даже этого недостаточно для того, чтобы с уверенностью выложить дорожное покрытие литой плиткой в местах с интенсивным движением. Поверхность такой плитки не очень хорошо пропускает воздух, и это способствует разрушениям при замерзании воды в ее структуре. Однако литая тротуарная плитка намного легче очищается от снега или грязи. Разнообразие цветовой гаммы очень велико. Поэтому именно плитка, изготовленная путем вибролитья, является лучшим материалом для полета дизайнерской фантазии.

  • Тротуарная плитка
  • Каталог Брусчатки
  • Плиты перекрытия
  • ЖБИ
  • Кованые ворота
  • Кованые лестницы
  • Бордюр
  • Скамьи
  • Оконные решетки
  • Кованые козырьки
  • Кованые заборы
  • Урны
  • Фонарные столбы
  • Цветочницы
  • Мангалы кованые
  • Кованые ограждения
  • Ортопедические накладки
  • Недвижимость

Состав тротуарной плитки

Благодаря большому числу своих преимуществ тротуарная плитка постепенно вытесняет другие виды мощения такие как камень или асфальт.

Высокие показатели качества брусчатки зависят от используемых материалов, соблюдение технологии производства, правильных пропорций и качественного сырья.

Цветная тротуарная плитка

При производстве тротуарной плитки, как вибролитой, так и вибропрессованной, применяются простые ингредиенты:

  1. Цемент.
  2. Песок.
  3. Пластификатор.
  4. Пигмент.
  5. Вода.

Цемент

Это связующий элемент, который удерживает в прочной связи остальные компоненты смеси. Для изготовления тротуарной плитки высокого качества используют портландцемент не ниже марки М500 Д0, основными преимуществами которого являются высокие показатели прочности и быстрое схватывание. При использовании цемента более низкого качества рассчитывать на длительное использование готовой тротуарной плитки будет невозможно.

Цемент М500 Д0

Песок

В качестве мелкого заполнителя используют мытый сеяный песок, без примесей и мусора. Фракция используемого песка составляет не более 2 мм.

Песок - фракция 2 мм

Пластификатор

Пластификаторы добавляются в раствор для улучшения смешивающихся свойств, что позволяет уменьшить количество воды в смеси. При высыхании тротуарной плитки вода в ней ничем не замещается, что приводит к появлению статического напряжения в изделии. Это является причиной растрескивания плитки при замерзании-размерзании зимой. Поэтому уменьшение воды в составе повышает прочность готовой брусчатки. Также пластификаторы могут повышать водоотталкивающие свойства плитки.

Пигмент

Для изготовления цветной тротуарной плитки в бетонный раствор добавляют специальные красители. От качества пигмента зависит внешний вид вашей брусчатки. Они должны обладать высокой устойчивостью к ультрафиолету и щелочам. Использование некачественных красителей приведет к выгоранию и выцветанию плитки уже через пару лет. Не рекомендуется добавлять слишком мало пигмента, т. к. это даст плохой цвет плитки, а также слишком много пигмента – это повлияет на прочность используемого бетона. Оптимальными пропорциями являются 3-5 % пигмента к объему цемента.

Пигмент для тротуарной плитки

Вода

В отношении воды необходимо строго придерживаться рецептуры. Слишком большое ее количество приведет к ухудшению качества готовой тротуарной плитки.

Характеристики качественной тротуарной плитки

Качественная плитка обладает рядом технических характеристик, которые следует учитывать при выборе производителя – чтобы не ошибиться, смотрите таблицу ниже.

Параметры Тротуарная плитка ООО «Мой любимый двор»
Марка цемента М500 Д0
Класс бетона От В 22,5
Морозостойкость Не менее F250
Водопоглощение Менее 6%
Истираемость Не более 0,7 г/см²
Прочность на растяжение при изгибе Не менее 4,6 МПа

Выбирая тротуарную плитку, не стоит ориентироваться только на цену. Низкая цена говорит лишь об экономии на ее производстве. А использование сырья ненадлежащего качества ведет к изготовлению низкопробной брусчатки. И вместо положенного срока службы в десятки лет такая плитка начнет разрушаться уже через 1-2 года.

Из чего делают тротуарную плитку

С древних времен укладка брусчатки была самым простым способом благоустройства территории. Простой грубый камень в умелых руках становился украшением ландшафта. В зависимости от породы, обтесанные и отшлифованные камни, могли быть глянцевыми или матовыми. Для этой цели использовались разные породы камня, но объединяло их одно – редкая долговечность материала, исчисляемая веками.

Использовать брусчатку для благоустройства приусадебной территории начали еще задолго до образования Римской Империи. На протяжении всей истории эта деталь ландшафтного дизайна была предметом роскоши. Для таких работ использовался камень ценных пород, кроме этого купить обтесанный вручную материал в большом объёме могли себе позволить только богатые люди.

Из предмета роскоши в стандарт благоустройства

Времена менялись, появлялись новые виды брусчатки, совершенствовались методы её изготовления. Если раньше такой вид благоустройства могли себе позволить только богатые аристократы и нувориши, то сейчас любой желающий может реализовать свои идеи ландшафтного дизайна, украсив брусчаткой свой двор и прилегающие к нему дорожки.

В конце прошлого века и в начале нынешнего декоративные свойства брусчатки вышли на новый уровень. Новые технологии окрашивания, позволяющие создавать цвет в массе, создали удивительное разнообразие оттенков, значительно увеличив возможности ландшафтного дизайна.

Современная плитка выигрывает не только в плане богатства цвета. Рукотворный камень не уступает по своей прочности природному камню – сейчас тротуарную плитку можно использовать даже для стоянок тяжелой автотехники.

Тротуарная плитка стала массовым продуктом, доступным практически каждому. Однако это не означает, что в этом сегменте рынка стройматериалов нет разделения на классы. Самым дорогим видом облицовки дорожек и территории была и остаётся брусчатка из природного камня ценных пород. Самый доступный вид брусчатки на сегодняшний день – это материал из бетона.

В этой статье мы ответим на наиболее часто задаваемые вопросы о тротуарной плитке: Какие виды этого материала наиболее востребованы? Какими свойствами и характеристиками они обладают? Чем тротуарная плитка отличается от брусчатки? Каким требованиям должен соответствовать этот материал? Какими критериями выбора руководствоваться тем, кто хотел бы купить тротуарную плитку?

Тротуарная плитка

Материалы

Натуральный камень. На самой вершине этого рейтинга тротуарной плитки находится натуральный камень – мрамор, песчаник, гранит и другие породы. Высокая стоимость в этом случае определяется сложностью обработки материала. Каменная глыба должна пройти долгий путь от места добычи до прилавка магазина, прежде чем станет аккуратно упакованной тротуарной плиткой: транспортировка, резка, термообработка, несколько видов шлифовок.

Природный камень не нуждается в рекламе: те, кто могут себе его позволить и так знают обо всех его достоинствах. Хотя выбор искусственных материалов очень велик, натуральный камень всегда будет востребован. Не только из-за своих характеристик — огромного запаса прочности, рекордной влагостойкости, устойчивости к истиранию, морозостойкостью F300. Помимо всего этого плитка из натурального камня – это премиальный «статусный» продукт.

Клинкер. Может ли обожжённая глина сравниться с природным камнем по своим характеристикам? Если это клинкерная брусчатка, то вполне. Этот материал стал альтернативой дорогому в обработке натуральному камню.

Клинкер изготавливается из глины. Заготовке из такого сырья изначально может быть придана нужная форма. Речь идет об огнеупорной глине, которую в процессе подготовки шихты смешивают с кварцем и обжигают при температурах до 1300°С. В отличие от обычной глины, тугоплавкое сырье «плавится» при обжиге – на выходе получается «слиток» с особыми свойствами. Клинкерная тротуарная плитка обладает сверхплотной структурой, прочностью камня и крайне низким водопоглощением.

Клинкер идеально подходит для благоустройства придомовых зон, садовых и парковых дорожек (в том числе и с высокой нагрузкой). Структура этого материала практически не содержит пустот: особая плотность делают клинкер почти таким же долговечным, как гранит.

Отдельно стоит упомянуть и о эстетических свойствах клинкера – приятные сочетания цветов, естественность оттенков делают его украшением для парка, сада или придомовой территории. В рейтинге премиальных материалов клинкерная тротуарная плитка стоит на втором месте после натурального камня.

Бетонная плитка. Самый доступный по стоимости и распространенный вид тротуарной плитки – это изделие из бетона. «Рецепт» в данном случае классический – вода, песок и цемент с той разницей, что в в составе тротуарной плитки могут быть добавки – пластификаторы и красители. благодаря распространенности и дешевизне бетона, такая тротуарная плитка стала стандартом благоустройства больших и малых городов, а также индивидуальных домов и загородных участков.

Огромная популярность бетонной тротуарной плитки дала мощный импульс развития технологий производства этого материала. Сейчас есть возможность приобрести плитку из бетона, которая по своему внешнему виду и техническим параметрам сопоставима с клинкером.

Плитка из бетона: технологии изготовления

Подавляющее большинство видов бетонной плитки изготавливаются при помощи двух технологий – вибролитья и вибропрессования. В обоих методах используется специальное вибрационное оборудование, но с оговоркой – если в первом случае речь идет о простой, ручной технологии, то во втором используется более совершенный поточный метод с применением автоматических линий производства.

Вибролитье. Метод изготовления плитки из бетонной смеси: она заливается в формы, а потом уплотняется на вибростоле. Вибролитая плитка хуже вибропрессованной по ряду параметров: точность размеров, прочностные характеристики, долговечность и геометрия.

Есть у вибролитого материала и свои достоинства. Это эстетичность внешнего вида — четкий рисунок, узоры и рельеф. Такая бетонная плитка отличается глянцевой поверхностью, в продаже этот материал представлен изделиями самых разных оттенков. Еще один момент — используя этот метод производства, можно выпускать плитку, которая вполне достоверно имитирует натуральный камень и клинкер.

Вибропрессование. Чтобы выпускать плитку по этому методу, изготовители используют вибропресс. Этот вид промышленного оборудования обеспечивает высокую силу сжатия бетонной смеси. Нагрузка при прессовке делает материал более плотным, устойчивым к износу и очень прочным.

Минусом этой технологии является невозможность изготовления материала сложной формы. Именно поэтому вибропрессованную плитку изготавливают в виде прямоугольника, ромба или квадрата. Хотя такой материал не отличается большим выбором цвета, у него есть свои преимущества – точные размеры и безупречная геометрия.

плитка БРАЕР

В чем принципиальные отличия тротуарной плитки и брусчатки?

Есть распространенное мнение, что брусчатка и тротуарная плитка – это один и тот же материал. На самом деле это не так — плитки отличается от брусчатки соотношением толщины и длины. Брусчатку изготавливают в форме, напоминающей форму кирпича. В свою очередь, плитка может иметь самые разные формы. Еще один момент, подчеркивающий отличие этих двух материалов – это толщина изделий. Тротуарная брусчатка изготавливается для мест с высокой нагрузкой, может выдержать проход многотонной грузовой техники, и ее толщина на порядок больше, чем у тротуарной плитки.

В данной таблице приведены соотношения величин брусчатки и тротуарной плитки

характеристики брусчатки

Полезная информация: ГОСТ на бетонную плитку

Если вы собираетесь купить тротуарную плитку из бетона, стоит ознакомиться с ГОСТ 17608-91. Это нормативный документ, которым должны руководствоваться изготовители этого материала. Этот ГОСТ включает в себя требования к качеству сырья и характеристикам материала. В нем прописаны данные о максимально допустимых расхождениях в геометрии плитки.

Скачайте ГОСТ здесь

В соответствии с указанным ГОСТ, для изготовления бетонный смеси должен быть использован портландцемент марки не ниже М500. Песок должен иметь зернистость до 2 мм, щебень — фракции от 5 до 10 мм. Для повышения прочности материала в процессе замешивания смеси должен использоваться пластификатор.

Тротуарная плитка должна иметь влагопроницаемость до 5%, морозостойкость не ниже F300, устойчивость к истиранию – 0,7 г/см², должна выдерживать нагрузку 30 мПа.

Выбор тротуарной плитки

Критерий №1 Геометрическая форма. На рынке представлены сотни видов плитки. Есть несколько основных направлений рисунка данного материала — стилизация под старинную плитку, флористический дизайн, геометрия, абстрактный дизайн, имитация брусчатки.

Что нужно знать при выборе формы? Укладка плитки одинакового размера и формы будет намного проще и быстрее. Если поверхность изделий (например, вибролитой бетонной плитки) имеет замысловатый узор и дизайн, то укладку лучше доверить мастерам, обладающих необходимой квалификацией. Такой вид материала нередко имеет большие расхождения по толщине, что также требует от специалиста, производящего укладку, определенных навыков.

Если вам предстоит замостить территорию большой площади, и время на работу ограничено, то самым практичным выбором будет вибропрессованная плитка простой формы.

Способы укладки плитки

Даже плитку простой геометрической формы можно уложить так, что она будет создавать оригинальный рисунок. Если вы планируете использовать определенный способ укладки, то выбор плитки должен отвечать этому критерию. Есть универсальные варианты формы – квадрат и прямоугольник. Такие камни можно использовать для самых разных типов укладки – от «кирпичной кладки» до более сложной «лесенки», «елочки» и прочих.

Чем сложнее форма плитки, тем более замысловатые рисунки можно выложить с ее помощью. Они могут смотреться свежо и оригинально, вносить интересный акцент в ландшафтный дизайн, однако требуют основательного, вдумчивого подхода к укладке.

Нужно добавить, что для укладки изделий с нестандартной формой желателен дизайн-проект – это необходимо для предварительной оценки сочетаемости готового покрытия с окружающими его элементами экстерьера.

брусчатка браер

Какого размера должна быть плитка?

Вопрос о размере плитки особенно важен. На какой плитке остановить выбор – на крупной или мелкой? Чтобы ответить на это вопрос, нужно знать примерную нагрузку на покрытие и особенности проекта участка. Если на этой территории предполагается заезд автотранспорта, то лучше выбрать плитки небольших размеров. То же самое можно сказать и в том случае, если планируется укладка дугообразных дорожек или террасы оригинальной формы – используя мелкую брусчатку, легко выкладывать кривые с разным радиусом.

Намного важнее другая особенность тротуарной плитки – ее способность выдерживать серьезные нагрузки. При интенсивной эксплуатации и невысоком давлении на плитку, такое покрытие более эффективно распределяет нагрузку, сохраняя тем самым целостность.

Дефекты внешнего вида

Что может сказать внешний вид тротуарной плитки? В случае с бетонным изделием покупателя должны насторожить заметные светлые или темные полосы на поверхности – это говорит о нарушении технологии при смешивании ингредиентов. Не путайте полосы с известковым налетом – в отличие от них, он является результатом естественного процесса, когда из массы материала при застывании выводятся минеральные соединения. Этот светлый налет легко удалить при помощи самых обычных моющих средств, которые предлагаются в магазинах товаров для дома.

Небольшой разнотон также не является нарушением технологии, чаще всего он имеет место потому, что в процессе производства применялись натуральные ингредиенты от разных поставщиков. А вот чрезмерно яркий оттенок поверхности плитки может говорить о слишком большом количестве пигмента, который был использован при производстве — это негативно сказывается на прочности плитки.

К дефектам бетонной плитки можно отнести мелкие и крупные каверны на поверхности, сколы, трещины, неравномерно нанесенное влагозащитное покрытие, шероховатость по краям изделия.

Толщина плитки

Толщина тротуарной плитки напрямую определяет ее прочностные характеристики, поэтому при выборе этого изделия нужно учесть назначение покрытия. Для пешеходных зон – дорожек, патио, тропинок, тротуара можно подбирать плитку с толщиной 50-60 мм. Если нужно выложить плиткой стоянку легкового автомобильного транспорта, или пешеходные зоны со средней и высокой нагрузкой, то рекомендуется использовать материал с толщиной от 60 до 80 мм. Трамвайные пути, зоны с напряженным трафиком движения, стоянки грузового автотранспорта, вертолетные площадки, АЗС должны быть выложены плиткой, толщина которой не менее 100 мм.

Устойчивость к низким температурам

Морозостойкость – одна из ключевых характеристик тротуарной плитки, определяющая ее долговечность. Подобное изделие высокого качества должно иметь морозостойкость не менее F150. Эта характеристика определяет то количество циклов замораживания-оттаивания, которое может выдержать плитка без деформации и потери своих эксплуатационных свойств.

Для российского климата 150 циклов – это оптимальный уровень. В этом плане желательно выбрать плитку «с запасом» — еще более высоким уровнем устойчивости к холоду. Проверить соответствие этого параметра можно в сертификате на продукт.

Технология производства тротуарной плитки

Каталог - Формы

Существует два методы производства тротуарной плитки: вибролитье и вибропрессование. Первый способ имеет явные преимущества:

  • большое количество единиц выпускаемой продукции;
  • гладкая поверхность;
  • высокое качество изделий.

Технология создания методом вибролитья позволяет использовать строительные красители и добавки в бетон, которые улучшают качество готовой продукции и делают брусчатку яркой.

Что Вам понадобится?

  • вибростол;
  • бетоносмесители;
  • ванна с электронагревательными элементами;
  • распалубочный стол.

Формирующий материал изготовляют разный для двух слоев. Рассмотрим рецептуру каждого из них:

    Первый (фактурный) обеспечивает основные показатели качества плитки:

Состав 1 м.куб. готового раствора:

  • цемент — 500 кг;
  • щебень с песком (соотношение 2:1);
  • пластифицирующие добавки (количество зависит от вида);
  • краситель — 7,5-12 кг (влияет на уровень насыщенности).

При изготовлении серой плитки краситель в лицевом слое отсутствует.

Состав 1 м.куб. готового бетона:

  • цемент — 250 кг;
  • щебень с песком (соотношение 1:1);
  • пластифицирующие добавки (смотрите рекомендованный расход на упаковке);
  • краситель – отсутствует.

Технология изготовления брусчатки в домашних условиях

  1. Приготовить бетонную массу с добавлением пигмента (см. приготовление пигмента ) в одном бетоносмесителе, в другом – без красителя.
  2. Специальные формы расставить на вибростоле плотно друг к другу.
  3. Залить цветным раствором дно на 1-2 см.
  4. Включить на 2 мин. вибратор для выравнивания поверхности. Уровень вибраций должен быть умеренным, чтобы бетон уплотнялся под собственным весом. Необходимо, чтобы интенсивность в центре и на краях стола была одинаковой. Регулировка вибрации проводится путем уменьшения размеров или веса пластин дисбаланса находящихся на якоре электродвигателя под крышками.
  5. Добавить основной слой (без красителя) до краев матрицы, выровнять с помощью металлического уголка, проследить, чтобы все углы были заполнены. Повторно включить вибростол.
  6. После, тщательно загладить (затереть) строительную смесь в форме, сложить друг на друга, прокладывая их пластиковыми листами (количество в штабеле не более 10 штук).
  7. Поддоны накрыть полиэтиленовой пленкой. Перемещай можно не ранее чем через 48 часов.
  8. Перед изъятием готовой продукции, форму нагрейте до 60-70°С на водяной бане (примерно 2 мин.). Отправить на вибростол для выбивки.

Обратите внимание! Распалубка без предварительного подогрева, укорачивает срок службы матрицы на 30%, также могут возникнуть дефекты на изделиях.

Как готовить пигмент?

Неорганическую порошковую смесь перед применением необходимо смешать с водой до однородной консистенции и настаивать минимум 1 час для увеличения дисперсности (величина, которая характеризирует красящую способность). Стоить отметить, что увеличение его количества ухудшает качество раствора, поэтому снижения его доли является желательным.

Срок хранения достаточно долгий, так как имеет стабильную формулу. Цвет мо временем может стать насыщеннее из-за увеличения дисперсности пигмента. Перед добавление – перемешать!

Формы очищают специальным средством «Барракуда» или слабым раствором соляной кислоты (5-7%). После ополоснуть под проточной водой.

Все необходимые материалы для производства тротуарной плитки Вы можете приобрести в интернет-магазине Формпарк: вибростолы, пигменты, бетоносмесители, модификаторы, очистители, добавки и пр.

Остались вопросы? Обращайтесь к нашим консультантам!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *